保护环拧接机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工用机械设备技术领域，确切地说是保护环拧接机。
【背景技术】
[0002]目前，钢管端部车丝后，须拧保护环以保护钢管端部的螺纹，现有的拧环方式一般采用人工用管扳手拧保护环，操作人员的劳动强度大，安全性差，效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供保护环拧接机，以解决现有的钢管保护环人工拧接方式操作人员的劳动强度大、安全性差、效率低等问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:保护环拧接机，包括底座，底座上安装一组竖直的升降机，升降机上部安装纵向导轨，纵向导轨上安装能沿纵向导轨纵向移动的横向导轨，横向导轨上安装能沿横向导轨横向移动的托架，托架上安装主轴箱支架，主轴箱支架上安装液压马达和液压缸，液压马达的输出轴上连接主动齿轮，液压缸的活塞杆外部设置主轴，主轴上安装被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，活塞杆的端部安装连接头，连接头沿周向均匀铰接三个连接杆，连接杆上安装C形的连接板，连接板的中部铰接支撑板，连接板的一端与连接杆铰接，连接板的另一端铰接连接轴，支撑板上安装固定板，固定板的一侧连接安装板，安装板与主轴连接，固定板的另一侧沿长度方向设置滑轨，滑轨上配合安装滑板，连接轴固定在滑板上，滑板上设置卡爪。
[0005]为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述的滑板一侧均匀开设数个第一矩形齿，卡爪一侧开设数个第二矩形齿，第一矩形齿与第二矩形齿相配合，滑板中部沿长度方向开设滑槽，卡爪上装有数个连接螺栓，连接螺栓的中部位于滑槽内，连接螺栓的两端通过螺母固定在滑槽两侧;所述的主轴上设置套筒，套筒和主轴之间设置轴承和防尘圈，防尘圈位于轴承外侧;所述的主轴箱支架上分别安装弹簧平衡器、浮动平衡器和主轴锁紧缸缸头;所述的连接板的一端开设长槽，连接轴外部设置轴套，轴套位于长槽内。
[0006]本实用新型的优点在于:本实用新型通过卡爪用以夹紧保护环，并设置液压马达通过控制主轴转动，带动安装板转动，使安装板上的卡爪转动，从而完成夹紧保护环并旋转的动作，本实用新型采用自动拧环，避免操作人员的劳动强度大、安全性差、效率低等，本实用新型还具有结构简单、成本低，方便操作等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是图2的右视图。
[0008]附图标记:1弹簧平衡器2浮动平衡器3主轴箱支架4主轴锁紧缸缸头5托架6横向导轨7纵向导轨8底座9升降机10安装板11固定板12滑板13滑槽15卡爪16连接板17支撑板18连接轴19连接杆20连接头21活塞杆22主轴23被动齿轮24液压马达25主动齿轮26套筒27轴承28防尘圈29第一矩形齿30第二矩形齿31连接螺栓32滑轨33长槽34轴套。
【具体实施方式】
[0009]保护环拧接机，如图所示，包括底座8，底座8上安装一组竖直的升降机9，升降机9上部安装纵向导轨7，纵向导轨7上安装能沿纵向导轨7纵向移动的横向导轨6，横向导轨6上安装能沿横向导轨6横向移动的托架5，托架5上安装主轴箱支架3，主轴箱支架3上安装液压马达24和液压缸，液压马达24的输出轴上连接主动齿轮25，液压缸的活塞杆21外部设置主轴22，主轴22上安装被动齿轮23，被动齿轮23与主动齿轮25啮合，活塞杆21的端部安装连接头20，连接头20沿周向均匀铰接三个连接杆19，连接杆19上安装C形的连接板16，连接板16的中部铰接支撑板17，连接板16的一端与连接杆19铰接，连接板16的另一端铰接连接轴18，支撑板17上安装固定板11，固定板11的一侧连接安装板10，安装板10与主轴22连接，固定板11的另一侧沿长度方向设置滑轨32，滑轨32上配合安装滑板12，连接轴18固定在滑板12上，滑板12上设置卡爪15。这种结构可以通过控制液压缸的活塞杆21伸缩，使连接杆19带动连接板16绕支撑板17摆动，从而使滑板12在固定板11上滑动，使三个卡爪15夹紧或松开保护环。这种结构还可以通过控制液压马达24转动，带动主轴22转动，从而使固定板11转动，使保护环被夹紧后，可以转动，方便快速拧环，避免人工拧环劳动强度大、效率低，这种结构还具有结构简单，成本低，操作简单的优点。
[0010]为方便微调卡爪15的位置，所述的滑板12—侧均匀开设数个第一矩形齿29，卡爪15—侧开设数个第二矩形齿30，第一矩形齿29与第二矩形齿30相配合，滑板12中部沿长度方向开设滑槽13，卡爪15上装有数个连接螺栓31，连接螺栓31的中部位于滑槽13内，连接螺栓31的两端通过螺母固定在滑槽13两侧。这种结构可以通过调节连接螺栓31的位置，使卡爪15在滑板12上的位置可以微调。
[0011]所述的主轴22上设置套筒26，套筒26和主轴22之间设置轴承27和防尘圈28，防尘圈28位于轴承27外侧。这种结构使防尘圈28起到防止灰尘碎肩进入轴承27内的作用，轴承27为圆锥滚子轴承。
[0012]为方便拧环，保证钢管中心与夹具主轴中心一致，所述的主轴箱支架3上分别安装弹簧平衡器1、浮动平衡器2和主轴锁紧缸缸头4。
[0013]所述的连接板16的一端开设长槽33，连接轴18外部设置轴套34，轴套34位于长槽33内。这种结构可以通过连接板16的旋转，使轴套34可以沿长槽33移动，方便将连接板16的旋转运动转化为滑板12的直线运动。
[0014]本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.保护环拧接机，其特征在于:包括底座(8)，底座(8)上安装一组竖直的升降机(9)，升降机(9)上部安装纵向导轨(7)，纵向导轨(7)上安装能沿纵向导轨(7)纵向移动的横向导轨(6)，横向导轨(6)上安装能沿横向导轨(6)横向移动的托架(5)，托架(5)上安装主轴箱支架(3)，主轴箱支架(3)上安装液压马达(24)和液压缸，液压马达(24)的输出轴上连接主动齿轮(25)，液压缸的活塞杆(21)外部设置主轴(22)，主轴(22)上安装被动齿轮(23)，被动齿轮(23)与主动齿轮(25)啮合，活塞杆(21)的端部安装连接头(20)，连接头(20)沿周向均匀铰接三个连接杆(19)，连接杆(19)上安装C形的连接板(16)，连接板(16)的中部铰接支撑板(17)，连接板(16 )的一端与连接杆(19 )铰接，连接板(16 )的另一端铰接连接轴(18)，支撑板(17)上安装固定板(11)，固定板(11)的一侧连接安装板(10)，安装板(10)与主轴(22)连接，固定板(11)的另一侧沿长度方向设置滑轨(32)，滑轨(32)上配合安装滑板(12)，连接轴(18)固定在滑板(12)上，滑板(12)上设置卡爪(15)。2.根据权利要求1所述的保护环拧接机，其特征在于:所述的滑板(12)—侧均匀开设数个第一矩形齿(29)，卡爪(15)—侧开设数个第二矩形齿(30)，第一矩形齿(29)与第二矩形齿(30)相配合，滑板(12)中部沿长度方向开设滑槽(13)，卡爪(15)上装有数个连接螺栓(31)，连接螺栓(31)的中部位于滑槽(13)内，连接螺栓(31)的两端通过螺母固定在滑槽(13)两侧。3.根据权利要求1所述的保护环拧接机，其特征在于:所述的主轴(22)上设置套筒(26)，套筒(26)和主轴(22)之间设置轴承(27)和防尘圈(28)，防尘圈(28)位于轴承(27)外侧。4.根据权利要求1所述的保护环拧接机，其特征在于:所述的主轴箱支架(3)上分别安装弹簧平衡器(I )、浮动平衡器(2)和主轴锁紧缸缸头(4)。5.根据权利要求1所述的保护环拧接机，其特征在于:所述的连接板(16)的一端开设长槽(33)，连接轴(18)外部设置轴套(34)，轴套(34)位于长槽(33)内。
【专利摘要】保护环拧接机，包括底座，底座上安装一组竖直的升降机，升降机上部安装纵向导轨，纵向导轨上安装能沿纵向导轨纵向移动的横向导轨，横向导轨上安装能沿横向导轨横向移动的托架，托架上安装主轴箱支架，主轴箱支架上安装液压马达和液压缸，液压马达的输出轴上连接主动齿轮，液压缸的活塞杆外部设置主轴，主轴上安装被动齿轮。本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置卡爪用以夹紧保护环，并设置液压马达通过控制主轴转动，带动安装板转动，使安装板上的卡爪转动，从而完成夹紧保护环并旋转的动作，本实用新型采用自动拧环，避免操作人员的劳动强度大、安全性差、效率低等，本实用新型还具有结构简单、成本低，方便操作等优点。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN205290845
【申请号】
【发明人】赵胜林, 侯兰波
【申请人】济南德华一机床设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月25日