一种钻井废水处理的离子交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离子交换设备，特别是一种钻井废水处理的离子交换器，属于工业水处理领域。
【背景技术】
[0002]离子交换技术是利用树脂填料层中交换基团上的H+、Na+、0H-等离子与污水中需去除(或回收)的阴、阳离子进行交换，使污水得到净化的方法，主要用于重金属离子废水的净化处理。
[0003]目前，在石油石化废水处理的后期污水处理中，开始使用UF+R0膜处理系统。但石油石化废水水体含盐量大，矿化度较高，在使用膜分离技术的过程中，极易因RO膜的结垢堵塞而损坏，既增加了废水处理成本，又导致因更换RO膜使废水处理时间增长。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，为了解决以上的技术问题，本实用新型提出了一种新型的钻井废水处理的离子交换器，其结构设计不但能够使布水均匀，而且能够有效解决现有技术中所使用的离子交换设备失效树脂填料输送不彻底的问题，并具有制水周期长、制水品质高以及设备结构简单、制造成本低的优点，以下是具体技术方案:
[0005]—种钻井废水处理的离子交换器，包括壳体，所述壳体的下部设置有支撑架，所述壳体的上部设置有进水口，所述壳体内部通过过滤网将壳体分割为上腔室和下腔室，所述上腔室中设置有离子交换树脂，所述离子交换树脂设置于所述过滤网上方，所述上腔室的顶部设置有布水装置，其中布水装置包括布水器和布水板，所述布水板的下方设置有喷淋装置；
[0006]所述喷淋装置包括喷淋头和一根底部和侧面都设置有喷淋孔的环状喷淋管道。
[0007]作为优选的技术方案，所述喷淋头设置在布水板的下方，通过焊接、螺纹连接或者紧固件固定在洗液进水管上，其中洗液进水管的进水端设置在壳体的侧面。
[0008]作为优选的技术方案，所述喷淋装置包括一根底部和侧面设置有喷淋孔的环状喷淋管道，其中环状喷淋管道与洗液进水管相连接，其中洗液进水管上的洗液进液口设置在壳体的侧面。
[0009]作为优选的技术方案，所述壳体位于所述上腔室的外壁，连接有种分母液进液管。
[0010]作为优选的技术方案，所述下腔室位于过滤网下方设置有三层石英砂层，所述的三层石英砂层由上至下分别为上层石英砂层、中层石英砂层和下层石英砂层。
[0011 ]作为优选的技术方案，所述壳体上方进水口旁设置有进脂口。
[0012]作为优选的技术方案，所述壳体的下腔室中设置有压缩空气管，其中压缩空气管的一端穿过所述壳体设置于所述壳体的外部。
[0013]作为优选的技术方案，所述壳体的底部设置有排液管，所述排液管连接有洗液排液管和种分母排液管。
[0014]作为优选的技术方案，所述壳体的内壁上设置有衬胶防腐层。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型采用整体圆形布水板，在布水板上安装布水器，使布水装置布水均匀，避免大流量、高流速的工况下树脂扰动，有效减少树脂磨损，并提高制水周期。同时在布水板下方设置喷淋装置，它有效地配合集水装置进行失效树脂填料输送，保证树脂填料输送完全彻底，而且通过设置有多个石英砂层达到了在提高制水周期的同时又极大提高了制水品质的效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图中:I一壳体;2—进水口；3—进脂口；4一树脂填料层;5—过滤网；6—上层石英砂层;7—中层石英砂层;8—下层石英砂层;9 一压缩空气管；10—布水板;11 一喷淋头；12 —衬胶防腐层；13—洗液进液口 ； 14一洗液排液管；15—种分母液排液管；16 —种分母液进液管；17 —排液管；18—洗液进水管；19一环状喷淋管道。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明:
[0020]实施例:
[0021]如图1所示，一种钻井废水处理的离子交换器，包括壳体1，其中壳体的下部设置有支撑架，上部设置有进水口 2，其中进水口 2旁设置有进脂口 3，壳体的内壁上设置有衬胶防腐层12，所述的壳体I内部通过设置过滤网5将壳体分割为上腔室和下腔室，所述的上腔室中设置有树脂填料层4，其中所述的树脂填料层4设置于所述过滤网5上方，所述的上腔室的顶部设置有布水装置，其中布水装置包括布水器和布水板1，其中布水板的下方设置有喷淋装置，其中喷淋装置包括喷淋头11和一根底部和侧面都设置有喷淋孔的环状喷淋管道19，其中喷淋头设置在布水板10的下方，通过焊接、螺纹连接或者紧固件固定在洗液进水管18上，其中洗液进水管18的进水端设置在壳体的侧面，下腔室位于过滤网5下方设置有三层石英砂层，所述的三层石英砂层由上至下分别为上层石英砂层6、中层石英砂层7和下层石英砂层8，其中壳体的下腔室中设置有压缩空气管9，其中压缩空气管9的一端穿过所述壳体设置于所述壳体I的外部，其中壳体位于所述上腔室的外壁，连接有种分母液进液管16，其中壳体的底部设置有排液管17，所述排液管连接有洗液排液管14和种分母排液管15。
[0022]喷淋装置包括一根底部和侧面设置有喷淋孔的环状喷淋管道19，其中环状喷淋管道19与洗液进水管18相连接，其中洗液进水管18上的洗液进液口 13设置在壳体I的侧面。
[0023]本发明的工作原理:从中排装置的主进水管进入的水，进水从主管进来后从各支管上面的孔中排出，然后进入交换剂层反应后，再依次进入上层石英砂层、中层石英砂层和下层石英砂层，最后从排液管头中排出。本发明离子交换器结构的出水水质好，具有良好的处理效果，而且结构简单，设备运行成本少。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钻井废水处理的离子交换器，包括壳体，所述壳体的下部设置有支撑架，所述壳体的上部设置有进水口，其特征在于:所述壳体内部通过过滤网将壳体分割为上腔室和下腔室，所述上腔室中设置有离子交换树脂，所述离子交换树脂设置于所述过滤网上方，所述上腔室的顶部设置有布水装置，其中布水装置包括布水器和布水板，所述布水板的下方设置有喷淋装置； 所述喷淋装置包括喷淋头和一根底部和侧面都设置有喷淋孔的环状喷淋管道。2.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述喷淋头设置在布水板的下方，通过焊接、螺纹连接或者紧固件固定在洗液进水管上，其中洗液进水管的进水端设置在壳体的侧面。3.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述喷淋装置包括一根底部和侧面设置有喷淋孔的环状喷淋管道，其中环状喷淋管道与洗液进水管相连接，其中洗液进水管上的洗液进液口设置在壳体的侧面。4.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述壳体位于所述上腔室的外壁，连接有种分母液进液管。5.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述下腔室位于过滤网下方设置有三层石英砂层，所述的三层石英砂层由上至下分别为上层石英砂层、中层石英砂层和下层石英砂层。6.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述壳体上方进水口旁设置有进脂口。7.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述壳体的下腔室中设置有压缩空气管，其中压缩空气管的一端穿过所述壳体设置于所述壳体的外部。8.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述壳体的底部设置有排液管，所述排液管连接有洗液排液管和种分母排液管。9.如权利要求1所述的一种钻井废水处理的离子交换器，其特征在于:所述壳体的内壁上设置有衬胶防腐层。
【专利摘要】本实用新型提出了一种钻井废水处理的离子交换器，包括壳体，壳体的下部设置有支撑架，壳体的上部设置有进水口，壳体内部通过过滤网将壳体分割为上腔室和下腔室，上腔室中设置有离子交换树脂，离子交换树脂设置于过滤网上方，上腔室的顶部设置有布水装置，布水装置包括布水器和布水板，布水板的下方设置有喷淋装置。本实用新型布水均匀，避免大流量、高流速的工况下树脂扰动，减少树脂磨损，提高制水周期；设置喷淋装置，它有效地配合集水装置进行失效树脂填料输送，保证树脂填料输送完全彻底，设置多个石英砂层达到了在提高制水周期的同时又极大提高了制水品质的效果。
【IPC分类】C02F103/10, C02F1/42
【公开号】CN205294908
【申请号】
【发明人】康泰民
【申请人】贵阳鑫泓工程技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月25日