一种单张纸高速喷码及全息烫金一体机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷机，特别涉及一种单张纸高速喷码及全息烫金一体机。
【背景技术】
[0002]在目前的印后工艺加工方式中，一般采用的是单工序单机具的加工方式，即为了完成某一道工艺工序，往往有且只能有一种特定的设备来完成，一个精美产品的完成一般需要很多专用设备，在经过这么多的工序转换之报，因每一次输纸均存在输纸精度误差，其最终累积误差会随着工艺种类或工序数量的增多而变大，从而影响到产品的质量。
[0003]因此，如何能够实现在不减少工艺种类或工序数量的情况下尽量减少使用的设备数量，或减少输纸次数，成为了印后工艺设备研究的重点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够一次输纸完成多道工序的单张纸高速喷码及全息烫金一体机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种单张纸高速喷码及全息烫金一体机，包括机架，以及自前向后依次设置在机架上的输纸机构、递纸机构、传纸定位机构、印刷单元组和收纸机构，其创新点在于:所述印刷单元组包括喷码工位滚筒、过渡工位滚筒和烫金工位滚筒，所述喷码工位滚筒一侧设置有喷码固化组件，该喷码固化组件包括数字喷码机构和LED-UV固化机构，所述数字喷码机构和LED-UV固化机构沿喷码工位滚筒转动方向依次设置在喷码工位滚筒一侧;所述烫金工位滚筒一侧设置有全息烫金组件，该全息烫金组件包括全息读标系统、烫金压辊和全息箔带跳步伺服系统，所述全息读标系统和烫金压辊沿烫金工位滚筒转动方向依次设置在烫金工位滚筒一侧，并在烫金压辊的轴向端部连接有导热油外循环加热系统;且全息箔带跳步伺服系统具有数个引导箔带穿过烫金压辊与烫金工位滚筒之间切点的导向辊。
[0006]优选的，所述印刷单元组的喷码工位滚筒、过渡工位滚筒和烫金工位滚筒自前向后或自后向前依次设置。
[0007]本实用新型的优点在于:
[0008]纸张经过输纸机构、递纸机构输送入印刷单元，在印刷单元中，通过喷码工位滚筒与数字喷码机构、LED-UV固化机构配合进行二维防伪码的喷码与固化;再进入烫金工位滚筒，通过全息读标系统读取纸张上的防伪码后，由全息箔带跳步伺服系统供给箔带，利用被加热的烫金压辊压与烫金工位滚筒圆压圆的配合，实现全息烫金;本实用新型结构布局合理，且有利于通过精确的PLC程序控制、旋转编码器周向定位、光电读标系统及伺服系统来实现在一次输纸的过程中高速地完成二维防伪码的喷码和固化、全息烫金工序，既减少了因多次输纸造成的精度误差，提高产品质量，同时也大大降低了人力资源，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型单张纸高速喷码及全息烫金一体机结构示意图。
[0010]图2为本实用新型另一实施方式的单张纸高速喷码及全息烫金一体机结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，主要包括机架11，以及自前向后依次设置在机架11上的输纸机构1、递纸机构2、传纸定位机构3、印刷单元组和收纸机构10。
[0012]本发明中，印刷单元组主要包括喷码固化工位和烫金工位，具体为:包括自前向后依次设置的喷码工位滚筒12、过渡工位滚筒13和烫金工位滚筒14，喷码工位滚筒12、过渡工位滚筒13和烫金工位滚筒14依次相切设置。
[0013]其中，喷码工位滚筒12—侧设置有喷码固化组件，该喷码固化组件包括数字喷码机构4和LED-UV固化机构5，数字喷码机构4和LED-UV固化机构5沿喷码工位滚筒12转动方向依次设置在喷码工位滚筒一侧；
[0014]而烫金工位滚筒14一侧设置有全息烫金组件，该全息烫金组件包括全息读标系统
7、烫金压辊6和全息箔带跳步伺服系统8，全息读标系统7和烫金压辊6沿烫金工位滚筒14转动方向依次设置在烫金工位滚筒14 一侧，该烫金压辊6与烫金工位滚筒14相切，且烫金压辊6采用中空结构，在烫金压辊6的轴向端部连接有导热油外循环加热系统9，用于为烫金压辊6加热实现烫印。
[0015]全息箔带跳步伺服系统8用于精确送入烫金用箔带，其具有数个引导箔带穿过烫金压辊6与烫金工位滚筒14之间切点的导向辊，以便将箔带顺利送入纸张表面与烫金压辊6之间。
[0016]工作原理:
[0017]纸张经过输纸机构、递纸机构输送入印刷单元，在进入印刷单元前通过传送定位机构对纸张的位置进行精确定位;在印刷单元的喷码固化工位，通过喷码工位滚筒与数字喷码机构、LED-UV固化机构配合进行二维防伪码的喷码与固化;然后经过过渡滚筒的过渡传递，纸张传递至烫金工位滚筒，通过全息读标系统读取纸张上的防伪码后，由全息箔带跳步伺服系统供给箔带，利用被加热的烫金压辊压与烫金工位滚筒圆压圆的配合，实现全息烫金，完成后由收纸机构进行收纸动作。
[0018]本领域技术人员应当了解，这里印刷单元组的描述仅仅是示例性的，不是局限性的，例如如图2所示，喷码工位滚筒12、过渡工位滚筒13和烫金工位滚筒14自后向前依次设置，喷码工位滚筒12—侧设置有喷码固化组件，烫金工位滚筒14 一侧设置有全息烫金组件；过渡工位滚筒13的数量根据印刷面的需求选择，这里是奇数个，以便实现同一面的烫金与喷码。
[0019]此外，而喷码固化工位和烫金工位是数量也可以根据印刷面的需要进行增加，这里不再赘述。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种单张纸高速喷码及全息烫金一体机，包括机架，以及自前向后依次设置在机架上的输纸机构、递纸机构、传纸定位机构、印刷单元组和收纸机构，其特征在于:所述印刷单元组包括喷码工位滚筒、过渡工位滚筒和烫金工位滚筒， 所述喷码工位滚筒一侧设置有喷码固化组件，该喷码固化组件包括数字喷码机构和LED-UV固化机构，所述数字喷码机构和LED-UV固化机构沿喷码工位滚筒转动方向依次设置在喷码工位滚筒一侧； 所述烫金工位滚筒一侧设置有全息烫金组件，该全息烫金组件包括全息读标系统、烫金压辊和全息箔带跳步伺服系统，所述全息读标系统和烫金压辊沿烫金工位滚筒转动方向依次设置在烫金工位滚筒一侧，并在烫金压辊的轴向端部连接有导热油外循环加热系统；且全息箔带跳步伺服系统具有数个引导箔带穿过烫金压辊与烫金工位滚筒之间切点的导向辊。2.根据权利要求1所述的单张纸高速喷码及全息烫金一体机，其特征在于:所述印刷单元组的喷码工位滚筒、过渡工位滚筒和烫金工位滚筒自前向后或自后向前依次设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单张纸高速喷码及全息烫金一体机，包括机架、输纸机构、递纸机构、传纸定位机构、印刷单元组和收纸机构，其创新点在于：所述印刷单元组包括自前向后依次设置的喷码工位滚筒、过渡工位滚筒和烫金工位滚筒，喷码工位滚筒一侧安装有数字喷码机构和LED-UV固化机构；烫金工位滚筒一侧安装全息读标系统和烫金压辊，该烫金压辊与烫金工位滚筒相切，并配备全息箔带跳步伺服系统。本实用新型的优点在于：实用新型结构布局合理，且有利于实现在一次输纸的过程中高速地完成二维防伪码的喷码和固化、全息烫金工序，既减少了因多次输纸造成的精度误差，提高产品质量，同时也大大降低了人力资源，提高了工作效率。
【IPC分类】B41F16/00, B41F19/06, B41J2/01
【公开号】CN205291934
【申请号】
【发明人】谢国军
【申请人】谢国军
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月18日