一种无相位纸箱轮转开槽机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开槽机应用技术领域，尤其是一种无相位纸箱轮转开槽机。
【背景技术】
[0002]目前市场上楞瓦纸箱板的开槽的机器有2种:1.四联开槽机、2.轮转式开槽机。在生产纸箱时，四联开槽机需要将人工纸板插入机器，然后再及时的人工掉头加工另一面，操作效率极地。轮转式开槽机效率较高，但是受制于开槽部刀盘的机械加工尺寸，难以实现大尺寸的纸箱加工，而且纸箱的尺寸有多大，开槽轮盘的周长就要有多大，造成机械加工困难，而且使用调机复杂困难。
【实用新型内容】
[0003]现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种无相位纸箱轮转开槽机，它采用将开槽刀轴进行单独的旋转控制，设计上采用单刀片二次轮切开槽，使其加工尺寸范围大大加大;利用轮转式开槽原理，伺服控制技术，对开槽刀轴进行单独的旋转控制。这样纸板在加工时，运行方式可以和传统轮转式开槽机一样，纸板直线通过，达到了较高的生产效率。同时，进料部位采用电子感应技术，任意时刻进料，不需要考虑传统开槽机的进料要和轮转刀盘的同步对准问题。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是:一种无相位纸箱轮转开槽机，包括进料台面、进料轴、光电传感器、旋转编码器、伺服电机、开槽上刀盘、压线轴、开槽下刀盘、预压轴、主机驱动马达、电气系统、伺服驱动器、操作控制板和变频器;所述主机驱动马达设置在进料台面下端，且主机驱动马达通过皮带与进料轴连接;所述主机驱动马达通过导线与变频器连接;变频器和操作控制板与电气系统电性连接;所述进料轴通过齿轮与预压轴连接;所述进料轴旁依次设置有光电传感器和旋转编码器;且光电传感器和旋转编码器通过导线与电气系统连接;所述伺服电机设置在旋转编码器一侧，且伺服电机通过齿轮与开槽上刀连接;所述伺服电机通过伺服驱动器与电气系统连接;所述开槽上刀盘下端设置有开槽下刀盘，且开槽下刀上的转轴一侧通过齿轮与压线轴连接，开槽下刀上转轴的另一侧通过齿轮与预压轴连接。
[0005]进一步，所述开槽下刀盘上的刀片锁紧采用螺丝反向安装，外侧刀片攻牙的方式结构。进料时，开槽方向无机械定位，通过光电感应和开槽上刀轴的伺服驱动控制，来保证加工材料的开槽位置精度。
[0006]进一步，所述开槽上刀盘采用单刀片二次轮切开槽结构。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该无相位纸箱轮转开槽机，它采用将开槽刀轴进行单独的旋转控制，设计上采用单刀片二次轮切开槽，使其加工尺寸范围大大加大;伺服电机接受电气系统控制，根据纸板的加工尺寸及运动位置信息来计算出刀盘需要的运转速度和角度位置信号，驱动开槽上刀盘的转动，保证开槽的位置及尺寸正确；刀片锁紧采用反向安装，外侧刀片攻牙的方式结构，使最小加工距离变得更加端;整机赖以实现自动控制，提高生产效率，降低设计材料损耗，方便操作的基础;实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0009]附图标记中:1_进料台面、2-进料轴、3-光电传感器、4-旋转编码器、5-伺服电机、6-开槽上刀盘、7-压线轴、8-开槽下刀盘、9-预压轴、10-主机驱动马达、11-电气系统、12-伺服驱动器、13-操作控制板、14-变频器。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅说明书附图1，在本实用新型实施例中，一种无相位纸箱轮转开槽机，包括进料台面1、进料轴2、光电传感器3、旋转编码器4、伺服电机5、开槽上刀盘6、压线轴7、开槽下刀盘8、预压轴9、主机驱动马达10、电气系统11、伺服驱动器12、操作控制板13和变频器14;所述主机驱动马达10设置在进料台面I下端，且主机驱动马达10通过皮带与进料轴2连接;所述主机驱动马达10通过导线与变频器14连接;变频器14和操作控制板13与电气系统11电性连接;所述进料轴2通过齿轮与预压轴9连接;所述进料轴2旁依次设置有光电传感器3和旋转编码器4;且光电传感器3和旋转编码器4通过导线与电气系统11连接;所述伺服电机5设置在旋转编码器4 一侧，且伺服电机5通过齿轮与开槽上刀6连接;所述伺服电机5通过伺服驱动器12与电气系统11连接;所述开槽上刀盘6下端设置有开槽下刀盘8，且开槽下刀8上的转轴一侧通过齿轮与压线轴7连接，开槽下刀8上转轴的另一侧通过齿轮与预压轴9连接;所述开槽下刀盘8上的刀片锁紧采用螺丝反向安装，外侧刀片攻牙的方式结构;所述开槽上刀盘6采用单刀片二次轮切开槽结构。
[0012]工作原理
[0013]纸板进料后，通过光电传感器3和旋转编码器4的输出信号计算出纸板的动态位置信号;运动控制器11根据采集的动态信号和需要加工的纸箱尺寸结合输出控制信号给伺服驱动器12驱动伺服电机5，按照纸箱的加工尺寸来运转开槽上刀盘6的位置，加工出合格的纸箱。
[0014]本实用新型的工作方法为
[0015]系统启动主机系统打开，在人机界面输入加工参数(纸箱开槽深度，开槽间隔高度)，按下启动按钮，开动机器。这时机器运转进入工作状态;根据操作的熟练程度，调节机器的运行转速；以适合为准;放入材料，这时指示灯为红灯，纸板物料通过结束，指示灯转为绿灯，可以继续进料。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无相位纸箱轮转开槽机，包括进料台面(I)、进料轴(2)、光电传感器(3 )、旋转编码器(4)、伺服电机(5)、开槽上刀盘(6)、压线轴(7)、开槽下刀盘(8)、预压轴(9)、主机驱动马达(10)、电气系统(11)、伺服驱动器(12)、操作控制板(13)和变频器(14);其特征是:所述主机驱动马达(I)设置在进料台面(I)下端，且主机驱动马达(I)通过皮带与进料轴(2)连接;所述主机驱动马达(10)通过导线与变频器(14)连接;变频器(14)和操作控制板(13)与电气系统(11)电性连接;所述进料轴(2)通过齿轮与预压轴(9)连接;所述进料轴(2)旁依次设置有光电传感器(3)和旋转编码器(4);且光电传感器(3)和旋转编码器(4)通过导线与电气系统(11)连接;所述伺服电机(5)设置在旋转编码器(4) 一侧，且伺服电机(5)通过齿轮与开槽上刀(6)连接;所述伺服电机(5)通过伺服驱动器(12)与电气系统(11)连接;所述开槽上刀盘(6)下端设置有开槽下刀盘(8)，且开槽下刀(8)上的转轴一侧通过齿轮与压线轴(7)连接，开槽下刀(8)上转轴的另一侧通过齿轮与预压轴(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种无相位纸箱轮转开槽机，其特征是:所述开槽下刀盘(8)上的刀片锁紧采用螺丝反向安装，外侧刀片攻牙的方式结构。3.根据权利要求1所述的一种无相位纸箱轮转开槽机，其特征是:所述开槽上刀盘(6)采用单刀片二次轮切开槽结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无相位纸箱轮转开槽机，包括伺服电机、压线轴、主机驱动马达、电气系统、伺服驱动器和操作控制板；所述主机驱动马达设置在进料台面下端，且主机驱动马达通过皮带与进料轴连接；所述主机驱动马达通过导线与变频器连接；变频器和操作控制板与电气系统电性连接；所述进料轴旁依次设置有光电传感器和旋转编码器；且光电传感器和旋转编码器通过导线与电气系统连接；所述伺服电机设置在旋转编码器一侧，且伺服电机通过齿轮与开槽上刀连接；该无相位纸箱轮转开槽机，它采用将开槽刀轴进行单独的旋转驱动控制，设计上采用单刀片二次轮切开槽，使其加工尺寸范围大大扩大；实用性强，易于推广使用。
【IPC分类】B31B1/22
【公开号】CN205291692
【申请号】
【发明人】郭太礼
【申请人】郭太礼
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月13日