直角输出微特减速电机箱体加工夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种电机箱体加工夹具，特别涉及一种直角输出微特减速电机箱体加工夹具。
【背景技术】
[0002]在电机箱体的加工过程中，由于不同型号的电机的箱体的结构不同，在加工过程中需要用到不同的夹具。在使用传统的加工夹具加工电机箱体是，箱体在加工的过程中产生振动从而导致箱体移位或者加工变形的情况发生;在生产过程在夹具一次只能装夹一个箱体，严重降低了箱体的加工效率;在箱体的装夹或拆卸过程中需要将夹具从机床的工作台上卸下，这样不但加重了工作负担，还降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可旋转、结构简单、装卸方便、易于操作、具有高刚性、高稳定性的直角输出微特减速电机箱体加工夹具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直角输出微特减速电机箱体加工夹具，包括安装于机床的工作台上的底板，所述底板与工作台之间设有推力轴承，推力轴承的底部与工作台之间均匀设置有若干组弹簧;所述底板的两侧均设有侧板，所述底板的上表面还均匀设置有若干组用于固定电机箱体的垫套。
[0005]作为优选，所述底板与工作台之间还设有紧固螺钉，所述底板通过紧固螺钉与工作台固定连接。
[0006]作为优选，所述底板上还设有用于夹具安装定位的圆柱销。
[0007]作为优选，所述侧板通过第一螺钉与底板固定连接。
[0008]作为优选，所述垫套为八组，所述垫套通过第二螺钉与底板固定连接。
[0009]作为优选，所述底板与侧板之间还设有若干组加固板。
[0010]作为优选，所述加固板为六组。
[0011]作为优选，所述加固板的侧面、底面通过第三螺钉分别与侧板、底板固定连接。
[0012]在零件加工过程中，将电机箱体安装在垫套上，通过侧板、垫套等进行定位，使电机箱体在加工的过程中不会产生振动、移位、加工变形等现象，从而保证电机箱体尺寸公差及形位公差的精度要求并具有较高的稳定性;在电机箱体加工完成后，松开紧固螺钉，弹簧回弹使夹具上升，使其与工作台保持一定距离，此时可对夹具进行旋转，使得电机箱体拆卸更为方便，在不拆卸夹具的情况下电机箱体装夹、拆卸都在工作台上进行，从而提高了工作效率，省时省力;夹具还可以一次装夹多个电机箱体，实现了电机箱体的多工位加工，提高了工作效率;本实用新型具有可旋转、结构简单、装卸方便、易于操作、具有高刚性、高稳定性等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的一种俯视图；
[0014]图2是本实用新型图1的E-E的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0016]实施例:
[0017]如图1至图2所示的一种直角输出微特减速电机箱体加工夹具，包括安装于机床的工作台13上的底板I，所述底板I与工作台13之间设有推力轴承5，推力轴承5的底部与工作台13之间均匀设置有若干组弹簧6;所述底板I与工作台13之间还设有紧固螺钉7，所述底板I通过紧固螺钉7与工作台13固定连接;所述底板I上还设有用于夹具安装定位的圆柱销12;所述底板I的两侧均设有侧板2，所述侧板2通过第一螺钉8与底板I固定连接;所述底板I与侧板2之间还设有六组加固板3，所述加固板3的侧面、底面通过第三螺钉9、11分别与侧板2、底板I固定连接;所述底板I的上表面还均匀设置有八组用于固定电机箱体的垫套4，所述垫套4通过第二螺钉10与底板I固定连接。
[0018]在零件加工过程中，将电机箱体安装在垫套4上，通过侧板2、垫套4等进行定位，使电机箱体在加工的过程中不会产生振动、移位、加工变形等现象，从而保证电机箱体尺寸公差及形位公差的精度要求并具有较高的稳定性;在电机箱体加工完成后，松开紧固螺钉7，弹簧6回弹使夹具上升，使其与工作台保持一定距离，此时可对夹具进行旋转，使得电机箱体拆卸更为方便，在不拆卸夹具的情况下电机箱体装夹、拆卸都在工作台上进行，从而提高了工作效率，省时省力；夹具还可以一次装夹多个电机箱体，实现了电机箱体的多工位加工，提高了工作效率;本实用新型具有可旋转、结构简单、装卸方便、易于操作、具有高刚性、尚稳定性等优点。
[0019]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种直角输出微特减速电机箱体加工夹具，包括安装于机床的工作台(13)上的底板(1)，其特征在于:所述底板(I)与工作台(13)之间设有推力轴承(5)，推力轴承(5)的底部与工作台(13)之间均匀设置有若干组弹簧(6);所述底板(I)的两侧均设有侧板(2)，所述底板(I)的上表面还均匀设置有若干组用于固定电机箱体的垫套(4)。2.根据权利要求1所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述底板(I)与工作台(13)之间还设有紧固螺钉(7)，所述底板(I)通过紧固螺钉(7)与工作台(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述底板(1)上还设有用于夹具安装定位的圆柱销(12)。4.根据权利要求1所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述侧板(2)通过第一螺钉(8)与底板(I)固定连接。5.根据权利要求1所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述垫套(4)为八组，所述垫套(4)通过第二螺钉(10)与底板(I)固定连接。6.根据权利要求1所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述底板(I)与侧板(2)之间还设有若干组加固板(3)。7.根据权利要求6所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述加固板(3)为六组。8.根据权利要求7所述的直角输出微特减速电机箱体加工夹具，其特征在于:所述加固板(3)的侧面、底面通过第三螺钉(9)(11)分别与侧板(2)、底板(I)固定连接。
【专利摘要】一种直角输出微特减速电机箱体加工夹具，包括安装于机床的工作台上的底板，所述底板与工作台之间设有推力轴承，推力轴承的底部与工作台之间均匀设置有若干组弹簧；所述底板的两侧均设有侧板，所述底板的上表面还均匀设置有若干组用于固定电机箱体的垫套；在零件加工过程中，将电机箱体安装在垫套上，通过侧板、垫套等进行定位，使电机箱体在加工的过程中不会产生振动、移位、加工变形等现象；在电机箱体加工完成后，松开紧固螺钉，弹簧回弹使夹具上升，此时可对夹具进行旋转，使得电机箱体拆卸更为方便，从而提高了工作效率，省时省力；夹具还可以一次装夹多个电机箱体，实现了电机箱体的多工位加工，提高了工作效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205290438
【申请号】
【发明人】熊斌, 彭继俊, 蔡甫鸟, 叶子健
【申请人】浙江迈力机电有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日