一种快速拼装的组合钢箱梁结构的利记博彩app
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种桥梁，具体涉及一种快速拼装的组合钢箱梁结构，属于桥梁工程技术领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]钢-混凝土组合梁桥可以充分发挥钢与混凝土材料各自的优势，且梁高较小，因此该类桥梁得到了广泛的应用。
[0005]传统的组合梁桥通常是架设好钢梁之后，搭设支架模板体系，全现浇或部分现浇混凝土面板。该种构造形式主要存在以下几点不足:1.现浇量大、施工速度较慢、施工质量难以保证;2.混凝土早期收缩容易引起桥面板开裂;3.施工荷载较大，需搭设支架和模板。
[0006]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的快速拼装的组合钢箱梁结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0007]【【实用新型内容】】
[0008]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种施工速度快、质量容易控制、耐久性好的快速拼装的组合钢箱梁结构。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种快速拼装的组合钢箱梁结构，其包括若干钢箱梁、预制混凝土桥面板以及剪力传递装置;其中，所述若干钢箱梁呈等间距排布，且相邻钢箱梁之间通过桁架式横向联系和实腹式横向联系连接;各钢箱梁的上部设有上翼缘，上翼缘之间焊接有水平联系;所述预制混凝土桥面板置于钢箱梁的顶部;所述剪力传递装置竖直焊接于所述上翼缘上，其插入所述预制混凝土桥面板。
[0010]本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构进一步设置为:所述钢箱梁采用开口钢箱梁，横向间距3.6m;所述钢箱梁内部设有K字撑。
[0011]本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构进一步设置为:所述实腹式横向联系位于钢箱梁的两端;所述桁架式横向联系位于实腹式横向联系之间；相邻两实腹式横向联系的间距为6m;所述桁架式横向联系和实腹式横向联系采用高强螺栓与钢箱梁连接。
[0012]本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构进一步设置为:所述预制混凝土桥面板上预设有若干剪力键槽孔，剪力键槽孔的位置与剪力传递装置的位置相对应;所述剪力键槽孔内浇筑高强微膨胀砂浆。
[0013]本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构进一步设置为:所述预制混凝土桥面板分块预制，各预制混凝土桥面板内预留纵向预应力孔道。
[0014]本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构还设置为:所述剪力传递装置具体为集簇式栓钉剪力键，每簇有9根栓钉。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本实用新型中采用了全预制混凝土桥面板和集簇式栓钉剪力键，使施工速度大大加快，并且使施工质量容易控制，结构的耐久性能够得到保证；
[0017]2、本实用新型中通过合理的构造设计，构构工厂化预制程度高，使得结构的现场施工量大大较少，施工质量可靠，现场拼装快，且采用无支架施工技术，减少了施工期对桥下交通的干扰。
[0018]3、本实用新型中结构体系简单，实现了桥梁施工的快速预制拼装，且该桥梁结构在后期易于维护，为全预制组合梁桥和桥梁快速施工提供了可行的方案，也为桥梁工业化和可持续发展提供了技术保障。
[0019]【【附图说明】】
[0020]图1是本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构的立体分解图。
[0021]图2是本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构的横向断面图。
[0022]图3是图1中钢箱梁之间的连接平面图。
[0023]【【具体实施方式】】
[0024]请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种快速拼装的组合钢箱梁结构，其由若干钢箱梁1、预制混凝土桥面板8以及剪力传递装置7等几部分组成。
[0025]其中，所述若干钢箱梁I呈等间距排布，且相邻钢箱梁I之间通过桁架式横向联系5和实腹式横向联系6连接。所述实腹式横向联系6位于钢箱梁I的两端;所述桁架式横向联系5位于实腹式横向联系6之间；相邻两实腹式横向联系6的间距为6m;所述桁架式横向联系5和实腹式横向联系6采用高强螺栓与钢箱梁I连接。
[0026]进一步的，各钢箱梁I的上部设有上翼缘2，上翼缘2之间焊接有水平联系4。所述钢箱梁I采用开口钢箱梁，横向间距3.6m;所述钢箱梁I内部设有K字撑3，从而增大开口钢箱梁I抗扭刚度。
[0027]所述预制混凝土桥面板8置于钢箱梁I的顶部，其上预设有若干剪力键槽孔9，剪力键槽孔9的位置与剪力传递装置7的位置相对应。预制混凝土桥面板8铺设在钢箱梁I上后，在剪力键槽孔9内浇筑高强砂浆，将钢箱梁与预制混凝土桥面板连接成整体。
[0028]所述预制混凝土桥面板8分块预制，在现场拼接成整体。为防止横向缝在桥梁运营期开裂，各预制混凝土桥面板8内预留纵向预应力孔道11，以便于张拉预应力筋，使混凝土板内产生约为2.0MPa的预应力。
[0029]所述剪力传递装置7将钢箱梁I与预制混凝土桥面板8连接成整体共同受力的构件，其竖直焊接于所述上翼缘2上，其插入所述预制混凝土桥面板8。所述剪力传递装置7具体为集簇式栓钉剪力键7，每簇有9根栓钉。
[0030]本实用新型的快速拼装的组合钢箱梁结构的施工方法，包括如下工艺步骤:
[0031]1)，在工厂制作钢箱梁1(包括K字撑3、水平联系4、剪力传递装置7的焊接);在工厂预制和养护预制混凝土桥面板8 ；
[0032]2)，将钢箱梁I和预制混凝土桥面板8运输至施工现场；
[0033]3)，架设钢箱梁I，就位后安装桁架式横向联系5和实腹式横向联系6;
[0034]4)，铺设预制混凝土桥面板8;
[0035]5)，浇筑预制混凝土桥面板8之间的接缝；
[0036]6)，接缝后，浇材料达到设计强度后张拉预应力束；
[0037]7)，浇筑剪力件槽孔9，使钢箱梁I与混凝土板8连接成整体。
[0038]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速拼装的组合钢箱梁结构，其特征在于:包括若干钢箱梁、预制混凝土桥面板以及剪力传递装置;其中，所述若干钢箱梁呈等间距排布，且相邻钢箱梁之间通过桁架式横向联系和实腹式横向联系连接;各钢箱梁的上部设有上翼缘，上翼缘之间焊接有水平联系；所述预制混凝土桥面板置于钢箱梁的顶部;所述剪力传递装置竖直焊接于所述上翼缘上，其插入所述预制混凝土桥面板。2.如权利要求1所述的快速拼装的组合钢箱梁结构，其特征在于:所述钢箱梁采用开口钢箱梁，横向间距3.6m;所述钢箱梁内部设有K字撑。3.如如权利要求2所述的快速拼装的组合钢箱梁结构，其特征在于:所述实腹式横向联系位于钢箱梁的两端;所述桁架式横向联系位于实腹式横向联系之间；相邻两实腹式横向联系的间距为6m;所述桁架式横向联系和实腹式横向联系采用高强螺栓与钢箱梁连接。4.如权利要求1所述的快速拼装的组合钢箱梁结构，其特征在于:所述预制混凝土桥面板上预设有若干剪力键槽孔，剪力键槽孔的位置与剪力传递装置的位置相对应;所述剪力键槽孔内浇筑高强微膨胀砂浆。5.如权利要求4所述的快速拼装的组合钢箱梁结构，其特征在于:所述预制混凝土桥面板分块预制，各预制混凝土桥面板内预留纵向预应力孔道。6.如权利要求1所述的快速拼装的组合钢箱梁结构，其特征在于:所述剪力传递装置具体为集簇式栓钉剪力键，每簇有9根栓钉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速拼装的组合钢箱梁结构，其包括若干钢箱梁、预制混凝土桥面板以及剪力传递装置；其中，所述若干钢箱梁呈等间距排布，且相邻钢箱梁之间通过桁架式横向联系和实腹式横向联系连接；各钢箱梁的上部设有上翼缘，上翼缘之间焊接有水平联系；所述预制混凝土桥面板置于钢箱梁的顶部；所述剪力传递装置竖直焊接于所述上翼缘上，其插入所述预制混凝土桥面板。本实用新型的结构工厂化预制程度高，施工质量可靠，现场拼装快，且采用无支架施工技术，减少了施工期对桥下交通的干扰。
【IPC分类】E01D2/04, E01D19/12
【公开号】CN205295909
【申请号】
【发明人】邢渊, 刘钊, 陈尧三, 卓为顶, 王立超, 贺志启
【申请人】华汇工程设计集团股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月21日