一种螺母碰焊电极防错装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零配件加工领域，尤其涉及一种螺母碰焊电极防错装置。
【背景技术】
[0002]在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的，随着现今汽车行业的高速发展，碰焊螺母的应用需求也随之飞速增长，螺母碰焊工艺的自动化及成型稳定性成为了汽车行业的一大课题，常规工艺，参照附图1，通过定位销定位，工件和螺母依次叠放，上铜极下压通电，螺母通过定位销定位，但可以旋转，其与工件相对位置无法完全定位，保持一致，无法管控螺母外围尺寸，螺母错放无法预防，螺母漏放无法检测，易出现漏焊螺母的情况，影响总成的装配。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺母碰焊电极防错装置，具体目的在于提供一种结构简单且具有防错防漏功能的螺母碰焊电极防错装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种螺母碰焊电极防错装置，包括下铜极，下铜极设置有与螺母形状匹配的凹槽，凹槽中心部设置有第一定位装置，螺母装配在凹槽内。
[0005]进一步的，所述的第一定位装置为定位销，定位销由凹槽中心部向上延伸，螺母中心孔处与定位销配合安装。
[0006]进一步的，下铜极安装在焊接夹具上，焊接夹具上设置有对螺母位置进行检测的光纤定位感应器。
[0007]进一步的，光纤定位感应器为光纤测距感应器。
[0008]进一步的，焊接夹具上开设有检测通道，检测通道延伸至上述的凹槽内，光纤测距感应器检测口通过检测通道对上述放置在凹槽内的螺母(2)边缘进行检测。
[0009]进一步的所述的光纤测距感应器检测口设置在接近螺母边缘5_处。
[0010]优选的，所述的凹槽及定位销配合的螺母尺寸为M6或M8。
[0011]本实用新型的优点在于:1、解决了螺母定位问题，且其他规格无法放入，生产过程中不会出现“错装、装反”的现象；2、设置光纤定位感应器，解决了 “漏装”的品质隐患；螺母与工件之间的相对位置固定。
【附图说明】
[0012]附图1为【背景技术】中常规的螺母碰焊电极的加工状态示意图；
[0013]附图2本实用新型一种螺母碰焊电极防错装置加工状态示意图；
[0014]附图3本实用新型一种螺母碰焊电极防错装置的立体图；
[0015]附图4本实用新型的下铜极安装在焊接夹具上的立体图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]实施例1:参照图2-4，一种螺母碰焊电极防错装置，包括上下相对设置的上铜极1、下铜极5，下铜极5顶部设置有与螺母形状匹配的凹槽7，凹槽7中心部设置有第一定位装置，螺母2装配在凹槽7内，I具体的第一定位装置为定位销4，定位销4由凹槽7中心部向上延伸，螺母2中心孔处与定位销4配合安装。
[0018]螺母2与工件3焊接时，将螺母2装配在下铜极5，定位销4对螺母2轴向进行定位，下铜极5顶部凹槽7对于螺母2外围尺寸、位置进行管控，防止螺母2放错及旋转，保证螺母2与钣金件相对位置一致。
[0019]优选的，上述的凹槽7及定位销4配合的螺母2尺寸为M6或M8，在实施过程中，M6螺母放到M8螺母的下铜极5时，中间的定位销4干涉，无法放进M8螺母的下铜极5，M8螺母放到M6螺母的下铜极5时，外围干涉，无法放进M6螺母的下铜极5，下铜极5凹槽的外轮廓管控螺母不能绕定位销4旋转，保证螺母2与钣金件相对位置一致。
[0020]由上可知，本实用新型不仅仅适用于M6螺母，M8螺母，本领域技术人员可以理解的适用于其他型号的螺母，具体可以据需要进行调节。
[0021]为了进一步的解决螺母2可能存在的漏放问题，进一步的，下铜极5安装在焊接夹具8上，焊接夹具8上设置有对螺母2位置进行检测的光纤定位感应器，光纤定位感应器可以为光纤测距感应器6，焊接夹具8上开设有检测通道9，检测通道9延伸至上述的凹槽7内，光纤测距感应器6检测口通过检测通道对上述放置在凹槽7内的螺母2边缘进行检测。
[0022]上述实施例中，具体的光纤测距感应器6检测口设置在接近螺母2边缘5mm处。
[0023]光纤测距感应器6可以把光的投射和反射时间转换成距离，通过对距离的判断进行螺母2漏放防错，如设置光纤测距感应器6的感应距离为5mm，当螺母2正确放置，螺母2边缘距离光纤测距感应器6端部距离< 5mm时，光纤测距感应器6反馈接点通电，可以进行正常焊接，如螺母2漏放，光纤测距感应器6端部在5mm范围内检测不到螺母2边界时，光纤测距感应器6反馈接点断电，点焊的上铜极I不能正常下降，无法实现焊接，具体的，上述的光纤测距感应器6反馈接点反馈到焊接控制装置中，由焊接控制装置控制上铜极I下降进行焊接。
[0024]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种螺母碰焊电极防错装置，包括下铜极(5)，其特征在于:下铜极(5)设置有与螺母(2)形状匹配的凹槽(7)，凹槽(7)中心部设置有第一定位装置，螺母(2)装配在凹槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种螺母碰焊电极防错装置，其特征在于:所述的第一定位装置为定位销(4)，定位销(4)由凹槽(7)中心部向上延伸，螺母(2)中心孔处与定位销(4)配合安装。3.根据权利要求2所述的一种螺母碰焊电极防错装置，其特征在于:下铜极(5)安装在焊接夹具(8)上，焊接夹具(8)上设置有对螺母(2)位置进行检测的光纤定位感应器。4.根据权利要求3所述的一种螺母碰焊电极防错装置，其特征在于:光纤定位感应器为光纤测距感应器(6)。5.根据权利要求4所述的一种螺母碰焊电极防错装置，其特征在于:焊接夹具(8)上开设有检测通道(9)，检测通道延伸至上述的凹槽(7)内，光纤测距感应器(6)的检测口通过检测通道(9)对上述放置在凹槽(7)内的螺母(2)边缘进行检测。6.根据权利要求5所述的一种螺母碰焊电极防错装置，其特征在于:所述的光纤测距感应器(6)检测口设置在接近螺母(2)边缘5_处。7.根据权利要求2-6任一项所述的一种螺母碰焊电极防错装置，其特征在于:所述的凹槽(7)及定位销(4)配合的螺母(2)尺寸为M6或M8。
【专利摘要】本实用新型涉及汽车零配件加工技术领域，尤其涉及一种螺母碰焊电极防错装置，本实用新型采用如下技术方案：一种螺母碰焊电极防错装置，包括下铜极，下铜极设置有与螺母形状匹配的凹槽，凹槽中心部设置有第一定位装置，螺母装配在凹槽内，本实用新型的优点在于：1、解决了螺母定位问题，且其他规格无法放入，生产过程中不会出现“错装、装反”的现象；2、设置光纤定位感应器，解决了“漏装”的品质隐患；螺母与工件之间的相对位置固定。
【IPC分类】B23K11/36, B23K11/30
【公开号】CN205290047
【申请号】
【发明人】张汉森, 赵辉, 徐亨隆
【申请人】汕头市瑞祥模具有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日