一种针阀顶针及阀门的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及制冷阀门，尤其涉及针阀。
【背景技术】
[0002]在制冷系统中为了确保系统的稳定运行及维护需要，都会安装有一些针阀组件。针阀组件一般由阀体、阀芯及阀帽组成。其中针阀的阀芯就像一个机械开关，需要有一定的压力克服其弹簧的弹力才能将其打开。制冷系统中的一些控制元器件，例如压力传感器、高低压力开关、油压差开关等需通过管路与针阀组件连接，为了能够打开针阀的阀芯通常需在连接铜管中安装一个顶针，同时该连接铜管也配有一个与针阀连接的螺母(俗称纳子)，在不断的旋紧该螺母时可以使顶针顶住阀芯，当螺母旋转到合适的扭矩时，顶针即可将阀芯打开与制冷系统连通，使控制元器件能够采集到系统的压力，来执行预设的功能。
[0003]但在实际的应用中，常规的针阀顶针经常因为滑脱、安装不当等问题而顶不到针阀的阀芯，这样就导致与其连接的系统压力采集部件无法采集到系统的压力，不能执行预设的功能，而且很难被发现。例如高压开关不能再设定的压力下起到保护作用，导致系统的压力不断升高，最终安全阀开启，制冷剂泄露等安全问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种针阀顶针及阀门，解决了现有针阀顶针安装不便、连接不可靠等问题带来的系统安全隐患，甚至导致严重的安全事故的发生。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种针阀顶针，安装于连接铜管的内腔中，所述针阀顶针包括顶板，所述顶板设有至少两片轴向翻折的膨胀条，所述膨胀条与连接铜管内壁胀紧配合。
[0006]优选的，所述膨胀条设有两片，两片膨胀条对称设置在顶板两侧。
[0007]优选的，所述膨胀条的径向断面为圆弧形结构。
[0008]优选的，所述膨胀条的径向两侧在轴向中部设有凸出的胀紧限位段。
[0009]优选的，所述胀紧限位段呈等腰梯形结构。
[0010]优选的，所述膨胀条的径向两侧在靠近顶板端设有弧形凹陷段。
[0011]优选的，所述膨胀条的径向两侧在胀紧限位段的轴向两侧为直线延伸的下凹段。
[0012]优选的，所述针阀顶针由一片横截面为圆弧形的金属片折叠形成。
[0013]优选的，所述针阀顶针由铜片或者钢片制成。
[0014]本实用新型还提供了一种阀门，包括针阀阀体、纳子及连接铜管，所述针阀阀体内设有阀芯和弹簧，所述弹簧顶紧阀芯，所述针阀阀体的阀口端设有外螺纹，所述纳子的一端设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与阀口端外螺纹螺纹连接，所述纳子的另一端与连接铜管连接，在连接铜管内设有上述的针阀顶针。
[0015]本实用新型采用的技术方案，通过膨胀条与铜管内壁胀紧配合，这样可以很方便的将针阀顶针插入连接铜管，而且也实现了可靠连接，针阀顶针不容易滑脱，同时也使针阀顶针可以可靠的将阀芯打开。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1为针阀顶针结构示意图；
[0018]图2为金属片在折叠前的结构示意图；
[0019]图3为针阀顶针的安装结构示意图；
[0020]图4为阀门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，一种针阀顶针，该针阀顶针I包括顶板10，所述顶板10设有至少两片轴向翻折的膨胀条11。
[0022]如图3所示，针阀顶针I安装于连接铜管4的底部内腔中，安装针阀顶针I时，针阀顶针I的膨胀条端面向连接铜管4插入，插入过程中膨胀条11在连接铜管4的内壁作用下收缩，最终膨胀条11与连接铜管4的内壁胀紧配合。在这个过程中，可以很方便的将针阀顶针I插入连接铜管4，而且也实现了可靠连接，针阀顶针I不容易滑脱，同时也使针阀顶针I可以可靠的将阀芯打开。因此，解决了现有针阀顶针I与阀芯容易虚接触导致的系统压力断续采集，而造成的控制系统的误判，同时也解决现有针阀顶针I较难安装牢固，检修时容易掉落遗失问题，提高了系统运行的安全稳定性，减少了系统故障的发生。
[0023]具体到本实施例，膨胀条11设有两片，两片膨胀条11对称设置在顶板10的两侧。优选的，膨胀条11的径向断面为圆弧形结构，在两片膨胀条11与连接铜管4的内壁胀紧后，膨胀条11的圆弧面与连接铜管4的内壁圆弧面贴合，因此接触面积大，解决了现有针阀顶针I因接触面积过小在机组搬运过程中导致的针阀顶针I与阀芯接触面滑脱，系统压力无法采集，带来的系统故障或安全隐患。
[0024]进一步的，如图1所示，膨胀条11的径向两侧在轴向中部设有凸出的胀紧限位段
111。胀紧限位段111具体形状可以为等腰梯形结构。膨胀条11的径向两侧在靠近顶板端设有弧形凹陷段113，膨胀条11的径向两侧在胀紧限位段111的轴向两侧为直线延伸的下凹段
112。弧形凹陷段113和下凹段112可以使膨胀条有足够的膨胀空间，胀紧限位段111可以限制胀紧位置，在两片膨胀条11的胀紧限位段111互相顶紧后，即可使针阀顶针I在连接铜管4内安装到位，解决了现有针阀顶针因安装位置很难统一而导致的部分系统压力无法采集，带来的系统故障或安全隐患。
[0025]如图2所示，上述的针阀顶针I由一片横截面为圆弧形的金属片折叠形成。金属片可以为铜片或者钢片。这样方便了针阀顶针I的加工制作，降低了加工成本，铜片或者钢片良好的弹性亦可以保证膨胀条11与连接铜管4的内壁胀紧。
[0026]如图4所示，一种阀门，包括针阀阀体2、纳子3及连接铜管4，所述针阀阀体2内设有阀芯21和弹簧22，所述弹簧22顶紧阀芯21，所述针阀阀体2的阀口端设有外螺纹，所述纳子3的一端设有内螺纹孔，该内螺纹孔与阀口端外螺纹螺纹连接，所述纳子3的另一端与连接铜管4连接，连接铜管4内设有上述的针阀顶针I。在不断的旋紧纳子3时可以使针阀顶针I顶住阀芯21，当纳子3旋转到合适的扭矩时，针阀顶针I即可将阀芯21打开与制冷系统连通，使控制元器件能够采集到系统的压力，来执行预设的功能。
[0027]当然，本实用新型的保护范围并不限于上述实施例，如膨胀条11的数量也可以为多个，另外，针阀顶针I也可以用铜或者钢以外的其他金属材料进行替代，在此不再一一赘述。
【主权项】
1.一种针阀顶针，安装于连接铜管的内腔中，其特征在于:所述针阀顶针包括顶板，所述顶板设有至少两片轴向翻折的膨胀条，所述膨胀条与连接铜管内壁胀紧配合。2.根据权利要求1所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述膨胀条设有两片，两片膨胀条对称设置在顶板两侧。3.根据权利要求2所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述膨胀条的径向断面为圆弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述膨胀条的径向两侧在轴向中部设有凸出的胀紧限位段。5.根据权利要求4所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述胀紧限位段呈等腰梯形结构。6.根据权利要求2所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述膨胀条的径向两侧在靠近顶板端设有弧形凹陷段。7.根据权利要求4所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述膨胀条的径向两侧在胀紧限位段的轴向两侧为直线延伸的下凹段。8.根据权利要求2至7任意一项所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述针阀顶针由一片横截面为圆弧形的金属片折叠形成。9.根据权利要求8所述的一种针阀顶针，其特征在于:所述针阀顶针由铜片或者钢片制成。10.—种阀门，包括针阀阀体、纳子及连接铜管，所述针阀阀体内设有阀芯和弹簧，所述弹簧顶紧阀芯，所述针阀阀体的阀口端设有外螺纹，所述纳子的一端设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与阀口端外螺纹螺纹连接，所述纳子的另一端与连接铜管连接，其特征在于:所述连接铜管内设有权利要求1至9任意一项所述的针阀顶针。
【专利摘要】本实用新型公开了一种针阀顶针及阀门，针阀顶针安装于连接铜管的内腔中，所述针阀顶针包括顶板，所述顶板设有至少两片轴向翻折的膨胀条，所述膨胀条与连接铜管内壁胀紧配合。本实用新型可以很方便的将针阀顶针插入连接铜管，而且也实现了可靠连接，针阀顶针不容易滑脱，同时也使针阀顶针可以可靠的将阀芯打开。
【IPC分类】F25B41/04, F16K31/44
【公开号】CN205298776
【申请号】
【发明人】马伟锋, 朱沛文, 刘海波
【申请人】浙江盾安机电科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月12日