数控切割机激光定位调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于数控切割机上的定位装置，特别涉及一种针对激光器进行快速、准确定位的数控切割机激光定位调整装置，属于切割加工设备领域。
【背景技术】
[0002]数控切割机在使用过程中，割枪在钢板上的起始定位决定了后期的切割精度。常用的起始定位方法就是操作人员通过割枪头直接进行观瞄，以实现起始定位。但由于割枪头体积较大，人眼视线被割枪头阻挡，无法做到垂直观瞄，操作人员虽反复观察割枪头在钢板上的位置，也不能彻底避免定位误差，经常出现因定位误差而导致切割出现较大偏差，影响切割精度，甚至由于尺寸问题而造成整张钢板切割报废，给生产过程带来较大质量和安全隐患。
[0003]为避免这种情况发生，改善现有数控切割机上割枪夹具的结构和功能，为后续割枪定位提供方便，就成为本实用新型想要解决的问题。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有情况和不足，本实用新型旨在提供一种可以方便激光器在割头上安装、定位、调整的定位调整装置，以便切割过程中对激光器进行精确定位，保证起始定位的准确性。
[0005]本实用新型所述的数控切割机激光定位调整装置是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种数控切割机激光定位调整装置，包括连接板、调节螺杆、两个六角螺柱、X轴调节支架、Y轴调节支架和Z轴调节支架;连接板为‘工’字形，靠近‘工’字形连接板的顶部和底部分别开有长条孔，‘工’字形连接板的中部左右两侧分别设有一个垂直方向的支撑板，两个支撑板上分别竖直排列有相互对应的三个通孔;X轴调节支架为平板状，X轴调节支架位于两个支撑板之间，X轴调节支架与支撑板上三个通孔对应的位置设有一个螺纹孔和两个带有导引柱的六棱通孔，螺纹孔位于中间位置上，导引柱上设有定位螺钉;调节螺杆连接在相应的支撑板通孔与螺纹孔之间；两个六角螺柱分别连接在位于螺纹孔上、下的相应支撑板通孔与六棱通孔之间;Y轴调节支架贴合在X轴调节支架的外侧，Y轴调节支架上设有一个连接通孔和一个弧形长条通孔，X轴调节支架上设有相应地两个螺纹连接孔，连接通孔和弧形长条通孔分别与两个螺纹连接孔螺栓连接;Z轴调节支架为圆筒形，Z轴调节支架竖直并且活动连接在Y轴调节支架的下端，圆筒形Z轴调节支架的筒壁上设有四个均匀分布的微调定位螺钉。
[0007]所述Y轴调节支架的横截面形状为‘L’形，‘L’形Y轴调节支架的其中一个直角平面与X轴调节支架相贴合，连接通孔和弧形长条通孔设置在相贴合的直角平面上。
[0008]本实用新型公开了的数控切割机激光定位调整装置的有益效果包括:
[0009]1、使待调整激光器的位置偏离数控切割机割头，方便了激光器的观瞄、定位过程，消除了割头较大带来的对定位过程的影响。
[0010]2、利用X轴调节支架、Y轴调节支架和Z轴调节支架进行X、Y、Z方向调整，调整精度高，位置控制准确、可靠，确保了激光器位置的垂直度。
[0011]3、利用四个微调定位螺钉对激光器进行最后的定位方向调整，可以有效提高定位精度，确保定位方向和方位的准确性，为高精度起始定位提供了方便。
[0012]4、结构设计简单，操作方便，定位速度快，有效提高了生产效率，改善了切割加工的精度。
[0013]5、整个定位调整装置适用性好，可适合在各种数控切割机上使用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的后侧结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的中心是:利用单独设计的激光定位调整装置，使激光器的安装、定位、调整过程远离割头，在实现三维方向调整的前提下，为准确、快捷定位过程提供方便。
[0017]下面结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述:
[0018]本实用新型所述的数控切割机激光定位调整装置，包括连接板1、调节螺杆8、两个六角螺柱7、Χ轴调节支架3、Υ轴调节支架4和Z轴调节支架5。其中，连接板I用于与数控切割机割头上的主滑动板连接，X轴调节支架3、Υ轴调节支架4和Z轴调节支架5则用于激光器6的X轴、Y轴和Z轴方向的定位调整，激光器6连接在Z轴调节支架5上。具体结构包括:
[0019]连接板I为‘工’字形，靠近‘工’字形连接板I的顶部和底部分别开有长条孔9，长条孔9用于与割头上的主滑动板连接，连接过程简单、方便。‘工’字形连接板I的中部左右两侧分别设有一个垂直方向的支撑板2，在两个支撑板2上分别竖直排列有相互对应的三个通孔。连接板I起到与主滑动板固定连接的作用。
[0020]X轴调节支架3位于两个支撑板2之间，X轴调节支架3为平板状。平板状的X轴调节支架3与支撑板2上三个通孔对应的位置上设有一个螺纹孔和两个带有导引柱10的六棱通孔。其中，螺纹孔位于中间位置上，两个六棱通孔位于螺纹孔的上、下方向上。导引柱10上设有定位螺钉，两个六角螺柱7分别连接在支撑板通孔与六棱通孔之间，而调节螺杆8则连接在支撑板通孔与螺纹孔之间。通调节螺杆8调整X轴调节支架3的X向位置，并在上、下两个带有导引柱10的六角螺柱7的导引下，可有效保证X轴调节支架3在水平方向的移动，确保移动过程的准确性。
[0021]Y轴调节支架4的横截面形状为‘L’形，‘L’形Y轴调节支架4的其中一个直角平面从外侧与X轴调节支架3相贴合，在贴合面一侧的Y轴调节支架4的直角平面上设有一个连接通孔和一个位于连接通孔外侧下方的弧形长条通孔12，在贴合面另一侧的X轴调节支架3上设有相应地两个螺纹连接孔，Y轴调节支架4的连接通孔和弧形长条通孔12分别与X轴调节支架3上的两个螺纹连接孔螺栓连接。由于Y轴调节支架4与X轴调节支架3相贴合，以及Y轴调节支架4上弧形长条通孔12的存在，可以在先连接好二者之间的连接通孔螺栓的前提下，通过弧形长条通孔12相对连接通孔螺栓的旋转，完成Y轴调节支架4在Y轴方向的位置调整，最终，锁紧弧形长条通孔螺栓和连接通孔螺栓即可。
[0022]为方便激光器6的夹持，Z轴调节支架5设计为圆筒形，圆筒形Z轴调节支架5利于激光器6沿竖直方向的放入和固定。Z轴调节支架5通过螺栓竖直连接在Y轴调节支架4的下端，并且Z轴调节支架5位于Y轴调节支架4的外侧。为实现激光器6夹持过程的位置固定和方向可微调性，在圆筒形Z轴调节支架5的筒壁上还设有四个均匀分布的微调定位螺钉11，四个微调定位螺钉11可同时对激光器6进行位置固定和多方向的位置微调。
[0023]实际使用时，首先将激光器6放入到圆筒形Z轴调节支架5内，通过四个微调定位螺钉11对激光器6进行位置初始固定;接着，根据实际需要，利用调节螺杆8和两个六角螺柱7，对X轴调节支架3进行X向的位置调整，以及利用弧形长条通孔12对Y轴调节支架4进行Y轴方向的位置调整，确保X、Y轴方向的位置准确;最后，通过四个微调定位螺钉11对激光器6的Z轴方向位置进行调整，并根据最后调整结果，利用四个微调定位螺钉11旋入的多少，进行激光器6偏转角度的最后微调，确保了激光器6起始定位的准确性，保证了后续切割过程和切割精度。
【主权项】
1.一种数控切割机激光定位调整装置，其特征在于，包括连接板、调节螺杆、两个六角螺柱、X轴调节支架、Y轴调节支架和Z轴调节支架； 所述连接板为‘工’字形，靠近‘工’字形连接板的顶部和底部分别开有长条孔，‘工’字形连接板的中部左右两侧分别设有一个垂直方向的支撑板，两个支撑板上分别竖直排列有相互对应的三个通孔； 所述X轴调节支架为平板状，X轴调节支架位于两个支撑板之间，X轴调节支架与支撑板上三个通孔对应的位置设有一个螺纹孔和两个带有导引柱的六棱通孔，螺纹孔位于中间位置上，导引柱上设有定位螺钉;所述调节螺杆连接在相应的支撑板通孔与螺纹孔之间;所述两个六角螺柱分别连接在位于螺纹孔上、下的相应支撑板通孔与六棱通孔之间； 所述Y轴调节支架贴合在X轴调节支架的外侧，Y轴调节支架上设有一个连接通孔和一个弧形长条通孔，X轴调节支架上设有相应地两个螺纹连接孔，连接通孔和弧形长条通孔分别与两个螺纹连接孔螺栓连接； 所述Z轴调节支架为圆筒形，Z轴调节支架竖直并且活动连接在Y轴调节支架的下端，圆筒形Z轴调节支架的筒壁上设有四个均匀分布的微调定位螺钉。2.根据权利要求1所述的数控切割机激光定位调整装置，其特征在于，所述Y轴调节支架的横截面形状为‘L’形，‘L’形Y轴调节支架的其中一个直角平面与X轴调节支架相贴合，连接通孔和弧形长条通孔设置在相贴合的直角平面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控切割机激光定位调整装置，包括连接板、调节螺杆、两个六角螺柱、X轴调节支架、Y轴调节支架和Z轴调节支架。连接板为‘工’字形，‘工’字形连接板的中部左右两侧分别设有一个垂直方向的支撑板，X轴调节支架通过调节螺杆和六角螺柱连接在支撑板上，Y轴调节支架通过连接通孔和弧形长条通孔螺栓连接在X轴调节支架外侧，圆筒形Z轴调节支架活动连接在Y轴调节支架下端。其结构设计简单，操作方便，定位速度快，方便了激光器的前期观瞄、定位过程，确保了激光器位置的垂直度以及定位精度，可适合安装在各种数控切割机上定位使用。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/08
【公开号】CN205290088
【申请号】
【发明人】徐广辉, 朱翔
【申请人】唐山锐特科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月7日