一种铝塑管弯管器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材制弯工具领域，具体涉及一种铝塑管弯管器，适用于铝塑管的弯管。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料，清洁无毒、平滑，可使用五十年以上，而中间铝层可以100%的隔绝气体渗透，因此铝塑管同时具有金属管和塑胶管的优点，广泛应用于建筑采暖系统中。铝塑管施工工艺中管材的制弯是整个工序中的关键，往往采用手工制弯，这种工艺不仅难以保证弯管角度，而且在弯管过程中反复手工调整很容易损伤管材内芯。
[0003]市场上弯管器购置价格一般较高，而且操作时需要设置弯管角度或人为控制弯管过程，操作不简便，并不太适用于采暖系统施工最常用的90°弯管场合;此外，成品弯管器操作时最短端的管材要求大于40cm，而一般直角弯曲的管材在工程中要求的最小长度为20cm，因此，管材在经过成品弯管器弯曲后还需要截去20cm才能投入使用，这就造成了材料的浪费，无形中提高了成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种铝塑管弯管器，解决传统弯管器适应性差、应用不广泛且成本高的技术问题;并解决提高施工效率、减少材料浪费、降低施工成本的问题。
[0005]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
[0006]—种铝塑管弯管器，包括操作手柄，还包括若干个弯形器，弯形器包括铰接压头、压块、设置在铰接压头一侧的铰接支架和设置在铰接压头另一侧的铰接块，铰接压头与压块之间通过连接件连接，铰接支架与相邻的弯形器的铰接块铰接，位于端部的弯形器的铰接支架与固定底座铰接，位于另一端部的弯形器的铰接块与操作手柄铰接。
[0007]如上所述的铰接压头与压块相对的一侧为弧面;所述的压块与铰接压头相对的一侧为弧面。
[0008]如上所述的固定底座包括固定底板、固定板铰接压头和固定板压块，固定板铰接压头和固定板压块均固定在固定底板上，固定底板上设置有固定孔，固定板铰接压头上设置有固定板铰接块，固定板铰接块与位于端部的弯形器的铰接支架铰接;所述的操作手柄包括手柄件和设置在手柄件上的手柄铰接支座，手柄铰接支座与位于另一端部的弯形器的奴接块奴接。
[0009]如上所述的铰接支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上均开设有通孔，所述的铰接块上开设有通孔，铰接块位于相邻的弯形器的第一支架和第二支架之间，转销依次穿过第一支架上的通孔、铰接块上的通孔和第二支架上的通孔。
[0010]本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
[0011]本实用新型克服了传统弯管器成本高、操作复杂、浪费材料的缺点，提高了施工效率、降低成本的技术问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的弯形器结构示意图。
[0014]图中1-固定底座;2-弯形器;3-操作手柄；101-固定底板；102-固定板压块；103-固定板铰接压头；104-固定板铰接块；105-固定孔;201-转销;202-铰接压头；203-压块;204-连接件；205-铰接支架;206-铰接块;207-第一支架;208-第二支架；209-通孔;301-手柄铰接支座;302-手柄件。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]如图1?2所示，一种铝塑管弯管器，包括操作手柄3，还包括若干个弯形器2，弯形器2包括铰接压头202、压块203、设置在铰接压头202—侧的铰接支架205和设置在铰接压头202另一侧的铰接块206，铰接压头202与压块203之间通过连接件204连接，铰接支架205与相邻的弯形器2的铰接块206铰接，位于端部的弯形器2的铰接支架205与固定底座I铰接，位于另一端部的弯形器2的铰接块206与操作手柄3铰接。
[0017]作为一种优选方案，铰接压头202与压块203相对的一侧为弧面;所述的压块203与铰接压头202相对的一侧为弧面。
[0018]作为一种优选方案，固定底座I包括固定底板101、固定板铰接压头202和固定板压块203，固定板铰接压头202和固定板压块203均固定在固定底板101上，固定底板101上设置有固定孔105，固定板铰接压头202上设置有固定板铰接块206，固定板铰接块206与位于端部的弯形器2的铰接支架205铰接;所述的操作手柄3包括手柄件302和设置在手柄件302上的手柄铰接支座301，手柄铰接支座301与位于另一端部的弯形器2的铰接块206铰接。
[0019]作为一种优选方案，铰接支架205包括第一支架207和第二支架208，第一支架207和第二支架208上均开设有通孔，所述的铰接块206上开设有通孔，铰接块206位于相邻的弯形器2的第一支架207和第二支架208之间，转销201依次穿过第一支架207上的通孔、铰接块(206)上的通孔和第二支架(208)上的通孔。
[0020]作为一种优选方案，压块203的两个侧面的夹角为6°?7.5 °。
[0021]固定底座1、弯形器2、操作手柄3均可以由工程塑料聚醚醚酮树脂(PEEK)制造，质量轻方便携带。转销201可以由碳素结构钢制造。用转销201将固定底座1、弯形器2、操作手柄3构成铰链连接。
[0022]在使用时，将固定底座I通过固定孔105进行固定，各个弯形器2相互铰接，首端和尾端的弯形器2分别与固定底座I和操作手柄3连接，将铝塑管放置在弯形器的铰接压头202、压块203和连接件204构成的弯折槽内，沿图1中顺时针方向施力操作手柄23，铝塑管受力沿弯形槽方向弯制成90°，弯管槽内受力面是平面和圆弧面组合结构，并且铝塑管与弯形器2接触面之间摩擦系数很小，所以不会对铝塑管造成损伤。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种铝塑管弯管器，包括操作手柄(3)，其特征在于，还包括若干个弯形器(2)，弯形器(2)包括铰接压头(202)、压块(203)、设置在铰接压头(202)—侧的铰接支架(205)和设置在铰接压头(202)另一侧的铰接块(206)，铰接压头(202)与压块(203)之间通过连接件(204)连接，铰接支架(205 )与相邻的弯形器(2 )的铰接块(206 )铰接，位于端部的弯形器(2 )的铰接支架(205)与固定底座(I)铰接，位于另一端部的弯形器(2)的铰接块(206)与操作手柄(3)铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑管弯管器，其特征在于，所述的铰接压头(202)与压块(203)相对的一侧为弧面;所述的压块(203)与铰接压头(202)相对的一侧为弧面。3.根据权利要求1所述的一种铝塑管弯管器，其特征在于，所述的固定底座(I)包括固定底板(101)、固定板铰接压头(202)和固定板压块(203)，固定板铰接压头(202)和固定板压块(203)均固定在固定底板(101)上，固定底板(101)上设置有固定孔(105)，固定板铰接压头(202)上设置有固定板铰接块(206)，固定板铰接块(206)与位于端部的弯形器(2)的铰接支架(205)铰接;所述的操作手柄(3)包括手柄件(302)和设置在手柄件(302)上的手柄铰接支座(301)，手柄铰接支座(301)与位于另一端部的弯形器(2)的铰接块(206)铰接。4.根据权利要求1所述的一种铝塑管弯管器，其特征在于，所述的铰接支架(205)包括第一支架(207)和第二支架(208)，第一支架(207)和第二支架(208)上均开设有通孔，所述的铰接块(206)上开设有通孔，铰接块(206)位于相邻的弯形器(2)的第一支架(207)和第二支架(208)之间，转销(201)依次穿过第一支架(207)上的通孔、铰接块(206)上的通孔和第二支架(208)上的通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝塑管弯管器，包括操作手柄，还包括若干个弯形器，弯形器包括铰接压头、压块、设置在铰接压头一侧的铰接支架和设置在铰接压头另一侧的铰接块，铰接压头与压块之间通过连接件连接，铰接支架与相邻的弯形器的铰接块铰接，位于端部的弯形器的铰接支架与固定底座铰接，位于另一端部的弯形器的铰接块与操作手柄铰接。克服了传统弯管器成本高、操作复杂、浪费材料的缺点，提高了施工效率、降低成本的技术问题。
【IPC分类】B29C53/08
【公开号】CN205291548
【申请号】
【发明人】熊巍, 陈宗涛, 吴昊
【申请人】湖北工程学院
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日