空心砌块制造模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种空心砌块制造模具。
【背景技术】
[0002]砌块是一种用于砌筑的墙体材料，外形多为直角六面体，砌块是利用混凝土，工业废料例如炉渣、粉煤灰等或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。目前市场上常用的砌块分为四大类，混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块、复合砌块。我国长期从事援外建筑施工工程项目，大多数施工项目在落后的非洲国家，特别是在偏远的山区，建筑工程所需的砌块等材料很难就近采购得到，即使有往往也由于规格等原因而不能满足技术标准和质量要求，在施工工程项目中，若采用大型机械化生产砌块不仅造成了施工成本的提高，而且由于施工地区运输条件差，公路、铁路等基础设施差，大型机械化也很艰难才能运输到工程项目施工环境中的问题。为此，如何避免上述缺陷而现场制造砌块成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种空心砌块制造模具，其制作简易、质量可靠、成本低廉，能够降低空心砌块的采购和运输成本，克服了交通道路等基础设施较差的环境缺陷，并且能够保障施工进度要求。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种空心砌块制造模具，包括长方体形状的箱体，所述箱体由底板以及沿底板四边向上延伸设置有高度相等的侧板组成，所述底板的水平面向上延伸设置有隔板，所述隔板的至少一侧设置有筋板或筋柱，所述底板设置有若干个排气孔。
[0005]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述隔板沿所述底板的水平面的水平中心或垂直中心向上延伸设置。
[0006]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述隔板的高度小于或者等于侧板的高度。
[0007]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述筋板或筋柱的高度小于或者等于侧板的高度。
[0008]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述长方体形状的箱体由底板、侧板焊接形成，且所述底板、侧板均为钢板。
[0009]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述长方体形状的箱体的内表面为光滑的表面。
[0010]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述长方体形状的箱体的底板的边长相等或不相等。
[0011]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，相对的两个所述侧板上设置有脱模把手。
[0012]进一步的，本实用新型提供的空心砌块制造模具，所述长方体形状的箱体的内表面涂布有润滑剂涂层。
[0013]与现有技术相比，本实用新型采用了没有顶板的长方体形状的箱体，成本低廉，使用时，将混凝土等原材料装入长方体形状的箱体内，填充原材料直至箱体的顶部，待原材料凝结为砌块后，反扣模具，均匀敲打底板，将模具慢慢拉起后砌块便成型；隔板和筋板位置占用于原材料的位置，则成型的砌块在对位的位置便形成空心形状，即形成了空心砌块。具有制造简易的优点。在填充原材料时，由于底板设置有排气孔，因此通过排出原材料的气泡缺陷，从而提高了砌块的质量。本实用新型的制造模具可以现场制造空心砌块，从而降低空心砌块的采购和运输成本，克服了交通等基础设施落后的环境缺陷，并且能够保障施工进度要求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是图1的仰视图。
[0017]图中所示:10、制造模具，11、底板，12、侧板，13、隔板，14、筋板，15、排气孔，16、脱模把手。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作详细描述:
[0019]请参考图1-3，本实施例提供一种空心砌块制造模具10，包括长方体形状的箱体，其中箱体由底板11以及沿底板11四边向上延伸设置有高度相等的侧板12组成，底板11、侧板12优选为5mm厚度的钢板，箱体为采用一块底板11和四块高度相等的侧板12焊接形成;所述底板11的水平面向上延伸设置有隔板13，所述隔板13的至少一侧设置有筋板14或筋柱，所述底板11设置有若干个排气孔15。
[0020]本实用新型采用了没有顶板的长方体形状的箱体，成本低廉，使用时，将混凝土等原材料装入长方体形状的箱体内，填充原材料直至箱体的顶部，待原材料凝结为砌块后，反扣模具，均匀敲打底板11，将模具慢慢拉起后砌块便成型；隔板13和筋板14位置占用于原材料的位置，则成型的砌块在对位的位置便形成空心形状，即形成了空心砌块。具有制造简易的优点。在填充原材料时，由于底板11设置有排气孔15，因此通过排出原材料的气泡缺陷，从而提高了砌块的质量。本实用新型的制造模具10可以现场制造空心砌块，从而降低空心砌块的采购和运输成本，克服了交通等基础设施落后的环境缺陷，并且能够保障施工进度要求。本实施例加工简单、操作方便，适用于建筑材料市场不发达国家和偏远地区的中小型工程。
[0021]请参考图2，作为较佳的实施方式，本实施例提供的空心砌块制造模具10，所述隔板13沿所述底板11的水平面的水平中心向上延伸设置。隔板13沿所述底板11的水平面的垂直中心向上延伸设置。隔板13与筋板14组合使用，例如本实施例采用四块筋板14，对称分布于隔板13的两侧，则每侧的两块筋板14等距离间隔设置。四块筋板14也为对称设置，以形成对称的矩形通孔的空心形状。可以采用筋柱例如圆柱形筋柱替代筋板14，以形成圆孔状的空■< L1、砲块。
[0022]作为较佳的实施方式，本实施例提供的空心砌块制造模具10，所述隔板13的高度小于或者等于侧板12的高度;所述筋板14或筋柱的高度小于或者等于侧板12的高度。隔板13和筋板14均小于侧板12的高度时，形成的空心砌块为两面不完全通透形状，即对应隔板13和筋板14或筋柱位置形成的空心形状是盲孔，以增加空心砌块的强度，提高砌块的质量。隔板13和筋板14均等于侧板12的高度时，形成的空心砌块为两而通透形状，即对应隔板13和筋板14或筋柱位置形成的空心形状是通孔。
[0023]作为较佳的实施方式，本实施例提供的空心砌块制造模具10，所述长方体形状的箱体的内表面为光滑的表面。光滑的表面能够便于形成的空心砌块脱模，并且能够提供外形轮廓面较为平整的空心砌块，从而进一步的提高了空心砌块的质量。还可以在其内表面涂布一层润滑剂，形成润滑剂涂层，以便于产品脱模。
[0024]作为较佳的实施方式，本实施例提供的空心砌块制造模具10，所述长方体形状的箱体的底板11的边长相等或不相等。当底板11的边长不相等时，形成的砌块的底面为长方形；当底板11的边长相等时，形成的空心砌块的底面为正方形，此时当侧板12的高度与底面的边长也相等时，能够形成正方体形状的空心砌块。
[0025]作为较佳的实施方式，本实施例提供的空心砌块制造模具10，相对的两个所述侧板12上设置有脱模把手16。脱模把手16具有便于搬运、便于脱模时，通过脱模把手16提起箱体，从而将箱体倒扣，向上提起脱模把手16，从而将箱体脱离于空心砌块。
[0026]本实施例的施工注意事项:
[0027]—、必须在大批量生产前试制，并做相关强度等检测；以使空心砌块满足施工质量和强度要求。
[0028]二、对工人操作和振捣原材料要进行专门的培训指导；
[0029 ]三、提高现场取样检测频率，从而保证产品质量；
[0030]四、适合制作设计强度较低标号的砌体。
[0031]本实用新型不限于上述【具体实施方式】，凡在本实用新型的精神和范围内所作出的各种变形，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空心砌块制造模具，其特征在于，包括长方体形状的箱体，所述箱体由底板以及沿底板四边向上延伸设置有高度相等的侧板组成，所述底板的水平面向上延伸设置有隔板，所述隔板的至少一侧设置有筋板或筋柱，所述底板设置有若干个排气孔。2.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述隔板沿所述底板的水平面的水平中心或垂直中心向上延伸设置。3.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述隔板的高度小于或者等于侧板的高度。4.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述筋板或筋柱的高度小于或者等于侧板的尚度。5.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述长方体形状的箱体由底板、侧板焊接形成，且所述底板、侧板均为钢板。6.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述长方体形状的箱体的内表面为光滑的表面。7.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述长方体形状的箱体的底板的边长相等或不相等。8.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，相对的两个所述侧板上设置有脱丰吴把手。9.如权利要求1所述的空心砌块制造模具，其特征在于，所述长方体形状的箱体的内表面涂布有润滑剂涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空心砌块制造模具，包括长方体形状的箱体，所述箱体由底板以及沿底板四边向上延伸设置有高度相等的侧板组成，所述底板的水平面向上延伸设置有隔板，所述隔板的至少一侧设置有筋板或筋柱，所述底板设置有若干个排气孔。本实用新型提供的空心砌块制造模具，制作简易、质量可靠、成本低廉，能够降低空心砌块的采购和运输成本，克服了交通道路等基础设施较差的环境缺陷，并且能够保障施工进度要求。
【IPC分类】B28B7/16
【公开号】CN205291226
【申请号】
【发明人】张煜琦, 范冶
【申请人】上海建工集团股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日