一种分子筛连续炉防爆管水封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种分子筛连续炉防爆管水封装置。
【背景技术】
[0002]碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体，因含有大量直径为4埃的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置(PSA)制取氮气，现有的碳分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理，高温氮基碳化在连续炉内进行，由于高温氮基碳化会产生烟气，使得连续炉内压力升高，需要将烟气排出，现有技术采用在防爆管末端架设防爆阀进行排气，但由于烟气中含有焦油，在排气的同时焦油附着在防爆阀密封面上，破坏密封，造成碳分子筛碳化效果差，严重时造成爆炸。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种分子筛连续炉防爆管水封装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种分子筛连续炉防爆管水封装置，来解决连续炉防爆管密封效果差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种分子筛连续炉防爆管水封装置，包括防爆管、固定座、水封箱、支架、弹簧、挡水圈、底板、烟气管，所述的固定座位于防爆管外壁上端，所述的固定座与防爆管焊接相连，所述的水封箱位于固定座下端，所述的水封箱与固定座螺纹相连，所述的支架位于水封箱下端，所述的支架与水封箱焊接相连，所述的弹簧位于水封箱内壁顶部，所述的弹簧与水封箱螺纹相连，所述的挡水圈位于弹簧下端，所述的挡水圈与弹簧螺纹相连，所述的底板位于水封箱底部，所述的底板与水封箱焊接相连，所述的烟气管位于水封箱外壁右侧上端，所述的烟气管与水封箱螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的固定座还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与固定座紧配相连，第一密封圈有效密封固定座与水封箱结合面，防止烟气外溢。
[0007]进一步的，所述的水封箱外壁左侧上端还设有进水管，所述的进水管与水封箱螺纹密封相连，水通过进水管进行水封箱。
[0008]进一步的，所述的水封箱外壁右侧下端还设有排污管，所述的排污管与水封箱螺纹密封相连。
[0009]进一步的，所述的挡水圈还设有若干通气孔，所述的通气孔贯穿挡水圈，所述的通气孔均布于挡水圈，烟气经挡水圈上的通气孔进入烟气管排出水封箱。
[0010]进一步的，所述的底板还设有过渡面，所述的过渡面与底板一体相连，所述的过渡面与底板有一定斜角，焦油由于重力作用通过过渡面进入排污管排出。
[0011]进一步的，所述的烟气管左侧还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与烟气管紧配相连，第二密封圈有效密封烟气管于水封箱结合面，防止烟气外溢。
[0012]与现有技术相比，该分子筛连续炉防爆管水封装置，工作时，通过进水管向水封箱内注入水，当连续炉内压力高于水封箱内水压时，烟气进入水封箱，烟气通过通过挡水圈上的通气孔进入烟气管排出，直到连续炉内压力平稳，通过弹簧与挡水圈配合有效缓冲烟气冲击水封箱，积聚的焦油由于重力作用通过过渡面进入排污管排出。该装置结构简单，密封持续可靠，保证连续炉连续稳定工作，大大提升分子筛碳化效果，提高分子筛性能，消除烟气、焦油等危险物质产生的安全隐患，极大保护操作人员人身安全。
【附图说明】
[0013]图1示出本实用新型主视图剖视图
[0014]图2示出本实用新型局部视图
[0015]图3示出本实用新型挡水圈俯视图
[0016]防爆管I固定座2
[0017]水封箱3支架4
[0018]弹簧5挡水圈6
[0019]底板7烟气管8
[0020]第一密封圈 201进水管301
[0021]排污管302通气孔601
[0022]过渡面701第二密封圈 801
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2、图3所示，一种分子筛连续炉防爆管水封装置，包括防爆管1、固定座2、水封箱3、支架4、弹簧5、挡水圈6、底板7、烟气管8，所述的固定座2位于防爆管I外壁上端，所述的固定座2与防爆管I焊接相连，所述的水封箱3位于固定座2下端，所述的水封箱3与固定座2螺纹相连，所述的支架4位于水封箱3下端，所述的支架4与水封箱3焊接相连，所述的弹簧5位于水封箱3内壁顶部，所述的弹簧5与水封箱3螺纹相连，所述的挡水圈6位于弹簧5下端，所述的挡水圈6与弹簧5螺纹相连，所述的底板7位于水封箱3底部，所述的底板7与水封箱3焊接相连，所述的烟气管8位于水封箱3外壁右侧上端，所述的烟气管8与水封箱3螺纹相连，所述的固定座2还设有第一密封圈201，所述的第一密封圈201与固定座2紧配相连，第一密封圈201有效密封固定座2与水封箱3结合面，防止烟气外溢，所述的水封箱3外壁左侧上端还设有进水管301，所述的进水管301与水封箱3螺纹密封相连，水通过进水管301进行水封箱3，所述的水封箱3外壁右侧下端还设有排污管302，所述的排污管302与水封箱3螺纹密封相连，所述的挡水圈6还设有若干通气孔601，所述的通气孔601贯穿挡水圈6，所述的通气孔601均布于挡水圈6，烟气经挡水圈6上的通气孔601进入烟气管8排出水封箱3，所述的底板7还设有过渡面701，所述的过渡面701与底板7—体相连，所述的过渡面701与底板7有一定斜角，焦油由于重力作用通过过渡面701进入排污管302排出，所述的烟气管8左侧还设有第二密封圈801，所述的第二密封圈801与烟气管8紧配相连，第二密封圈801有效密封烟气管8于水封箱3结合面，防止烟气外溢，该分子筛连续炉防爆管水封装置，工作时，通过进水管301向水封箱3内注入水，当连续炉内压力高于水封箱3内水压时，烟气进入水封箱3，烟气通过通过挡水圈6上的通气孔601进入烟气管8排出，直到连续炉内压力平稳，通过弹簧5与挡水圈6配合有效缓冲烟气冲击水封箱3，积聚的焦油由于重力作用通过过渡面701进入排污管302排出。该装置结构简单，密封持续可靠，保证连续炉连续稳定工作，大大提升分子筛碳化效果，提高分子筛性能，消除烟气、焦油等危险物质产生的安全隐患，极大保护操作人员人身安全。
[0024]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分子筛连续炉防爆管水封装置，包括防爆管，其特征在于还包括固定座、水封箱、支架、弹簧、挡水圈、底板、烟气管，所述的固定座位于防爆管外壁上端，所述的固定座与防爆管焊接相连，所述的水封箱位于固定座下端，所述的水封箱与固定座螺纹相连，所述的支架位于水封箱下端，所述的支架与水封箱焊接相连，所述的弹簧位于水封箱内壁顶部，所述的弹簧与水封箱螺纹相连，所述的挡水圈位于弹簧下端，所述的挡水圈与弹簧螺纹相连，所述的底板位于水封箱底部，所述的底板与水封箱焊接相连，所述的烟气管位于水封箱外壁右侧上端，所述的烟气管与水封箱螺纹相连。2.如权利要求1所述的分子筛连续炉防爆管水封装置，其特征在于所述的固定座还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与固定座紧配相连。3.如权利要求2所述的分子筛连续炉防爆管水封装置，其特征在于所述的水封箱外壁左侧上端还设有进水管，所述的进水管与水封箱螺纹密封相连。4.如权利要求3所述的分子筛连续炉防爆管水封装置，其特征在于所述的水封箱外壁右侧下端还设有排污管，所述的排污管与水封箱螺纹密封相连。5.如权利要求4所述的分子筛连续炉防爆管水封装置，其特征在于所述的挡水圈还设有若干通气孔，所述的通气孔贯穿挡水圈，所述的通气孔均布于挡水圈。6.如权利要求5所述的分子筛连续炉防爆管水封装置，其特征在于所述的底板还设有过渡面，所述的过渡面与底板一体相连，所述的过渡面与底板有一定斜角。7.如权利要求6所述的分子筛连续炉防爆管水封装置，其特征在于所述的烟气管左侧还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与烟气管紧配相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分子筛连续炉防爆管水封装置，包括防爆管、固定座、水封箱、支架、弹簧、挡水圈、底板、烟气管，工作时，通过进水管向水封箱内注入水，当连续炉内压力高于水封箱内水压时，烟气进入水封箱，烟气通过通过挡水圈上的通气孔进入烟气管排出，直到连续炉内压力平稳，通过弹簧与挡水圈配合有效缓冲烟气冲击水封箱，积聚的焦油由于重力作用通过过渡面进入排污管排出。该装置结构简单，密封持续可靠，保证连续炉连续稳定工作，大大提升分子筛碳化效果，提高分子筛性能，消除烟气、焦油等危险物质产生的安全隐患，极大保护操作人员人身安全。
【IPC分类】C01B31/02
【公开号】CN205294844
【申请号】
【发明人】胡耀明
【申请人】池州山立分子筛有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月23日