幕墙侧挂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其是一种幕墙侧挂装置。
【背景技术】
[0002]单元式幕墙挂接系统是将单元板块安装于墙上的挂接组件，单元式幕墙挂接系统根据埋件位置分为顶挂接和侧挂接，当幕墙预埋件在土建结构梁顶面上埋设时，单元式幕墙挂接系统采用顶挂接系统，当幕墙预埋件在土建结构梁侧面上埋设时，单元式幕墙挂接系统采用侧挂接系统，目前大多数情况下单元式幕墙采用顶挂接系统，在少数情况下采用侧挂接系统。通常侧挂接系统中，单元板块铝框的内面到土建结构面的距离为10mm左右，这样来实现挂轴、挂码等构件的空间构造要求，但是当土建结构条件达不到时，就无法实现单元板块的挂接，目前的侧挂接系统中还没有能够在50mm左右的空间距离实现单元板块的挂接安装，为此实用新型人设计了能在有限空间安装的幕墙侧挂装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种幕墙侧挂装置。
[0004]本实用新型的一种技术方案:
[0005]—种幕墙侧挂装置，包括挂座，若干螺栓，固定于墙面的预埋件，设有圆孔的若干第一齿垫以及设有第一腰圆孔的第二齿垫;预埋件包括固定于墙面的固定板，固定板两侧向远离墙面方向延伸有第一折板和第二折板，第一折板向第二折板方向延伸有第三折板，第二折板向第一折板方向延伸有第四折板，第三折板与第四折板之间形成槽口，固定板，第一折板，第二折板，第三折板和第四折板围成一滑槽;挂座包括与墙面平行的水平板，设于水平板两侧且与水平板垂直的第一竖直板和第二竖直板，水平板、第一竖直板和第二竖直板之间形成一容置槽，水平板的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面，第一竖直板和第二竖直板的内侧分别设有卡座。
[0006]由此方案可知，螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面，因此可以调节挂座与墙面的相对位置，实现在有限空间内单元板块挂接。
[0007]—种优选方案是第一竖直板和第二竖直板沿竖水平方向分别设有第二腰圆孔，螺栓将卡座分别固定于第一竖直板和第二竖直板内侧。
[0008]由此方案可知，卡座相对腰圆孔移动后，用螺栓固定，因此可调节卡座与第一竖直板或第二竖直板的相对位置，因此可调节卡座与墙面的竖直位移和水平位移。
[0009]—种优选方案是螺栓与第一竖直板外侧面之间设有第一齿垫，螺栓与第二竖直板外侧面之间设有第一齿垫。
[0010]由此方案可知，第一齿垫使得卡座固定更加牢固。
[0011]—种优选方案是第一竖直板与卡座之间设有第三齿垫，第一竖直板与卡座之间设有第四齿垫。
[0012]第三齿垫或第四齿垫使得卡座固定更加牢固。
[0013]—种优选方案是卡座内侧面固定有挂码。
[0014]综合上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果:可实现6个方向位移调节，X，Y，Z方向分别可以调节;能够在侧挂接时空间有限的情况下实现板块挂接和调整;在有限空间内实现单元板块挂接。
[0015]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一个方向的透视图。
[0017]图2是本实用新型的另一方向的透视图。
[0018]图3是图2中A的放大图。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0020]如图1至图3所示，一种幕墙侧挂装置，包括挂座10，若干螺栓106，固定于墙面的预埋件40，设有圆孔的若干第一齿垫105以及设有第一腰圆孔107的第二齿垫104;预埋件40包括固定于墙面的固定板401，固定板401两侧向远离墙面方向延伸有第一折板402和第二折板403，第一折板402向第二折板403方向延伸有第三折板404，第二折板403向第一折板402方向延伸有第四折板405，第三折板404与第四折板405之间形成槽口，固定板401，第一折板402，第二折板403，第三折板404和第四折板405围成一滑槽;挂座10包括与墙面平行的水平板101，设于水平板101两侧且与水平板101垂直的第一竖直板102和第二竖直板103，水平板101、第一竖直板102和第二竖直板103之间形成一容置槽，水平板101的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，螺栓106依次穿过滑槽、第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座10固定于墙面30，第一竖直板102和第二竖直板103的内侧分别设有卡座20。
[0021]螺栓106将预埋件40固定于墙面30，另一螺栓106依次穿过滑槽、第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔，调节挂座10与预埋件40的水平位置和竖直位置，再用螺母固定螺栓，挂座10通过预埋件40与墙面30固定。
[0022]第一竖直板102和第二竖直板103沿竖水平方向分别设有第二腰圆孔，螺栓106将卡座20分别固定于第一竖直板102和第二竖直板103内侧。螺栓106与第一竖直板102外侧面之间设有第一齿垫105，螺栓106与第二竖直板103外侧面之间设有第一齿垫105。
[0023]第一竖直板102与卡座20之间设有第三齿垫108，第一竖直板102与卡座20之间设有第四齿垫109。卡座20内侧面固定有挂码201。
[0024]将预埋件螺栓106穿过挂座10的水平板101，第二齿垫104以及第一齿垫105，调节挂座10的水平位置，保证挂座I在一条直线上，然后拧紧螺帽通过第二齿垫104和第一齿垫105齿啮合将挂座固定；
[0025]螺栓依次穿过卡座20，第三齿垫108，第一竖直板102和第一齿垫105;调节卡座20与第一竖直板102的平进出位置，保证第一竖直板102内侧的卡座20与第二竖直板103内侧的卡座20高度保持一致，拧紧螺母，将卡座20分别固定于第一竖直板102和第二竖直板103内侧。可实现6个方向位移调节，X，Y，Z方向分别可以调节;能够在侧挂接时空间有限的情况下实现板块挂接和调整;在有限空间内实现单元板块挂接。
[0026]以上是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种幕墙侧挂装置，其特征在于，包括挂座，若干螺栓，固定于墙面的预埋件，设有圆孔的若干第一齿垫以及设有第一腰圆孔的第二齿垫;所述预埋件包括固定于墙面的固定板，所述固定板两侧向远离墙面方向延伸有第一折板和第二折板，所述第一折板向第二折板方向延伸有第三折板，所述第二折板向第一折板方向延伸有第四折板，所述第三折板与第四折板之间形成槽口，所述固定板，第一折板，第二折板，第三折板和第四折板围成一滑槽;所述挂座包括与墙面平行的水平板，设于水平板两侧且与水平板垂直的第一竖直板和第二竖直板，所述水平板、第一竖直板和第二竖直板之间形成一容置槽，所述水平板的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面，所述第一竖直板和第二竖直板的内侧分别设有卡座。2.如权利要求1所述的幕墙侧挂装置，其特征在于，所述第一竖直板和第二竖直板沿竖水平方向分别设有第二腰圆孔，螺栓将卡座分别固定于第一竖直板和第二竖直板内侧。3.如权利要求2所述的幕墙侧挂装置，其特征在于，所述螺栓与第一竖直板外侧面之间设有所述第一齿垫，螺栓与第二竖直板外侧面之间设有所述第一齿垫。4.如权利要求1所述的幕墙侧挂装置，其特征在于，所述第一竖直板与卡座之间设有第三齿垫，所述第一竖直板与卡座之间设有第四齿垫。5.如权利要求1所述的幕墙侧挂装置，其特征在于，所述卡座内侧面固定有挂码。
【专利摘要】本实用新型公开了一种幕墙侧挂装置，包括挂座，若干螺栓，预埋件，设有圆孔的若干第一齿垫以及设有第一腰圆孔的第二齿垫；预埋件包括固定于墙面的固定板，固定板两侧延伸有第一折板和第二折板，第一折板延伸有第三折板，第二折板延伸有第四折板，第三折板与第四折板之间形成槽口，固定板，第一折板，第二折板，第三折板和第四折板围成一滑槽；挂座包括与水平板，设于水平板两侧的第一竖直板和第二竖直板，水平板的两侧分别设有第二腰圆孔，螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面。它的优点是可实现6个方向位移调节，能够在侧挂接时，空间有限的情况下实现板块挂接和调整；在有限空间内实现单元板块挂接。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN205296496
【申请号】
【发明人】蒋晶岩, 谢国生, 刘媛丽
【申请人】深圳市三鑫幕墙工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月1日