一种钢板压槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及钢板加工设备领域，尤其涉及一种钢板压槽装置。
【背景技术】
[0002]在制作货品架等产品时，经常需要将钢板制作成如图1所示的U形结构，若使用折弯机进行压型，两边的翻折角度不易控制，并且折弯机易造成钢板表面破损，也有使用冲床配合磨具进行压型，但对于不同长度的钢板则不易操作，需要制作多个模具，大大提高生产成本，同时，现有技术中，对于成卷的钢板条进行加工时，钢板易偏移，导致压槽歪斜，或者钢板在压槽过程中发生偏移。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢板压槽装置，包括底板，所述底板上依次排列有整平机构、压槽机构、剪切机构，所述整平机构包括支撑架，所述支撑架上设有上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组之间形成钢板通道;所述整平机构的输入端和输出端分别设有两个防偏机构;所述压槽机构包括依次排列的四个压辊机构;所述剪切机构包括架体、剪切气缸，所述剪切气缸位于所述架体侧边，所述架体中心设有出料口，所述剪切气缸的输出端设有切刀，所述切刀指向所述出料口。
[0004]优选的，所述上辊组包括3个水平排列的第一传输辊，所述下辊组包括4个水平排列的第二传输辊。
[0005]优选的，所述防偏机构包括底座架，所述底座架上设有滑杆，所述滑杆上套有滚轮座，所述滚轮座与所述底座架之间的滑杆上套有弹簧;所述滚轮座上设有滚轮，所述滚轮中心设有轴承。
[0006]优选的，所述压辊机构包括支架，位于所述支架之间的下辊，所述下辊上方设有压槽辊，所述压槽辊两侧设有调节螺栓。
[0007]优选的，所述出料口为U形。
[0008]本实用新型提出的钢板压槽装置有以下有益效果:本装置将辊形的钢板拉出伸向整平机构，通过上下两组辊组将钢板压平，为防止钢板在传输过程中发生偏移，特别增加了防偏装置，经整平后的钢板进入压辊机构，压辊结构的压槽辊逐渐向下，将钢板进行缓慢的压槽，有效防止钢板在压槽过程中受损，压槽后的钢板通过剪切机构，剪切机构上的出料口与钢板折弯的形状相同，钢板从出料口中出料后经切刀切断，整个设备结构简单，钢板表面不会破损。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为【背景技术】中需要压槽成型的钢板；[ΟΟ??]图2为本实用新型的结构不意图；
[0012]图3为本实用新型的俯视图；
[0013]图4为本实用新型的防偏机构的不意图；
[0014]图5为本实用新型的剪切机构的结构示意图；
[0015]其中，1-底板，2-整平机构，3-上辊组，4-下辊组，5-压辊机构，6_防偏机构，7_座架，8-滑杆，9-滚轮座，10-弹簧，11-滚轮，12-轴承，13-架体，14-出料口，15-剪切气缸，16-切刀，17-支架，18-下辊，19-压槽辊，20-调节螺栓，21-剪切机构，22-钢板，23-引导装置。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]结合图2、图3、图4、图5，本实用新型提出了一种钢板压槽装置，包括底板1，所述底板I上依次排列有整平机构2、压槽机构、剪切机构21，所述整平机构2包括支撑架，所述支撑架上设有上辊组3和下辊组4，所述上辊组3和下辊组4之间形成钢板22通道;所述整平机构2的输入端和输出端分别设有两个防偏机构6，其中，所述防偏机构6包括底座架7，所述底座架7上设有滑杆8，所述滑杆8上套有滚轮座9，所述滚轮座9与所述底座架7之间的滑杆8上套有弹簧10;所述滚轮座9上设有滚轮11，所述滚轮11中心设有轴承12，钢板22卡合在两个滚轮11之间，拉动钢板22时，滚轮11通过轴承12转动，弹簧10处于压缩状态，使两个滚轮11紧贴于钢板22两侧，防止钢板22发生偏移，
[0018]整形完毕的钢板22进行压槽机构，其中，所述压槽机构包括依次排列的四个压辊机构5;其中，所述压辊机构5包括支架17，位于所述支架17之间的下辊18，所述下辊18上方设有压槽辊19，下辊18中心为弧形，压槽辊19位于下辊18中心，钢板22通过压槽辊19和下辊18之前，压槽辊19将钢板22表面进行压槽，所述压槽辊19两侧设有调节螺栓20，依次排列的四个压辊机构5的压槽辊19的位置逐一降低，逐渐将钢板22上的压槽进一步压深，整个过程较长，对钢板22的压槽是缓慢进行的，不会损坏钢板22表面，当整形完毕的钢板22得到如图1所示的形状时，钢板22从出料口 14伸出，剪切机构21将钢板切断，
[0019]所述剪切机构21包括架体13、剪切气缸15，所述剪切气缸15位于所述架体13侧边，所述架体13中心设有出料口 14，所述剪切气缸15的输出端设有切刀16，所述切刀16指向所述出料口 14，其中，出料口 14为如图5所示的U形，被压槽的钢板22伸出所述出料口 14，根据需要的长度，启动气缸伸缩，气缸上的切刀16将钢板22切断，使用便捷。
[0020]优选的，所述上辊组3包括3个水平排列的第一传输辊，所述下辊组4包括4个水平排列的第二传输辊，上下排列的第一传输辊和第二传输辊相互错开排列，将弯曲的钢压平。
[0021]在钢板22的进入端还可以增设引导装置23，引导装置23包括两个压辊，将钢板22进行压平并引出。
[0022]本装置将辊形的钢板22拉出伸向整平机构2，通过上下两组辊组将钢板22压平，为防止钢板22在传输过程中发生偏移，特别增加了防偏装置，经整平后的钢板22进入压辊机构5，压辊结构的压槽辊19逐渐向下，将钢板22进行缓慢的压槽，有效防止钢板22在压槽过程中受损，压槽后的钢板22通过剪切机构21，剪切机构21上的出料口 14与钢板22折弯的形状相同，钢板22从出料口 14中出料后经切刀16切断，整个设备结构简单，钢板22表面不会破损。
[0023]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种钢板压槽装置，其特征在于，包括底板，所述底板上依次排列有整平机构、压槽机构、剪切机构，所述整平机构包括支撑架，所述支撑架上设有上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组之间形成钢板通道;所述整平机构的输入端和输出端分别设有两个防偏机构；所述压槽机构包括依次排列的四个压辊机构;所述剪切机构包括架体、剪切气缸，所述剪切气缸位于所述架体侧边，所述架体中心设有出料口，所述剪切气缸的输出端设有切刀，所述切刀指向所述出料口。2.根据权利要求1所述的钢板压槽装置，其特征在于，所述上辊组包括3个水平排列的第一传输辊，所述下辊组包括4个水平排列的第二传输辊。3.根据权利要求1所述的钢板压槽装置，其特征在于，所述防偏机构包括底座架，所述底座架上设有滑杆，所述滑杆上套有滚轮座，所述滚轮座与所述底座架之间的滑杆上套有弹簧;所述滚轮座上设有滚轮，所述滚轮中心设有轴承。4.根据权利要求1所述的钢板压槽装置，其特征在于，所述压辊机构包括支架，位于所述支架之间的下辊，所述下辊上方设有压槽辊，所述压槽辊两侧设有调节螺栓。5.根据权利要求1所述的钢板压槽装置，其特征在于，所述出料口为U形。
【专利摘要】本实用新型提出了一种钢板压槽装置，包括底板，底板上依次排列有整平机构、压槽机构、剪切机构，整平机构包括支撑架，支撑架上设有上辊组和下辊组，上辊组和下辊组之间形成钢板通道；整平机构的输入端和输出端分别设有两个防偏机构；压槽机构包括依次排列的四个压辊机构；剪切机构包括架体、剪切气缸，剪切气缸位于架体侧边，架体中心设有出料口，剪切气缸的输出端设有切刀，切刀指向出料口，本装置将辊形的钢板拉出伸向整平机构，通过上下两组辊组将钢板压平，经整平后的钢板进入压辊机构，压辊结构的压槽辊逐渐向下，将钢板进行缓慢的压槽，有效防止钢板在压槽过程中受损，整个设备结构简单，钢板表面不会破损。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN205290366
【申请号】
【发明人】濮建忠
【申请人】昆山金力诚金属制品有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月7日