工具机的阻尘结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具机的阻尘结构，尤指一种针对工具机实施工作部分进行阻尘的工具机的阻尘结构。
【背景技术】
[0002]按，目前业界常见的工具机，如研磨机等，主要是以气动或电动的方式驱动运转，且在运转时容易产生粉尘，粉尘除影响施作及环境的清洁之外，更有可能被工具机吸入而囤积工具机中，长期下来将影响到工具机的运作。对此，遂有业者对此进行研究而提出了解决的技术方案，就如中国台湾第1267426、200838641专利案所揭露。
[0003]1267426专利案揭露了一种具防尘作用的研磨机，其包含一本体、一驱动构件、一转轴、一底盖以及一密合元件。该本体底端向内凹设一空间，该驱动构件装于该本体中，该转轴则以直立的状态连接该驱动构件，并受该驱动构件所驱动，该转轴底端具有一朝下的平面。该底盖于中央处设有有一通孔，该底盖进一步盖设于该本体底端，以封闭该空间。该转轴正对于该通孔，该平面被设计为大于该通孔，并位于该底盖的顶面上方。该密合元件则设于该平面及该底盖的顶面之间，使该底盖及该平面间形成密合。承上，1267426专利案是通过令该底盖及该本体底端的闭合性，以及该平面与该底盖之间的密合性，达到防尘的效果O
[0004]200838641专利案则揭露一种具有防尘效果的研磨机，包含一壳体、一气缸及一封盖组。其中，该气缸设置在该壳体内并具有一缸体，及一可旋动地穿经该缸体的驱动轴，该输出轴则具有一穿出该缸体的第一轴接部。该封盖组具有至少一环绕该驱动轴的该第一轴接部且设置在该壳体内的封盖，该封盖具有至少一连通该缸体且可导引气流排出的流道，使该气流在该驱动轴的该第一轴接部周侧溢散。承上，200838641专利案是利用经该第一轴接部周侧溢散的气流吹除粉尘，提升该驱动轴回转时的顺畅性。
[0005]然而，上述专利案虽然提出了多种工具机的阻尘方案，但仍然未对工具机运转过程中最重要的轴承(如培林)进行阻尘设计，而令该轴承仍然会出现积尘的现象，影响工作。承上，现今业者无法对该轴承进行遮蔽阻尘的问题在于，当将封盖对应该轴承设置，令该轴承位于一隔离空间中，如此一来，该工具机的动力组件运转过程中对该轴承施加的压力，意即泄漏至该隔离空间内的压力，将因该隔离空间的封闭而无处宣泄，令该轴承受压力作用，而无法有效的运转。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的，在于提供一种工具机的阻尘结构，解决现有结构无法针对轴承进行阻尘设计的问题。
[0007]为达上述目的，本实用新型提供一种工具机的阻尘结构，该工具机具有一前端板及一轴承，该前端板设于一动力组件面向一应用工具的一侧并具有一置放部，该轴承套接该动力组件并装于该置放部内，该阻尘结构包含有一桥接环、一阻尘胶环以及一阻尘封盖。其中，该桥接环对应该前端板设置，具有一环本体，一由该环本体界定形成并对应该置放部的环内区域以及至少一设于该环本体上并连通该环内区域以排除该动力组件运行时经该置放部对该环内区域施加压力的泄压部，该阻尘胶环与该环本体组装并位于该环内区域，该阻尘胶环内圈边缘接触该置放部以限制粉尘，该阻尘封盖具有一与该置放部组接并遮蔽该置放部阻挡外部粉尘进入的盖体，以及一设于该盖体上并供该动力组件穿设的组接孔。
[0008]于一实施例中，该阻尘结构更包含至少一分别对应每一该泄压部设置而阻挡粉尘进入该环内区域的过滤件。
[0009]于一实施例中，该桥接环设有多个该泄压部，该泄压部等距间隔设置于该桥接环上。
[0010]于一实施例中，该桥接环具有一自该环本体延伸突出并位于该环内区域中而限制该阻尘胶环的止挡肋。
[0011 ] 于一实施例中，该阻尘胶环具有一组装于该环本体上的装配部，一自该装配部延伸并与该桥接环呈平行的连接部，以及一自该连接部以一倾斜角度朝该置放部延伸的挡尘部。
[0012]于一实施例中，该阻尘胶环是由一硬质基体以及一局部或完整包覆该硬质基体的挠性体所组成。
[0013]于一实施例中，该阻尘封盖具有一自该盖体向外延伸突出的阻尘翼片。
[0014]于一实施例中，该阻尘翼片以另一倾斜角度延伸设置，该阻尘翼片与该挡尘部的斜率为相异。
[0015]于一实施例中，该置放部的外径自该前端板朝该阻尘胶环方向呈阶梯状渐缩。
[0016]于一实施例中，该动力组件经一配重件与该应用工具连接，该配重件具有一开口位在该配重件远离该动力组件一侧的安装槽以及一装于该安装槽内的辅助轴承，而该阻尘结构具有一桥接胶环，一与该桥接胶环组装并对应该辅助轴承设置而遮蔽该安装槽的挡尘封盖，以及一穿接该辅助轴承、桥接胶环与该挡尘封盖并固定于该安装槽内的安装轴。
[0017]于一实施例中，该辅助轴承厚度大于该轴承的厚度。
[0018]于一实施例中，该挡尘封盖上具有一令该桥接胶环设于其中并供该安装轴穿设的组接部以及一自该组接部呈放射状延伸而遮蔽该安装槽的挡尘翼部。
[0019]于一实施例中，该安装轴具有一穿接该辅助轴承、该桥接胶环与该挡尘封盖的轴部，以及一设于该轴部末端并与该挡尘封盖组接的组装头部。
[0020]于一实施例中，该阻尘结构更包含有一夹设于该前端板与该桥接环之间的阻尘垫圈。
[0021]通过本实用新型上述技术方案，相较于现有技术具有以下特点:本实用新型该阻尘结构除了以该阻尘封盖遮蔽该轴承，更阻绝了该前端板与该桥接环之间每一组合结构的组装缝隙，令该粉尘无法进入或囤积于上述位置，而能避免工具机因该粉尘所造成的工作异常。另一方面，本实用新型更利用该桥接环上的该泄压部排去该动力组件经该置放部对该环内区域施加的该压力，令该环内区域压力得以纡解，避免该阻尘封盖受该压力作用而出现不当位移的情事发生，更解决了现有结构无法针对该轴承进行阻尘设计的问题。
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施例的工具机剖面示意图。
[0024]图2为本实用新型一实施例的阻尘结构分解示意图。
[0025]图3为本实用新型一实施例的阻尘结构另一视角分解示意图。
[0026]图4为本实用新型一实施例的阻尘结构局部剖面示意图。
[0027]图5为本实用新型一实施例的工具机局部剖面示意图。
[0028]图6为本实用新型一实施例的实施示意图。
[0029]其中，附图标记:
[0030]1:工具机
[0031]11:动力组件
[0032]12:应用工具
[0033]13:配重件
[0034]131:安装槽
[0035]20:前端板
[0036]201:置放部
[0037]21:轴承
[0038]22:桥接环
[0039]221:环本体
[0040]222:环内区域
[0041]223:泄压部
[0042]224:止挡肋
[0043]225:装配槽
[0044]23:阻尘胶环
[0045]231:硬质基体
[0046]232:挠性体
[0047]233:装配部
[0048]234:连接部
[0049]235:挡尘部
[0050]24:阻尘封盖[0051 ] 241:盖体
[0052]242:组接孔
[0053]243:阻尘翼片
[0054]25:阻尘垫圈
[0055]26:过滤件
[0056]30:辅助轴承
[0057]31:桥接胶环
[0058]32:挡尘封盖
[0059]321:组接部
[0060]322:挡尘翼部
[0061]33:安装轴
[0062]331:轴部
[0063]332:组装头部
[0064]50:粉尘
[0065]51:压力
【具体实施方式】
[0066]有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下:
[0067]请参阅图1至图6，本实用新型工具机的阻尘结构，主要针对一工具机I实施工作的部份进行阻尘，进一步说明，该工具机I可为一气动工具机或一电动工具机，于此并不限定该工具机的种类，但为具体说明本实用新型，在此遂以该气动工具机进行举例说明。承上，该工具机I包含一动力组件11以及一与该动力组件11组接的应用工具12，该动力组件11可为该气动工具机中一气动叶轮与一输出轴组构而成的组件，该应用工具12则可为一研磨盘、一砂轮件、一切割件等工具，该应用工具12可视工作需求进行选配，如欲实施研磨作业即可选用该研磨盘装配于该动力组件11上。再者，本实用新型前述所称该工具机I实施工作的部分，即指该动力组件11与该应用工具12连接处。
[0068]承上，该工具机包含一前端板20与一轴承21，该前端板20设于该动力组件11面向该应用工具12的一侧，该前端板20上具有一置放部201，该置放部201供该动力组件11穿设，其整体为一突出的口状结构，且该置放部201内径与该轴承21外径为相同，令该轴承21组装其中后，该轴承21与该置放部201产生紧配。再者，该轴承21套接该动力组件11并装于该置放部201内，该轴承21辅助该输出轴的转动。又，本实用新型该轴承21进一步可为一培林。
[0069]本实用新型该阻尘结构包含一桥接环22、一阻尘胶环23以及一阻尘封盖24，该桥接环22对应该前端板20设置，具有一环本体221，一由该环本体221界定形成并对应该置放部201的环内区域222，以及至少一设于该环本体221上并连通该环内区域222以排除该动力组件11运行时经该置放部201对该环内区域222施加一压力51的泄压部223，进一步地，该泄压部223可为该环本体221上的一剖沟，并贯穿