一种弹簧固定盖安装工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种工装，特别涉及一种弹簧固定盖安装工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中经常涉及弹簧及弹簧固定盖装配零件，参见图1、图2，这种装配零件由弹簧筒1、弹簧2、杆3、弹簧固定盖4组成，杆3和弹簧2位于弹簧筒I内，弹簧2套装在杆3上，弹簧固定盖4通过螺纹连接固定在弹簧筒的一端。弹簧固定盖4在端面上设置两个以上的孔或者凹槽，凹槽最好为长方形，数量没有要求。在装配弹簧2及弹簧固定盖4时，要施加一个轴向推力以克服弹簧的弹力，同时还要施加一个旋转力将弹簧固定盖4旋入弹簧筒完成弹簧固定盖4的装配。现有技术，一般借助简单的安装工具，如老虎钳、螺丝刀等，依靠人力压缩弹簧进行安装。该中方法容易损伤工件，并且效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为:提供一种高效安装弹簧固定盖的工装。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种弹簧固定盖安装工装，所述的弹簧固定盖4在端面上开有两个以上的孔或者凹槽，其特征为:所述的工装包括凸台5和受力柱6，凸台5与弹簧固定盖4端面上的孔或者凹槽配合，凸台5固定在受力柱6的端面上，凸台5距受力柱6轴线的距离相等。
[0005]作为本技术方案的一种改进，凸台5通过直径等于弹簧固定盖4直径的过渡段7固定在受力柱6上。
[0006]作为本技术方案的一种改进，受力柱6的直径大于弹簧固定盖4的直径。
[0007]作为本技术方案的一种改进，受力柱6上加工有滚花。
[0008]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，该技术方案在安装弹簧固定盖4时，实现了纵向力和旋转力的同时施加，有效限制了固定盖与弹簧筒的相对位置，提供了一种高效安装弹簧固定盖4的工装。
【附图说明】
[0009]图1为:带有弹簧固定盖的弹簧筒组件的结构示意图；
[0010]图2为:弹簧固定盖的结构示意图；
[0011 ]图3为:本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0012]图4为是实施例安装弹簧固定盖示意图；
[0013]图中:I为弹簧筒，2为弹簧，3为杆，4为弹簧固定盖，5为凸台，6为受力柱，7为过渡段。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本技术方案作进一步详细说明。
[0015]所述的弹簧固定盖在端面上开有两个以上的孔或者凹槽，其特征为:所述的工装包括凸台5和受力柱6，凸台5与弹簧固定盖4端面上的孔或者凹槽配合，凸台5固定在受力柱6的端面上，凸台5距受力柱6轴线的距离相等。若弹簧固定盖4上所开的为圆孔，在凸台5圆柱体，并且至少要有两个相互配合的孔和圆柱体;若弹簧固定盖4上所开的为长方形或者其他非圆形凹槽，凸台5为与该凹槽配合的形状。凹槽与凸台5的配合主要是限定弹簧固定盖4与受力柱6的相对位置关系，所以，任何形式的配合关系，只要能够起到相对两者位置的作用，都属于本专利的保护范围。
[0016]如图3和图4所示，本【具体实施方式】所采用的是两个圆柱体与圆孔的配合。该【具体实施方式】中，凸台5通过直径等于弹簧固定盖4直径的过渡段7固定在受力柱6上，如图所示，在开有滚花的受力柱6—端固定有直径小于受力柱6的过渡段7，过渡段7的一端固定有凸台5。这一结构特征，在弹簧固定盖4与工装配合后，过渡段7的端面客观上形成了一个定位端面，该定位端面与弹簧固定盖4端面贴合，防止了凸台5对弹簧固定盖4授力不均匀。同时，两个凸台5距离受力柱6轴线的距离相等，也保证了凸台5对弹簧端盖的均匀授力。
[0017]并且，工装上受力柱6直径远大于弹簧固定盖4端面直径，只需施加很小的旋转力就可以将弹簧固定盖4旋入弹簧筒内，既省力又能保证装配质量。
[0018]安装时，零件固定后，将工装两定位凸台5插入弹簧固定盖4上对应的两孔中，使定位圆柱端面与弹簧固定盖4端面贴合，同时施加一个轴向力和一个旋转力，就可以完成对弹簧固定盖4的装配。
【主权项】
1.一种弹簧固定盖安装工装，所述的弹簧固定盖(4)在端面上开有两个以上的孔或者凹槽，其特征为:所述的工装包括凸台(5)和受力柱(6)，凸台(5)与弹簧固定盖(4)端面上的孔或者凹槽配合，凸台(5)固定在受力柱(6)的端面上，凸台(5)距受力柱(6)轴线的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种弹簧固定盖安装工装，其特征为:凸台(5)通过直径等于弹簧固定盖(4)直径的过渡段(7)固定在受力柱(6)上。3.根据权利要求2所述的一种弹簧固定盖安装工装，其特征为:受力柱(6)的直径大于弹簧固定盖(4)的直径。4.根据权利要求1所述的一种弹簧固定盖安装工装，其特征为:受力柱(6)上加工有滚花。
【专利摘要】本实用新型设计一种工装，特别涉及一种弹簧固定盖安装工装。所述的弹簧固定盖(4)在端面上开有两个以上的孔或者凹槽，其特征为：所述的工装包括凸台(5)和受力柱(6)，凸台(5)与弹簧固定盖(4)端面上的孔或者凹槽配合，凸台(5)固定在受力柱(6)的端面上，凸台(5)距受力柱(6)轴线的距离相等。与现有技术相比，该技术方案在安装弹簧固定盖时，实现了纵向力和旋转力的同时施加，有效限制了固定盖与弹簧筒的相对位置，提供了一种高效安装弹簧固定盖的工装。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN205290837
【申请号】
【发明人】邵继超
【申请人】江西昌河航空工业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月8日