一种布料印花染色装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及印花设备的技术领域，特别是布料印花染色设备的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]印花是纺织中的一个环节。使染料或涂料在织物上形成图案的过程称为织物印花。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。印花的方式主要分三种:直接、拔染、防染。其中，直接法将花形图案直接印制在织物上。在印制中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80-90%采用此法。市面上出售的服装上的花纹图案大都是采用印花机印花的图案，现有的印花机种类繁多，有平网印花机、圆网印花机、走台印花机、数码印花机和热转移印花机。
[0003]传统的印花方案是采用丝网印。丝网版印花色泽鲜亮，颜色多种，品种多种多样，而且印染机动灵活，受到很多儿童衣服的青睐，该方案的印花机包括旋转的多工位台、驱动机构、丝网框等，印花机每完成一次丝网印刷，工作台在驱动机构作用下旋转到下一工位，进行下一工序。丝网印花网格化差，机构复杂，旋转的精度需要控制，误差大。
【
【发明内容】
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[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布料印花染色装置，能够使布料快速进行染色印花，布料运动轨迹可调可控，由程序控制，印花染色效果稳定可靠，保证较好的精度要求。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种布料印花染色装置，包括机架、凸轮架、推杆、印花板、第一滚轮、转轴、底座和第二滚轮，所述机架上部固定安装有凸轮架;所述机架侧面安装有若干个转轴，转轴包括上下两排分布的上转轴和下转轴，转轴上安装滚轮;所述凸轮架内安装有沟槽凸轮和滚子、推杆机构;所述推杆的一端连接滚子，推杆的另一端固连印花板;所述底座安装在机架底部平面上。
[0006]作为优选，所述转轴末端均固连滚轮，部分转轴由电机驱动;所述上转轴上固定的滚轮为第一滚轮，下转轴上固定的滚轮为第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮表面相接触。
[0007]作为优选，所述上转轴和下转轴之间设置有间隙，间隙处放置塑料夹;所述塑料夹夹住布料两个侧边，布料侧边接触第一滚轮和第二滚轮。
[0008]作为优选，所述布料由上一道工序提供，印花结束后送入下一道工序，布料在印花工序中处于紧绷状态。
[0009]作为优选，所述沟槽凸轮由内部电机驱动，电机连接控制装置;所述滚子在沟槽凸轮的沟槽内运动，推杆与滚子相连接，推杆在空间中具有垂直方向上的移动副。
[0010]作为优选，所述印花板底部设有印花图案，印花板与布料上端接触，布料下端与底座接触。
[0011]本发明的有益效果:本发明采用凸轮机构，实现往复式印花，采用多排滚轮带动布料移动，布料运动轨迹可调可控，印花板可更换不同图案;整个过程由程序控制，人工干预低，能够使布料快速进行染色印花，印花染色效果稳定可靠，保证较好的精度要求。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种布料印花染色装置的立体示意图；
[0014]图2是本发明一种布料印花染色装置的凸轮结构示意图。
[0015]图中:1-机架、2-凸轮架、3-推杆、4-印花板、5-第一滚轮、6-转轴、7-塑料夹、8-布料、9-底座、I O-第二滚轮、11 -沟槽凸轮、12-滚子。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1和图2，本发明一种布料印花染色装置，包括机架1、凸轮架2、推杆3、印花板4、第一滚轮5、转轴6、底座9和第二滚轮10，所述机架I上部固定安装有凸轮架2;所述机架I侧面安装有若干个转轴6，转轴6包括上下两排分布的上转轴和下转轴，转轴6上安装滚轮；所述凸轮架2内安装有沟槽凸轮11和滚子12、推杆3机构;所述推杆3的一端连接滚子12，推杆3的另一端固连印花板4;所述底座9安装在机架I底部平面上。所述转轴6末端均固连滚轮，部分转轴6由电机驱动;所述上转轴上固定的滚轮为第一滚轮5，下转轴上固定的滚轮为第二滚轮10，第一滚轮5和第二滚轮10表面相接触。所述上转轴和下转轴之间设置有间隙，间隙处放置塑料夹7;所述塑料夹7夹住布料8两个侧边，布料8侧边接触第一滚轮5和第二滚轮10。所述布料8由上一道工序提供，印花结束后送入下一道工序，布料8在印花工序中处于紧绷状态。所述沟槽凸轮11由内部电机驱动，电机连接控制装置;所述滚子12在沟槽凸轮11的沟槽内运动，推杆3与滚子12相连接，推杆3在空间中具有垂直方向上的移动副。所述印花板4底部设有印花图案，印花板4与布料8上端接触，布料8下端与底座9接触。
[0017]本发明工作过程:
[0018]本发明一种布料印花染色装置在工作过程中，上一道工序将待印花染色的布料8两个侧边由塑料夹7夹住。塑料夹7送入上下转轴6之间，布料8的侧边与第一滚轮5和第二滚轮10接触。电机带动转轴6运动，滚轮旋转，将布料8推送前进。到达合适位置停止，沟槽凸轮11的电机驱动凸轮旋转，带动滚子12和推杆3上下移动，印花板4实现下移，印花板4与布料8接触，下压到布料8与底座9接触。印花板4上的图案染到布料8上，沟槽凸轮11旋转，带动印花板4上移，布料8继续直线移动，完成一次印花。布料8运动一段距离后，停止移动开始下一次印花。整块布料8印花结束，送入下一道工序。
[0019]本发明，采用凸轮机构，实现往复式印花，采用多排滚轮带动布料移动，布料运动轨迹可调可控，印花板可更换不同图案;整个过程由程序控制，人工干预低，能够使布料快速进行染色印花，印花染色效果稳定可靠，保证较好的精度要求。
[0020]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种布料印花染色装置，其特征在于:包括机架(I)、凸轮架(2)、推杆(3)、印花板(4)、第一滚轮(5)、转轴(6)、底座(9)和第二滚轮(10)，所述机架(I)上部固定安装有凸轮架(2);所述机架(I)侧面安装有若干个转轴(6)，转轴(6)包括上下两排分布的上转轴和下转轴，转轴(6)上安装滚轮;所述凸轮架(2)内安装有沟槽凸轮(11)和滚子(12)、推杆(3)机构；所述推杆(3)的一端连接滚子(12)，推杆(3)的另一端固连印花板(4);所述底座(9)安装在机架(I)底部平面上。2.如权利要求1所述的一种布料印花染色装置，其特征在于:所述转轴(6)末端均固连滚轮，部分转轴(6)由电机驱动;所述上转轴上固定的滚轮为第一滚轮(5 )，下转轴上固定的滚轮为第二滚轮(10)，第一滚轮(5)和第二滚轮(10)表面相接触。3.如权利要求1所述的一种布料印花染色装置，其特征在于:所述上转轴和下转轴之间设置有间隙，间隙处放置塑料夹(7);所述塑料夹(7)夹住布料(8)两个侧边，布料(8)侧边接触第一滚轮(5)和第二滚轮(10)。4.如权利要求3所述的一种布料印花染色装置，其特征在于:所述布料(8)由上一道工序提供，印花结束后送入下一道工序，布料(8)在印花工序中处于紧绷状态。5.如权利要求1所述的一种布料印花染色装置，其特征在于:所述沟槽凸轮(11)由内部电机驱动，电机连接控制装置;所述滚子(12)在沟槽凸轮(11)的沟槽内运动，推杆(3)与滚子(12)相连接，推杆(3)在空间中具有垂直方向上的移动副。6.如权利要求1所述的一种布料印花染色装置，其特征在于:所述印花板(4)底部设有印花图案，印花板(4)与布料(8)上端接触，布料(8)下端与底座(9)接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种布料印花染色装置，包括机架、凸轮架、推杆、印花板、第一滚轮、转轴、底座和第二滚轮，所述机架上部固定安装有凸轮架；所述机架侧面安装有若干个转轴，转轴包括上下两排分布的上转轴和下转轴，转轴上安装滚轮；所述凸轮架内安装有沟槽凸轮和滚子、推杆机构；所述推杆的一端连接滚子，推杆的另一端固连印花板；所述底座安装在机架底部平面上。本发明能够使布料快速进行染色印花，布料运动轨迹可调可控，由程序控制，印花染色效果稳定可靠，保证较好的精度要求。
【IPC分类】B41F17/38
【公开号】CN205291898
【申请号】
【发明人】潘玲玉
【申请人】潘玲玉
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月6日