一种用于pvc膜压延成型的冷却系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCV膜加工的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于PVC膜压延成型的冷却系统。
【背景技术】
[0002]如今，随着汽车行业的大力发展，汽车内饰所使用的材料也越来越受到大众的关注。塑料因其外观形式多样、涉及方便、容易与不同材料配合、合成加工性好、质量轻、易清洗、使用寿命长且批量生产时价格低廉等优点而发展成为汽车内饰的首选材料。
[0003]汽车内饰中使用的塑料材料有很多，并且所占比例逐渐增加。PVC因其优异的性能也在汽车内饰中得到了广泛的应用，而PVC膜制品则是PVC制品中的最常见制品C3PVC膜可以作为车内的包覆材料使用，例如可以应用在顶棚、遮阳板、座椅等多个部件上。
[0004]PVC膜是PVC压延产品之一，传统PVC压延膜的冷却成型方式主要是通过将冷却水塔供入循环水并通入压纹辊及硅胶辊中进行冷却成型，这种冷却方式在使用过程中会产生很多不足，最明显的缺陷是:由于循环水冷却温度的不足和不稳定，一方面导致PVC膜定型效果差并发生记忆性回弹和收缩起皱，另一方面也导致产品的热收缩指标下降，最终发生PVC膜的起皱变形无法使用。
[0005]因此，有必要提供一种具有更佳冷却效果的冷却系统。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够降低PVC膜的热收缩指标并防止PVC膜的起皱变型现象的用于PVC膜压延成型的冷却系统。
[0007]本实用新型提供了一种用于PVC膜压延成型的冷却系统，所述冷却系统包括辊筒和冷却水供应单元，所述辊筒包括筒体和位于筒体两端的封端组件，所述筒体两端分别设置有进水口和出水口，所述筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有冷凝通道，所述冷凝通道的两端分别与所述筒体两端的进水口和出水口连接，其中，所述冷却水供应单元与所述进水口和出水口分别连接并且所述冷却水供应单元为温度可调的冰水机。
[0008]根据本实用新型用于PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述辊筒为压纹辊和/或硅胶辊。
[0009]根据本实用新型用于PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述封端组件为端部支撑轴或端部密封轴承。
[0010]根据本实用新型用于PVC膜压延成型的冷却系统的一个实施例，所述冰水机设定为向所述辊筒循环提供O?5°C的冷却水以对辊筒上的PVC膜进行冷却。
[0011]根据本实用新型用于PVC膜压延成型的冷却系统统的一个实施例，所述冷凝通道中均匀设置有多根冷凝管，所述冷凝管沿着所述筒体的轴向布置，并且所述冷凝管的两端分别与所述进水口和出水口连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的用于PVC膜压延成型的冷却系统一方面改进辊筒的结构，使得进水方式更加科学且冷却效果更佳;另一方面通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行循环冷却水的提供。
【附图说明】
[0013]图1示出了根据本实用新型示例性实施例的PVC膜压延成型的冷却系统中辊筒的立体结构示意图。
[0014]图2示出了根据本实用新型示例性实施例的PVC膜压延成型的冷却系统中辊筒的剖视结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-筒体、2-封端组件、3-进水口、4-出水口、5-外筒体、6-内筒体、7-冷凝通道、8-冷凝管。
【具体实施方式】
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]下面将对本实用新型PVC膜压延成型的冷却系统的结构和原理进行详细的说明。
[0020]图1示出了根据本实用新型示例性实施例的PVC膜压延成型的冷却系统中辊筒的立体结构示意图，图2示出了根据本实用新型示例性实施例的PVC膜压延成型的冷却系统中辊筒的剖视结构示意图。
[0021]如图1和图2所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述用于PVC膜压延成型的冷却系统包括辊筒和冷却水供应单元(未示出)。其中，辊筒是对PVC膜进行压延加工的主要部件并且本实用新型中涉及的辊筒主要是压延后加工步骤中的辊筒，为了实现极速冷却定型的效果并防止膜受热后发生记忆性回弹收缩及起皱，有必要在利用辊筒对PVC膜进行相应后加工时对其进行循环制冷。根据本实用新型的示例性实施例，辊筒可以为压纹辊和/或硅胶辊。
[0022]具体地，辊筒包括筒体I和位于筒体I两端的封端组件2。其中，封端组件2可以为端部支撑轴或端部密封轴承，主要实现对筒体I的密封和对辊筒的支承。辊筒可以为与轴(未示出)一起转动的定轴辊筒，也可以是绕着轴转动的转轴辊筒，轴可以通过焊接或螺纹连接等方式固定在棍筒的一端或两端。
[0023]现有技术中的辊筒通常是直接在辊筒两端的轴部件上分别开设进水口和出水口来进行冷却的，冷却水从辊筒的一端进入并从辊筒的另一端流出，其冷却流程较短，并且由于筒体较厚，导致冷却效果不佳。本实用新型还对辊筒的结构进行了改进，具体地，筒体I两端分别设置有进水口 3和出水口 4，筒体I包括外筒体5和内筒体6，外筒体5与内筒体6之间设置有冷凝通道7，冷凝通道7的两端分别与筒体I两端的进水口 3和出水口 4连接，冷却水供应单元与进水口 3和出水口4分别连接以向筒体I内供应循环冷却水。由于设置了双层筒体，因此能够使循环冷却水经由更靠近PVC膜的冷凝通道7进入筒体I中对PVC膜进行冷却，冷却效果更佳。
[0024]如图2所示，根据本实用新型的示例性实施例，冷凝通道7中还可以均匀地设置多根冷凝管8，冷凝管8沿着筒体I的轴向布置，并且冷凝管8的两端分别与进水口 3和出水口 4连接。此时，循环冷却水从进水口 3进入筒体I并进入冷凝通道7中的多根冷凝管8中，辊筒旋转从而对PVC膜进行冷却，之后循环冷却水再从出水口 4排出。采用均匀布置的多根冷凝管8进行冷却，有助于保证冷却效果的均匀性并延长冷却水的冷却流程。
[0025]根据本实用新型的示例性实施例，冷却水供应单元5为温度可调的冰水机。具体地，将冰水机设定为向辊筒循环提供O?5°C的冷却水以对辊筒上的PVC膜进行冷却。由于温度可调，因此冰水机可以持续地向辊筒提供设定温度的冷却水，避免外界因素的不良影响；并且，其所提供的O?5°C的冷却水能够保证PVC膜有良好的极速冷却定型效果，防止其受热后发生记忆性回弹收缩及起皱。
[0026]本实用新型通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行冷却，获得的PVC膜冷却定型效果良好并且能够满足制品的要求，无任何的变型及异常现象发生。采用上述冷却系统后，能完全满足遮阳板制品的实验要求，适于遮阳板膜制品的使用。
[0027]因此，本实用新型的PVC膜压延成型的冷却系统一方面改进辊筒的结构，使得进水方式更加科学且冷却效果更佳；另一方面通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行循环冷却水的提供。
[0028]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种用于PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括辊筒和冷却水供应单元，所述辊筒包括筒体和位于筒体两端的封端组件，所述筒体两端分别设置有进水口和出水口，所述筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体与内筒体之间设置有冷凝通道，所述冷凝通道的两端分别与所述筒体两端的进水口和出水口连接，其中，所述冷却水供应单元与所述进水口和出水口分别连接并且所述冷却水供应单元为温度可调的冰水机。2.根据权利要求1所述的用于PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述辊筒为压纹辊和/或硅胶辊。3.根据权利要求1所述的用于PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述封端组件为端部支撑轴或端部密封轴承。4.根据权利要求1所述的用于PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述冰水机设定为向所述辊筒循环提供O?5°C的冷却水以对辊筒上的PVC膜进行冷却。5.根据权利要求1所述的用于PVC膜压延成型的冷却系统，其特征在于，所述冷凝通道中均匀设置有多根冷凝管，所述冷凝管沿着所述筒体的轴向布置，并且所述冷凝管的两端分别与所述进水口和出水口连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于PVC膜压延成型的冷却系统，所述冷却系统包括辊筒和冷却水供应单元，辊筒包括筒体和位于筒体两端的封端组件，筒体两端分别设置有进水口和出水口，筒体包括外筒体和内筒体，外筒体与内筒体之间设置有冷凝通道，冷凝通道的两端分别与筒体两端的进水口和出水口连接，其中，冷却水供应单元与进水口和出水口分别连接并且冷却水供应单元为温度可调的冰水机。本实用新型的用于PVC膜压延成型的冷却系统一方面改进辊筒的结构，使得进水方式更加科学且冷却效果更佳；另一方面通过改进循环水的制冷效果，将外界因素影响较大且温度较高的冷却水塔更改为可以设定温度的冰水机进行循环冷却水的提供。
【IPC分类】B29C43/24, B29C45/52, B29K27/06
【公开号】CN205291402
【申请号】
【发明人】石委甫
【申请人】四川金路高新材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日