一种内扣式管片滑槽定位器及其定位结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道施工辅助构件，特别是一种盾构法隧道管片预埋的滑槽定位器及其定位结构。
【背景技术】
[0002]近年，盾构管片预埋滑槽技术逐渐得到应用和发展，该技术使后期的机电及管线安装等工序的施工效率和质量大大提高。目前采取的滑槽定位及固定工艺措施对管片自身的防水性能、管片表面平整度等造成了严重影响，特别是滑槽周边的渗水问题已在工程实践中暴露出来，需进行优化和改善。
[0003]现有技术一般是采用平头螺栓和硬质塑料抓把对滑槽进行定位和固定，平头螺栓实现滑槽在管模上的定位，利用长度相当于管片厚度的硬质塑料抓杆进行固定。这种技术的缺点就是无法克服塑料抓杆与混凝土之间的有效粘结问题，导致混凝土自管片背部沿塑料抓杆至管片内壁形成渗水通道，使滑槽周边与混凝土接触面产生渗水，对管片自身的防水性能造成严重影响。另外，这种技术未能解决管模工差、滑槽制作工差等问题，造成管片内壁平整度下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种内扣式管片滑槽定位器及其定位结构，要解决现有在管片内部沿塑料抓把在滑槽周边形成渗水通道、无法保证管片的防水性能、滑槽定位不准确、无法准确调整滑槽线型以及外观质量得不到保障的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种内扣式管片滑槽定位器，包括T形内扣勾头螺栓、单向弧形垫板和螺母，所述T形内扣勾头螺栓包括内扣勾头和螺杆，内扣勾头的两端下侧表面设有第一咬合齿牙，所述螺杆的下部开有与螺母的内螺纹连接的外螺纹，所述单向弧形垫板位于内扣勾头和螺母之间，单向弧形垫板的中心开有螺杆穿洞。
[0007 ]所述螺杆的底端开有安装方向的定向槽，该定向槽的开槽方向与内扣勾头的长度方向垂直或同向。
[0008]—种应用内扣式管片滑槽定位器的定位结构，通过内扣式管片滑槽定位器将管片滑槽与管片内圆钢模固定连接，所述管片滑槽位于管片内圆钢模的上侧，所述管片内圆钢模上开有定位器穿口，该定位器穿口的宽度和管片滑槽的槽口宽度均大于内扣勾头的宽度，内扣勾头穿过该定位器穿口和管片滑槽的槽口置于管片滑槽的槽内，内扣勾头的长度小于管片滑槽的内槽宽度、大于管片滑槽的槽口宽度，
[0009]所述第一咬合齿牙与管片滑槽内设的第二咬合齿牙相适应并向下咬合连接，所述螺杆穿过定位器穿口和螺杆穿洞，所述单向弧形垫板的上表面弧度与管片内圆钢模的下表面弧度相适应，两者通过向上拧紧的螺母锁定连接。
[0010]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:[0011 ]本实用新型充分利用了管片滑槽自身的工作原理，采取制作内扣式管片滑槽定位器，通过内扣勾头下的第一咬合齿牙与管片滑槽内设的第二咬合齿牙内扣咬合的方式对滑槽与管片内圆钢模之间进行定位和固定，解决管片滑槽的定位及固定问题，提高管片外观质量及防水性能，切断管片滑槽背部的渗水通道，提高隧道防水质量。
[0012]本实用新型制作简单、安装便捷、定位准确、固定效果良好，使管片防水性能、准确调整滑槽线型，外观质量得到很好的保障。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的内扣式管片滑槽定位器的结构示意图。
[0015]图2是图1的侧视结构示意图。
[0016]图3是图1的俯视结构示意图。
[0017]图4是T形内扣勾头螺栓穿过管片内圆钢模的结构示意图。
[0018]图5是组装内扣式管片滑槽定位器的结构示意图。
[0019]图6是图5组装完成后的侧视结构示意图。
[0020]图7是内扣勾头置入管片滑槽之内的结构示意图。
[0021 ]图8是图7中内扣勾头旋转90度后的结构示意图。
[0022]图9是咬合齿牙咬合后的内扣式管片滑槽定位结构的示意图。
[0023]图10是管片混凝土浇筑完成后结构示意图。
[0024]图11是图10中咬合齿牙分离的结构示意图。
[0025]图12是图11中内扣勾头旋转90度后的拆卸结构示意图。
[0026]图13是图12中内扣勾头向下拉至管片内圆钢模的拆卸结构示意图。
[0027]图14是图13中本实用新型与管片滑槽分离的结构示意图。
[0028]附图标记:I一T形内扣勾头螺栓、1.1 一内扣勾头、1.2 —螺杆、1.3 —第一咬合齿牙、2—单向弧形垫板、3 —螺母、4 一螺杆穿洞、5—定向槽、6—管片滑槽、7—管片内圆钢模、8 —定位器穿口、9一第二咬合齿牙、10 —埋件、11 一管片混凝土。
【具体实施方式】
[0029]实施例参见图1-3所示，一种内扣式管片滑槽定位器，包括T形内扣勾头螺栓1、单向弧形垫板2和螺母3，所述T形内扣勾头螺栓包括内扣勾头1.1和螺杆1.2，内扣勾头1.1的两端下侧表面设有第一咬合齿牙1.3，所述螺杆的下部开有与螺母的内螺纹连接的外螺纹，所述单向弧形垫板2位于内扣勾头1.1和螺母3之间，单向弧形垫板2的中心开有螺杆穿洞4。
[0030]所述螺杆1.2的底端开有安装方向的定向槽5，该定向槽5的开槽方向与内扣勾头1.1的长度方向垂直或同向。
[0031]所述内扣勾头1.1的宽度不小于螺杆1.2的宽度。
[0032]实施例参见图7-9所示，一种内扣式管片滑槽定位器的内扣式管片滑槽定位结构，通过内扣式管片滑槽定位器将管片滑槽6与管片内圆钢模7固定连接，所述管片滑槽6位于管片内圆钢模7的上侧，所述管片内圆钢模7上开有定位器穿口8，该定位器穿口8的宽度a和管片滑槽6的槽口宽度b均大于内扣勾头1.1的宽度c，内扣勾头1.1穿过该定位器穿口 8和管片滑槽6的槽口置于管片滑槽6的槽内，内扣勾头1.1的长度d小于管片滑槽6的内槽宽度e、大于管片滑槽6的槽口宽度b。
[0033]所述第一咬合齿牙1.3与管片滑槽6内设的第二咬合齿牙9相适应并向下咬合连接，所述螺杆1.2穿过定位器穿口 8和螺杆穿洞4，所述单向弧形垫板2的上表面弧度与管片内圆钢模7的下表面弧度相适应，两者通过向上拧紧的螺母3锁定连接。
[0034]所述管片滑槽6上侧固定连接预埋至管片混凝土11之内的埋件10。
[0035]本实施例中:
[0036]一、T形内扣勾头螺栓:T形内扣勾头螺栓按GB4.8级螺栓设计，内扣勾头的横截面为矩形，第一咬合齿牙的齿牙高度、间距与第二咬合齿牙相同；内扣勾头的长度小于管片滑槽6的内槽宽度3_，内扣勾头1.1的宽度小于小于管片滑槽6的槽口宽度6_。
[0037]螺杆的总长度可以为70mm，螺纹的净长度可以为61mm，螺纹按GB-M8螺栓丝牙标准设计;定向槽的深度半径可以为1.2mm，方向与螺杆上端T形勾头垂直或同向，用于判定T形内扣勾头在管片滑槽内的安装方向。
[0038]当内扣勾头的长度方向与管片滑槽的纵向同向时，螺杆可方便的安装进管片滑槽的内部。将其旋转90°后再下拉T形内扣勾头螺栓，则其第一咬合齿牙可与第二咬合齿牙紧密咬合。
[0039]二、单向弧形垫板:采用厚度3_不锈钢压制，呈单向圆弧形，螺杆穿洞的直径可以为8mm ο
[0040]三、螺母:GB-M8螺栓配套螺母。
[0041 ]本实用新型的使用方法如下:
[0042]步骤一、参见图4所示，将T形内扣勾头螺栓自管片内圆钢模上直径为1mm的定位器穿口穿过。
[0043]步骤二、参见图5-6所示，自管片内圆钢模的外侧依次穿入单向弧形垫板和螺母，将螺杆旋转至其内扣勾头的长度方向与管片滑槽纵向同向后拧紧螺母。
[0044]步骤三、参见图7-9所示，在管片滑槽内塞填泡沫板，并在槽口粘贴生胶带后将其沿预埋线放入管片内圆钢模，松开螺母，将螺杆向上推使内扣勾头完全进入滑槽，然后将螺杆旋转90°，并根据螺杆下端定位槽方向确认内扣勾头的长度方向与滑槽纵向垂直后下拉螺杆，使第一咬合齿牙与第二咬合齿牙咬合之后初步拧紧螺母，调整滑槽线型使之精确定位后复紧螺母。
[0045]步骤四、完成钢筋笼安装及定位、预埋吊装孔安装等其他工序，封模并确认无误后浇筑混凝土、振捣、养护。完成后参见图1O所示。
[0046]步骤五、参见图11-14所示，混凝土初凝后，松开螺母，按与上述相反顺序先松开螺母，上推螺杆，使内扣勾头的第一咬合齿牙与第二咬合齿牙脱离，然后将螺杆旋转90°，确认内扣勾头的长度方向与滑槽纵向平行后下拉螺杆并拧紧螺母，最后按常规工艺脱模，检查管片质量符合要求后送至养护区养护。
[0047]本实用新型使用时应该注意:
[0048]—、本实用新型具体尺寸应根据管片滑槽进行配套设计。
[0049]二、使用时需注意不得损伤防止浆液进入滑槽的生胶带、泡沫板。
[0050]三、制作T形内扣勾头螺栓的材料硬度应小于管片滑槽材料的硬度，以免损伤滑槽 y
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【主权项】
1.一种内扣式管片滑槽定位器，其特征在于:包括T形内扣勾头螺栓(1)、单向弧形垫板(2 )和螺母(3 )，所述T形内扣勾头螺栓包括内扣勾头(1.1)和螺杆(1.2 )，内扣勾头(1.1)的两端下侧表面设有第一咬合齿牙(1.3)，所述螺杆的下部开有与螺母的内螺纹连接的外螺纹，所述单向弧形垫板(2)位于内扣勾头(1.1)和螺母(3)之间，单向弧形垫板(2)的中心开有螺杆穿洞(4)。2.根据权利要求1所述的内扣式管片滑槽定位器，其特征在于:所述螺杆(1.2)的底端开有安装方向的定向槽(5)，该定向槽(5)的开槽方向与内扣勾头(1.1)的长度方向垂直或同向。3.一种应用权利要求1或2所述的内扣式管片滑槽定位器的定位结构，通过内扣式管片滑槽定位器将管片滑槽(6)与管片内圆钢模(7)固定连接，所述管片滑槽(6)位于管片内圆钢模(7)的上侧，其特征在于:所述管片内圆钢模(7)上开有定位器穿口(8)，该定位器穿口(8)的宽度和管片滑槽(6)的槽口宽度均大于内扣勾头(1.1)的宽度，内扣勾头(1.1)穿过该定位器穿口(8)和管片滑槽(6)的槽口置于管片滑槽(6)的槽内，内扣勾头(1.1)的长度小于管片滑槽(6)的内槽宽度、大于管片滑槽(6)的槽口宽度， 所述第一咬合齿牙(1.3)与管片滑槽(6)内设的第二咬合齿牙(9)相适应并向下咬合连接，所述螺杆(1.2)穿过定位器穿口(8)和螺杆穿洞(4)，所述单向弧形垫板(2)的上表面弧度与管片内圆钢模(7)的下表面弧度相适应，两者通过向上拧紧的螺母(3)锁定连接。
【专利摘要】一种内扣式管片滑槽定位器及其定位结构，该内扣式管片滑槽定位器包括T形内扣勾头螺栓、单向弧形垫板和螺母，所述T形内扣勾头螺栓包括内扣勾头和螺杆，内扣勾头的两端下侧表面设有第一咬合齿牙，所述螺杆的下部开有与螺母的内螺纹连接的外螺纹，所述单向弧形垫板位于内扣勾头和螺母之间，单向弧形垫板的中心开有螺杆穿洞。这种管片滑槽定位结构，通过内扣式管片滑槽定位器将管片滑槽与管片内圆钢模固定连接，所述管片滑槽位于管片内圆钢模的上侧。本实用新型制作简单、安装便捷、定位准确、固定效果良好，使管片防水性能、准确调整滑槽线型，外观质量得到很好的保障。
【IPC分类】E21D11/08
【公开号】CN205297596
【申请号】
【发明人】张靖华, 杨尚柏, 姚文杰
【申请人】中国建筑土木建设有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月18日