一种陶瓷生产用一体成型机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷制作技术领域，具体为一种陶瓷生产用一体成型机。
【背景技术】
[0002]传统的陶瓷生产主要采用手拉成型法，但其需要技术相当熟练的工人，对工人素质要求较高，同时也增加了生产成本，工人工作环境脏乱，生产车间难以实现现代化管理，严重降低了生产效率，而现有的数字化加工技术多采用堆砌成型法，生产的毛坯质量和美观度都有了大的折扣。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用一体成型机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用一体成型机，包括工作台和成型模具，所述工作台下端面四角焊接支撑腿，所述支撑腿下端通过螺钉连接万向轮，所述工作台左侧通过螺钉连接旋转机构的电机，所述工作台右侧通过立柱连接水平进给机构，所述水平进给机构通过支撑板连接竖直进给机构，所述成型模具通过连接套筒固定于竖直进给机构支撑板的左端。
[0005]优选的，所述旋转机构包括回转台，所述回转台下端设置连接环，所述连接环通过键连接于电机的主轴，所述回转台上方放置工件泥坯，所述电机通过螺钉固定于工作台下端面。
[0006]优选的，所述水平进给机构包括立柱和第一丝杠，所述立柱通过螺钉连接于工作台的上端面，所述立柱右端通过螺钉固定第一步进电机，立柱(601)为两个，且两个立柱之间安装水平导轨，所述第一丝杠通过滚动轴承安装于立柱上，所述第一丝杠上安装第一滑台，所述第一滑台前端面焊接支撑板。
[0007]优选的，所述竖直进给机构包括第二步进电机，所述第二步进电机通过螺钉固定于支撑板的上端面，所述支撑板上安装竖直导轨，所述竖直导轨另一端安装在下支撑板上，所述支撑板和下支撑板上通过滚动轴承安装第二丝杠，所述第二丝杠上安装第二滑台，所述第二滑台左侧焊接支撑杆。
[0008]优选的，所述连接套筒焊接在成型模具的右端面，所述回转台下方设置挡泥板，所述挡泥板焊接于工作台的上端面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该陶瓷生产用一体成型机采用万向轮，方便了该装置的移动，增强设备的适用性，水平和竖直进给机构通过程序自动控制，模拟传统的陶瓷生产过程，使产品更加具有竞争力，换用不同的成型模具可加工不同形状的陶瓷，该一体成型机采用数字化控制，实现自动化加工，降低了工人的技术要求，便于推广和普及。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I万向轮、2支撑腿、3工作台、4旋转机构、401电机、402回转台、403泥坯、5成型模具、501连接套筒、6水平进给机构、601立柱、602水平导轨、603第一丝杠、604第一步进电机、605螺钉、606第一滑台、607支撑板、7竖直进给机构、701第二步进电机、702竖直导轨、703第二滑台、704第二丝杠、705支撑杆、706下支撑板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷生产用一体成型机，包括工作台3和成型模具5，工作台3下端面四角焊接支撑腿2，支撑腿2下端通过螺钉连接万向轮I，方便了该装置的移动，增强设备的适用性，工作台3左侧通过螺钉连接旋转机构4的电机401，旋转机构4包括回转台402，回转台402下端设置连接环，连接环通过键连接于电机401的主轴，回转台402上方放置工件泥坯，电机401通过螺钉固定于工作台3下端面，回转台402下方设置挡泥板，挡泥板焊接于工作台3的上端面，工作台3右侧通过立柱601连接水平进给机构6，水平进给机构6包括立柱601和第一丝杠603，立柱601通过螺钉连接于工作台3的上端面，立柱601右端通过螺钉605固定第一步进电机604，立柱(601)为两个，且两个立柱601之间安装水平导轨602，第一丝杠603通过滚动轴承安装于立柱601上，第一丝杠603上安装第一滑台606，第一滑台606前端面焊接支撑板607，水平进给机构6通过支撑板607连接竖直进给机构7，竖直进给机构7包括第二步进电机701，第二步进电机701通过螺钉固定于支撑板607的上端面，支撑板607上安装竖直导轨702，竖直导轨702另一端安装在下支撑板706上，支撑板607和下支撑板706上通过滚动轴承安装第二丝杠704，第二丝杠704上安装第二滑台703，第二滑台703左侧焊接支撑杆705，成型模具5通过连接套筒501固定于竖直进给机构7支撑板706的左端，连接套筒501焊接在成型模具5的右端面，该陶瓷生产用一体成型机的水平和竖直进给机构7通过程序自动控制，模拟传统的陶瓷生产过程，使产品更加具有竞争力，换用不同的成型模具可加工不同形状的陶瓷，该一体成型机采用数字化控制，实现自动化加工，降低了工人的技术要求，便于推广和普及。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷生产用一体成型机，包括工作台(3)和成型模具(5)，其特征在于:所述工作台(3)下端面四角焊接支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下端通过螺钉连接万向轮(I)，所述工作台(3)左侧通过螺钉连接旋转机构(4)的电机(401)，所述工作台(3)右侧通过立柱(601)连接水平进给机构(6)，所述水平进给机构(6)通过支撑板(607)连接竖直进给机构(7)，所述成型模具(5)通过连接套筒(501)固定于竖直进给机构(7)支撑板(706)的左端。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于:所述旋转机构(4)包括回转台(402)，所述回转台(402)下端设置连接环，所述连接环通过键连接于电机(401)的主轴，所述回转台(402)上方放置工件泥坯，所述电机(401)通过螺钉固定于工作台(3)下端面。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于:所述水平进给机构(6)包括立柱(601)和第一丝杠(603)，所述立柱(601)通过螺钉连接于工作台(3)的上端面，所述立柱(601)右端通过螺钉(605)固定第一步进电机(604)，立柱(601)为两个，且两个立柱(601)之间安装水平导轨(602)，所述第一丝杠(603)通过滚动轴承安装于立柱(601)上，所述第一丝杠(603)上安装第一滑台(606)，所述第一滑台(606)前端面焊接支撑板(607)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于:所述竖直进给机构(7)包括第二步进电机(701)，所述第二步进电机(701)通过螺钉固定于支撑板(607)的上端面，所述支撑板(607)上安装竖直导轨(702)，所述竖直导轨(702)另一端安装在下支撑板(706)上，所述支撑板(607)和下支撑板(706)上通过滚动轴承安装第二丝杠(704)，所述第二丝杠(704)上安装第二滑台(703)，所述第二滑台(703)左侧焊接支撑杆(705)。5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用一体成型机，其特征在于:所述连接套筒(501)焊接在成型模具(5)的右端面，所述回转台(402)下方设置挡泥板，所述挡泥板焊接于工作台(3)的上端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷生产用一体成型机，包括工作台和成型模具，所述工作台下端面四角焊接支撑腿，所述支撑腿下端通过螺钉连接万向轮，所述工作台左侧通过螺钉连接旋转机构的电机，所述工作台右侧通过立柱连接水平进给机构，所述水平进给机构通过支撑板连接竖直进给机构，所述成型模具通过连接套筒固定于竖直进给机构支撑板的左端，万向轮的采用，方便了该装置的移动，增强设备的适用性，水平和竖直进给机构通过程序自动控制，模拟传统的陶瓷生产过程，使产品更加具有竞争力，该一体成型机可换用不同的成型模具加工不同形状的陶瓷，同时采用数字化控制，实现自动化加工，降低了工人的技术要求，便于推广和普及。
【IPC分类】B28B1/02
【公开号】CN205291208
【申请号】
【发明人】田家兵
【申请人】开县金来陶瓷有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月2日