一种具备可拆式函口结构的填料函组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于容积栗的栗体密封领域，具体涉及一种具备可拆式函口结构的填料函组件。
【背景技术】
[0002]容积栗是指利用栗缸内容积的变化来输送液体的栗，如往复栗、转子栗等。容积栗广泛的应用于石油、化工、制药、食品、冶金等行业中。填料密封是容积栗最常用的密封方式，通常由填料函、填料以及填料压盖组成。填料函套设于柱塞上并使得填料函与柱塞间存在间隙，该间隙形成用于加入填料的密封间隙。填料以螺纹装配于填料函端部处的填料压盖来轴向压紧，参见图1及图2所示。上述传统结构在实际使用中，由于填料压盖的锁紧完全依靠该压盖与填料函端部间的直接的螺纹紧固配合来实现;一旦设备在高压环境下长期运行过程中拉伤了上述螺纹，就必须整体的更换填料函，不但对造成了很大的成本浪费，同时整个填料函的拆卸也伴随着周围大量附属配件的同步拆装，从而给现场人员的实际更换操作带来极大不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的具备可拆式函口结构的填料函组件，其便于现场零件的快速更换和维护，组件的拆装更换效率更高，拆装维护的成本亦可得到有效降低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种具备可拆式函口结构的填料函组件，包括填料函，填料函的用于套设在柱塞上的函孔外形呈阶梯孔状，且该函孔的大孔径段与柱塞之间的间隙构成用于添入填料的密封间隙；以函孔的大孔径段所在孔端为函口，在函口处装配有用于轴向压紧填料的填料压盖;所述函口处同轴设置环形法兰，环形法兰与函口间以轴向装配的紧固螺钉形成两者的螺纹紧固配合;环形法兰的内环面处布置内螺纹，填料压盖外形呈具备中空管腔的阶梯轴状构造，填料压盖的小轴径段上设置外螺纹以与环形法兰的上述内螺纹间构成螺纹配合。
[0006]环形法兰的用于抵靠函口的配合面凸设有环状凸起，该环状凸起与函口上预设的环状凹槽间轴向插接以构成止口配合。
[0007]所述环形法兰上周向布置有六个安装孔，函口的与之配合处相应的同轴设置六个螺纹孔，紧固螺钉穿入安装孔内并与螺纹孔间构成螺纹紧固配合。
[0008]所述环形法兰内径等于函孔的大孔径段内径。
[0009]填料压盖的小轴径段上还螺纹固接有用于起机械防松作用的锁紧螺母，锁紧螺母轴向抵靠于环形法兰的相对配合函口的另一端端面处。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011 ] I )、通过新增可螺纹拆装式的函口附属件，从而将原本函口与填料压盖间的直接螺纹配合构造，转变为函口配合环形法兰而环形法兰再配合填料压盖的多重轴向固定结构。当因机械振动或柱塞往复行进等因素而导致环形法兰与填料压盖间的螺纹牙损坏后，只需轻松更换新的环形法兰即可。本实用新型无需整体拆卸填料函，也避免了因整个填料函的更换而导致的更换成本急剧增大状况，并可同步满足现场零件的快速更换和维护需求;组件的拆装更换效率更高，拆装维护的成本亦可得到有效降低。
[0012]2)、实际上，由于上述的将体积相对更小的环形法兰作为更换件，使用时甚至可考虑直接将环形法兰采用更高材质的材料制作，以提升其实际使用寿命和延长传统意义上的配件更换间隔。当然，由于再也无需更换填料函，因此也可直接将整个填料函采用更好的材质制作，以进一步的提升整个填料密封结构的工作可靠性及实际使用寿命。至于填料压盖的具体外形限定亦可为多种，如直接采用套筒状的填料压盖等，只需满足能够套接于柱塞上并抵紧填料的同时，具备与环形法兰间的螺纹配合能力即可。
[0013]3)、环形法兰与函口间的止口配合结构，有助于提升实际安装效率。在进行安装操作时，只需将环形法兰轴向的装配入函口处，利用其止口配合直接卡合即可。而环形法兰与上述函口间的螺纹固接配合，则进一步的提升了两者间的配合可靠性。环形法兰内径等于函孔的大孔径段内径，简言之，在采用本实用新型的结构进行对现有设备的更新换代时，填料压盖可直接沿用传统的老旧结构即可，无需重新生产新尺寸的填料压盖。通过以环形法兰适应填料压盖而不是填料压盖适应环形法兰的方式，显然更利于该设备的快速更新换代要求，设备的更新换代成本亦可得到有效降低。锁紧螺母的布置，搭配上述环形法兰，从而通过机械预紧力，有效实现填料压盖的可靠工作要求。
【附图说明】
[0014]图1为传统的填料密封结构的装配示意图；
[0015]图2为图1的填料函的结构不意图；
[0016]图3为本实用新型的装配示意图；
[0017]图4为图3的I部分局部放大图；
[0018]图5为环形法兰的结构示意图。
[0019]图示各标号与本实用新型的具体部件名称对应关系如下:
[0020]10-填料函 11-函口
[0021 ]20-柱塞 30-填料 40-填料压盖
[0022]50-环形法兰51-紧固螺钉52-环状凸起
[0023]60-锁紧螺母
【具体实施方式】
[0024]为便于理解，此处结合图3-5，对本实用新型的具体实施结构作以下进一步描述:
[0025]在描述之前，需要注意的是:前述的函孔的大孔径段，即为阶梯孔状函孔的两个孔段中相对内径更大的一段，反之同理。同样的，填料压盖40的小轴径段，即为阶梯轴状填料压盖的两个轴段中相对外径更小的一段。
[0026]本实用新型的具体装配结构如图3所示，由柱塞20、填料压盖40、锁紧螺母60、环形法兰50、紧固螺钉51、填料函10、填料30共同组成。柱塞20是填料函10里的唯一沿函孔而往复运动的零件，其外表面需要依靠填料30进行有效密封，以防栗腔内的介质泄漏。填料压盖40是通过旋转螺纹来轴向压紧填料30的部件，其小轴径段上布置外螺纹并与环形法兰50内环面处的内螺纹紧密配合。环形法兰50则以轴向的止口配合方式，并以紧固螺钉51轴向固定于填料函10的函口 11处，以实现其便捷的可拆装要求。锁紧螺母60用于防止填料压盖40松动而螺纹配合于上述填料压盖40的小轴径段上。
[0027]环形法兰50作为本实用新型的核心零件，如图4-5所示，其一方面通过紧固螺钉51与填料函10的函口间牢固衔接，另一方面通过内环面的内螺纹与填料压盖40的小轴径段的外螺纹紧密配合。当设备在高压环境连续工作一段时间，并发生环形法兰50与填料压盖40间的螺纹配合失效时，只需要直接更换该环形法兰50即可，从而避免了传统的必须整体更换整个填料函10所带来的诸多不便，这样不仅大大的节约了成本，更给现场操作人员带来很大的操作便利。紧固螺钉51的紧固结构，则以环形法兰50上布置安装孔而相应的函口 11处布置螺纹孔的构造形式来实现。具体操作时，可考虑将安装孔设计为阶梯孔结构，参照图5所示，以使得紧固螺钉51的螺帽部分沉入环形法兰50内，并在环形法兰50的端部处提供锁紧螺母60以相对平整的抵靠面。
【主权项】
1.一种具备可拆式函口结构的填料函组件，包括填料函(10)，填料函(10)的用于套设在柱塞(20)上的函孔外形呈阶梯孔状，且该函孔的大孔径段与柱塞(20)之间的间隙构成用于添入填料(30)的密封间隙；以函孔的大孔径段所在孔端为函口(11)，在函口(11)处装配有用于轴向压紧填料(30)的填料压盖(40);其特征在于:所述函口(11)处同轴设置环形法兰(50)，环形法兰(50)与函口(11)间以轴向装配的紧固螺钉(51)形成两者的螺纹紧固配合;环形法兰(50)的内环面处布置内螺纹，填料压盖(40)外形呈具备中空管腔的阶梯轴状构造，填料压盖(40)的小轴径段上设置外螺纹以与环形法兰(50)的上述内螺纹间构成螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种具备可拆式函口结构的填料函组件，其特征在于:环形法兰(50)的用于抵靠函口(11)的配合面凸设有环状凸起(52)，该环状凸起(52)与函口(11)上预设的环状凹槽间轴向插接以构成止口配合。3.根据权利要求1所述的一种具备可拆式函口结构的填料函组件，其特征在于:所述环形法兰(50)上周向布置有六个安装孔，函口(11)的与之配合处相应的同轴设置六个螺纹孔，紧固螺钉(51)穿入安装孔内并与螺纹孔间构成螺纹紧固配合。4.根据权利要求1或2或3所述的一种具备可拆式函口结构的填料函组件，其特征在于:所述环形法兰(50)内径等于函孔的大孔径段内径。5.根据权利要求1或2或3所述的一种具备可拆式函口结构的填料函组件，其特征在于:填料压盖(40)的小轴径段上还螺纹固接有用于起机械防松作用的锁紧螺母(60)，锁紧螺母(60)轴向抵靠于环形法兰(50)的相对配合函口(11)的另一端端面处。
【专利摘要】本实用新型属于容积泵的泵体密封领域，具体涉及一种具备可拆式函口结构的填料函组件。本实用新型包括填料函，填料函的用于套设在柱塞上的函孔外形呈阶梯孔状，且该函孔的大孔径段与柱塞之间的间隙构成用于添入填料的密封间隙；以函孔的大孔径段所在孔端为函口，在函口处装配有用于轴向压紧填料的填料压盖；函口处同轴设置环形法兰，环形法兰与函口间以轴向装配的紧固螺钉形成两者的螺纹紧固配合；环形法兰的内环面处布置内螺纹，填料压盖外形呈具备中空管腔的阶梯轴状构造，填料压盖的小轴径段上设置外螺纹以与环形法兰的上述内螺纹间构成螺纹配合。本实用新型便于现场零件的快速更换和维护，组件的拆装更换效率更高，拆装维护的成本亦可得到有效降低。
【IPC分类】F16J15/24
【公开号】CN205298553
【申请号】
【发明人】李强, 柴立平, 张 杰, 宫恩祥, 黄河, 宋建龙
【申请人】合肥华升泵阀股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日