一种小桌板气动打标器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小桌板生产辅助设备，特别是涉及一种小桌板气动打标器。
【背景技术】
[0002]目前，小桌板生产后需要在其显著位置标注上厂名、编号等信息，这些标注信息需要进行永久性标记打标，以前基本都才用钢印、拓印等技术手段进行打标作业，随着工业的发展，手动和机械打标已经不能满足批量化需求，而激光技术的产生，特别是激光蚀刻技术的发展为打标作业提供了可能，另外还出现了喷码系统、喷墨系统打标。其中，喷码系统是比较成熟的标识系统，其购置成本太高，但标识颜色淡，标识检测费用较高，有一定的化学污染;喷墨系统对墨要求较高，挥发快、不蹭脏，标识质量一般，有一定的化学污染;激光打标器的购置成本较高，还会产生一定程度的辐射和光污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种小桌板气动打标器，通过工装支架组件固定工件，打标头内的打标针头在直线导轨上运动并在压缩空气作用下做高频冲击运动进行打标作业。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种小桌板气动打标器，由主架、立柱、打标头、控制器与工装支架组件组成，所述的立柱通过螺栓安装固定在主架上，打标头活动安装在立柱上，控制器安装在立柱上，工装支架组件固定安装在主架上位于打标头下方，所述的打标头内设有打标针头、直线导轨与电机;其特征在于:所述的工装支架组件由限位插口、底座、支撑座与压紧钳组成，限位插口固定在底座上，支撑座固定在底座上位于限位插口前方，压紧钳安装在支撑座上，限位插口在与压紧钳的前端接触的位置设有孔位，工件限位放置在限位插口内压紧压紧钳，压紧钳前端穿过孔位对工件进行压紧。
[0005]所述的激光发生器安装在立柱的滑轨上，立柱的一侧设置有刻度尺，通过旋转手柄调整打标头的高度。
[0006]本实用新型，结构简单，夹持工件方便，输送联动，大大提高打标精度和速度，有效降低生产加工成本，标记深度清晰。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图；
[0008]图2是图1的左视图。
[0009]图中:1主架、2立柱、3打标头、4控制器、5工装支架组件、6限位插口、7底座、8支撑座、9压紧钳。
【具体实施方式】
[0010]由图1、图2知，本实用新型的结构示意图，一种小桌板气动打标器，由主架1、立柱2、打标头3、控制器4与工装支架组件5组成，所述的立柱2通过螺栓安装固定在主架I上，打标头3活动安装在立柱2上，控制器4也安装在立柱2上，工装支架组件5固定安装在主架I上位于打标头3下方，所述的打标头3内设有打标针头31、直线导轨与电机;所述的打标头3安装在立柱2的滑轨21上，立柱2的一侧设置有刻度尺22，通过旋转手柄23调整打标头3的高度。所述的工装支架组件5由限位插口 6、底座7、支撑座8与压紧钳9组成，限位插口 6固定在底座7上，支撑座8固定在底座7上位于限位插口 6前方，压紧钳9安装在支撑座8上，限位插口6在与压紧钳9的前端接触的位置设有孔位，工件限位放置在限位插口 6内，压紧压紧钳9，压紧钳9前端穿过孔位对工件进行压紧。工作时前，通过旋转手柄23调整好打标头3的高度，将工件限位压紧，启动打标头，打标头内的打标针头31在直线导轨上移动并在压缩空气作用下做高频冲击运动进行打标作业。结构简单，夹持工件方便，输送联动，大大提高打标精度和速度，有效降低生产加工成本，标记深度清晰。
【主权项】
1.一种小桌板气动打标器，由主架(I)、立柱(2)、打标头(3)、控制器(4)与工装支架组件(5)组成，所述的立柱(2)通过螺栓安装固定在主架(I)上，打标头(3)活动安装在立柱(2)上，控制器(4)也安装在立柱(2)上，工装支架组件(5)固定安装在主架(I)上位于打标头(3)下方，所述的打标头(3)内设有打标针头(31)、直线导轨与电机;其特征在于:所述的工装支架组件(5)由限位插口(6)、底座(7)、支撑座(8)与压紧钳(9)组成，限位插口(6)固定在底座(7)上，支撑座(8)固定在底座(7)上位于限位插口(6)前方，压紧钳(9)安装在支撑座(8)上，限位插口(6)在与压紧钳(9)的前端接触的位置设有孔位，工件限位放置在限位插口(6)内压紧压紧钳(9)，压紧钳(9)前端穿过孔位对工件进行压紧。2.根据权利要求1所述的一种小桌板气动打标器，其特征在于:所述的打标头(3)安装在立柱(2)的滑轨(21)上，立柱(2)的一侧设置有刻度尺(22)，通过旋转手柄(23)调整打标头(3)的高度。
【专利摘要】一种小桌板气动打标器，由主架（1）、立柱（2）、打标头（3）、控制器（4）与工装支架组件（5）组成，其特征在于：所述的工装支架组件（5）由限位插口（6）、底座（7）、支撑座（8）与压紧钳（9）组成，限位插口（6）固定在底座（7）上，支撑座（8）固定在底座（7）上位于限位插口（6）前方，压紧钳（9）安装在支撑座（8）上，限位插口（6）在与压紧钳（9）的前端接触的位置设有孔位，工件限位放置在限位插口（6）内压紧压紧钳（9），压紧钳（9）前端穿过孔位对工件进行压紧；本实用新型，结构简单，夹持工件方便，大大提高打标精度和速度，有效降低生产加工成本，标记深度清晰。
【IPC分类】B41J2/225, B41J3/407
【公开号】CN205291944
【申请号】
【发明人】陈俊
【申请人】丹阳市铁龙机客车配件有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月6日