异形浸胶槽的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳胶手套生产线中盛装胶液的装置，更具体地说，它涉及一种乳胶手套生产线中的异形浸胶槽。
【背景技术】
[0002]在乳胶手套生产线中，浸胶槽是一种用于盛装胶液的装置，模具在浸胶槽内进行浸胶操作后才能完成乳胶手套的生产。
[0003]但在乳胶手套生产线中，用于盛装各种液体的槽体常设置为普通的柱体结构，以浸胶槽为例，现有技术中的浸胶槽常设置为长方体结构，模具在进入浸胶槽时，其在浸胶槽的首端区需要由水平状态进行变轨为竖直状态进入浸胶槽，且模具在离开浸胶槽时在浸胶槽的末端区需要由竖直状态变轨为水平状态离开浸胶槽，模具经过浸胶槽的其他阶段均是以竖直状态伸入胶液中进行浸胶动作，故在模具进行变轨的过程中，浸胶槽的首端区和末端区的面积须满足模具的变轨所需的空间，而浸胶槽的其他部分只需满足模具在竖直状态浸胶时的空间即可，然而，现有技术中的浸胶槽的设计使得浸胶槽内的空间大大的多于模具移动所需的空间，即造成此空间内未合理的被利用，造成胶液的浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效防止胶液浪费的的异形浸胶槽。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种异形浸胶槽，包括槽体，沿乳胶手套运动方向所述槽体包括有首端区、末端区以及位于首端区和末端区之间的中间区，所述的中间区的宽度小于首端区或者末端区的宽度，且所述中间区的宽度应大于模具尺寸的浸胶宽度。
[0006]通过本技术方案，槽体的中间区的宽度小于其首端区和末端区，又因为该结构的槽体的高度不变，使得此结构的槽体相对现有技术中的槽体体积更小，故该结构的槽体可在保证胶液高度的基础上，减少浸胶槽内盛装的胶液的量，使得胶液的利用更加充分，及提高了胶液的利用率，避免了胶液的浪费，降低了生产成本。
[0007]本实用新型进一步提供了如下技术方案:所述首端区与中间区的连接处呈锥形设置，且锥形的小端朝向末端区，所述末端区与中间区的连接处呈锥形设置，且锥形的小端朝向首端区。
[0008]通过本技术方案，中间区与首端区呈锥形结构连接，且锥形的小端朝向末端区，当胶液在模具及胶液自身的作用下，从首端区流向中端时，由于首端区和末端区呈锥形设置，首端区和中间区的胶液产生压力差，胶液会加速流向中间区，有效的使胶液产生了流动，避免了胶液产生沉淀，而末端区与中间区的连接处成锥形设置，使得中间区与末端区的胶液产生了压力差，胶液流进末端区区域后的流速降低，避免了胶液撞击槽壁从而发生胶液四溅，造成胶液的浪费和环境的污染。
[0009]本实用新型进一步提供了如下技术方案:所述槽体的侧壁设置有用于控制浸胶槽内的胶液高度的溢流口。
[0010]通过本技术方案，溢流口的设置有利于控制胶液的高度，防止胶液的过高，导致模具浸染胶液的高度超出生产要求，降低了产品的废品率，降低了生产的成本，故本技术方案有利于增加产品的合格率。
[0011]本实用新型进一步提供了如下技术方案:所述溢流口套接有用于对溢出的胶液进行导流的溢流件，所述溢流件包括贯穿槽体的侧壁的溢流管，所述溢流管处于槽体内的一端可拆卸式套接有弯头，所述弯头相对溢流管的另一端可拆卸式套接有一导流管，且所述溢流管处于溢流管的上端。
[0012]通过本技术方案，超出合格高度的胶液通过导流管进弯头，再由弯头流进溢流管，并由溢流管导入相应的容器内，避免了胶液直接由溢流口溢出，造成环境污染和胶液的浪费，提高了环境清理及维护的难度和成本，且会增加生产的成本。
[0013]本实用新型进一步提供了如下技术方案:所述溢流管内壁设置有螺旋导流槽。
[0014]通过本技术方案，当胶液经导流管流入溢流管内时，胶液具有一定势能，在势能和螺旋导流槽的综合作用下，胶液在溢流管内产生旋流，使得胶液充分的活动，避免了胶液产生沉淀，增加了溢流的速率，此外，减少了清理溢流槽的成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型浸胶槽的径向剖视图；
[0016]图2为本实用新型浸胶槽的轴向剖视图；
[0017]图3为本实用新型的整体结构安装效果图。
[0018]其中，1、导流管;2、溢流管;3、弯头;4、首端区；5、中间区;6、末端区。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实施例，应理解这些实施例仅用于说明本实施例而不用于限制本实施例的范围，在阅读了本实施例之后，本领域技术人员对本实施例各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0020]—种异形浸胶槽，包括槽体，沿乳胶手套运动方向槽体包括有首端区4、末端区6以及位于首端区4和末端区6之间的中间区5，中间区5的宽度小于首端区4或者末端区6，且中间区5的宽度应大于模具尺寸的浸胶宽度。
[0021]由图1和图2所示，槽体的首端区4和末端区6均比其中间区5要宽，使得该异形浸胶槽的径向截面呈“工字形”，这减少了该异形浸胶槽所盛装的胶液，结合图2所示，槽体的高度不变，即该异形浸胶槽虽然减少了其盛装胶液的空间，这有效了减少了浸胶槽的体积，但是其仍保证了浸胶所需的高度，可满足模具浸胶时的高度，减少了胶液的浪费，提高了胶液的利用率，降低了生产成本。
[0022]由图3所示，槽体的侧壁设置有一个溢流管2，且溢流管2贯穿槽体的侧壁，溢流管2伸入槽体内的一端套接有一弯头3，且该弯头3的另一端连接有导流管I，导流管I成竖直放置，且其位于溢流管2上端，当胶液高于导流管I的上端时，胶液就会溢入导流管1，并以此保持槽体内胶液高度处于恒定状态，从而保证模具浸液高度处于合理的范围，保证了模具浸胶的质量。
[0023]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种异形浸胶槽，包括槽体，沿乳胶手套运动方向所述槽体包括有首端区、末端区以及位于首端区和末端区之间的中间区，其特征为:所述的中间区的宽度小于首端区或者末端区的宽度，且所述中间区的宽度大于模具尺寸的浸胶宽度。2.根据权利要求1所述的异形浸胶槽，其特征为:所述首端区与中间区的连接处呈锥形设置，且锥形的小端朝向末端区，所述末端区与中间区的连接处呈锥形设置，且锥形的小端朝向首端区。3.根据权利要求1所述的异形浸胶槽，其特征为:所述槽体的侧壁设置有用于控制浸胶槽内的胶液高度的溢流口。4.根据权利要求3所述的异形浸胶槽，其特征为:所述溢流口套接有用于对溢出的胶液进行导流的溢流件，所述溢流件包括贯穿槽体的侧壁的溢流管，所述溢流管处于槽体内的一端可拆卸式套接有弯头，所述弯头相对溢流管的另一端可拆卸式套接有一导流管，且所述溢流管处于溢流管的上端。5.根据权利要求4所述的异形浸胶槽，其特征为:所述溢流管内壁设置有螺旋导流槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形浸胶槽，包括槽体，沿乳胶手套运动方向槽体包括有首端区、末端区以及位于首端区和末端区之间的中间区,中间区的宽度小于首端区或者末端区的宽度，且中间区的宽度大于模具尺寸的浸胶宽度，其结构简单，也可有效增加胶液的利用率，以有效减少胶槽内胶液的浪费，从而减少了生产成本。
【IPC分类】B29C41/34
【公开号】CN205291393
【申请号】
【发明人】孙喜民, 王会, 星宇, 候福新
【申请人】北京瑞京乳胶制品有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月25日