一种快换钻夹头的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种五金工具和机床工具中钻头夹具，具体地说是一种与电钻或机床的工作主轴相配的快换钻夹头。
【背景技术】
[0002]我们知道，现有钻夹头一般由钻体、夹爪、螺母、螺母套、轴承、挡圈、前套、后套组成。三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，螺母套与螺母固定连接，前套与螺母或螺母套键连接，后套与钻体固定连接，钻体后部有螺纹孔或锥孔。安装使用时，钻体后部的螺纹孔或锥孔与动力机具的传动轴连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套键连接的螺母相对钻体中的夹爪转动，经螺母和夹爪的螺纹传动，使夹爪在钻体的斜孔中向前移动而夹住工具柄。
[0003]现有钻夹头与主机输出轴之间的连接或是通过螺纹连接或是通过锥面连接，螺纹连接具有一定的旋转方向特性，保证在不同的旋转方向都能够传递足够的工作扭矩，钻夹头安装的时候一定要预先施加足够的扭矩，同时在钻夹头和主机输出轴之间使用一个旋向和钻夹头连接螺纹相反的紧固螺钉连接;钻夹头和主机输出轴采用锥面连接的时候二者之间必须施加很大的轴向力。基于上述原因钻夹头和主机输出轴之间采用这两种连接方式时，必须使用专用的工具才能进行拆卸和安装，在实际使用中存在很多不方便之处。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作使用方便，既能传递圆周方向扭矩，又能方便进行轴向移动，主机输出轴插入或拔出简便、可靠，能够实现主机输出轴和钻夹头之间快速装卸的快换钻夹头。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种快换钻夹头，其包括有钻体、前套、丝母、丝母套、夹爪、轴承、后套、轴承垫、前盖、前套卡簧、挡圈和快换连接机构，其特征在于:所述快换连接机构包括有六方连接轴、弹簧、钢球、支撑钢垫、锁紧套;所述六方连接轴固定在钻体中心孔内，与主机输出轴配合连接;弹簧位于钻体后端内孔内，支撑钢垫位于该弹簧上方并挡住弹簧，若干个钢球均匀分布在钻体后端圆周上径向设有的通孔内，支撑钢垫的边缘与钢球接触;所述锁紧套和后套连接在一起，安装在钻体后端并可沿钻体轴向移动;所述锁紧套内壁圆周上设有与钢球对应的凹槽;主机输出轴插入或拔出过程中，钢球被顶入锁紧套的凹槽内；当主机输出轴完全插入后，钢球内侧的外漏部分卡在主机输出轴上的凸台上，将主机输出轴锁住。
[0006]进一步，所述锁紧套下方设有一锁紧套弹簧，所述锁紧套弹簧安装在钻体后部外侧，下端支撑在钻体外侧设有的凸台上，上端顶在锁紧套下端面上。
[0007]进一步，所述支撑钢垫与钢球的接触面为圆弧面。
[0008]进一步，所述钻体后端设有挡住后套和锁紧套的卡簧，所述卡簧安装在钻体后端的沟槽内。
[0009]本实用新型快换连接时，向钻体前端方向推动后套，后套通过锁紧套推动锁紧套弹簧向前移动，插入主机输出轴时，主机输出轴将钢球顶入锁紧套的凹槽内，当主机输出轴完全插入后，松开后套，锁紧套弹簧将后套弹回，同时锁紧套弹回原来的位置，将钢球压回原来的位置，钢球内侧的外漏部分卡在主机输出轴上的凸台上，将主机输出轴锁住。主机输出轴的前端面顶在支撑钢垫的端面上，弹簧处于压缩状态。当拔出主机输出轴时，再次向前推动后套，后套通过锁紧套推动锁紧套弹簧向前移动，此时向外拔出主机输出轴，主机输出轴上的凸台将钢球压入锁紧套的凹槽内，主机输出轴顺利拔出；同时支撑钢垫在弹簧的作用下弹回，被钢球卡住，支撑钢垫的圆弧面与钢球配合定位。本实用新型能够防止主机输出轴在插入的过程中因支撑钢垫的翻转而卡死，实现主机输出轴的顺利插拔。对照现有技术，本实用新型结构合理，操作使用方便，既能有效传递圆周方向扭矩，主机输出轴带动钻夹头工作，又能使钻体和主机输出轴脱离锁定，方便进行轴向移动，主机输出轴插入或拔出简便、可靠，便于实现钻夹头相对电钻传动轴的的快进快退，进行钻夹头的快换操作。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0011 ]图1是本实用新型的装配结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中支撑钢垫和钢球装配局部示意图。
[0013]图中的标号是:1.钻体，2.后套，3.丝母，4.夹爪，5.丝母套，6.前套，7.轴承，
[0014]8.轴承垫，9.锁紧套，10.钢球，11.卡簧，12.支撑钢垫，13.前盖，14.六方连接轴，15.前套卡簧，16.弹簧，17.锁紧套弹簧，18.挡圈，121.圆弧面。
【具体实施方式】
[0015]从图1中可以看出，一种快换钻夹头，其包括有钻体1、前套6、丝母3、丝母套5、夹爪4、轴承7、后套2、轴承垫8、前盖13、前套卡簧15、挡圈18等，三个夹爪4分别安装在钻体I的三个等分斜孔内，丝母3安装在钻体I的丝母槽内，丝母3与夹爪4的螺纹配合，通过丝母3的旋转驱动夹爪4向外伸出来夹紧工具或者使夹爪4退回。钻体I后部与主机输出轴连接，主机输出轴转动时驱动钻体I带动三爪4及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套6，使与前套6键连接的丝母套5带动丝母3相对钻体I中的夹爪4转动，经丝母3和夹爪4的螺纹传动，使夹爪4在钻体I的斜孔中向前移动而夹住工具柄。上述结构以及与其相连部件的关系与现有技术相同，属已有技术，此不详述。
[0016]从图1中还可以看出，本实用新型快换钻夹头还设有快换连接机构，所述快换连接机构包括有六方连接轴14、弹簧16、钢球10、支撑钢垫12、锁紧套9、锁紧套弹簧17等。所述六方连接轴14固定在钻体I中心孔内，与主机输出轴配合连接。弹簧16位于钻体I后端内孔内，支撑钢垫12位于该弹簧16上方并挡住弹簧16，若干个钢球10均匀分布在钻体后端圆周上径向设有的通孔内，支撑钢垫的边缘与钢球10接触并支撑钢球10。所述锁紧套9和后套2注塑在一起，锁紧套9安装在钻体I后端，一端与锁紧套弹簧17连接，后套2和锁紧套9可在钻体上I轴向移动。卡簧11安装在钻体I后端的沟槽内，挡住后套2和锁紧套9 ο主机输出轴前端内孔为六方孔，可与六方连接轴14连接。所述锁紧套9内壁圆周上设有与钢球对应的凹槽;主机输出轴插入或拔出过程中，钢球10被顶入锁紧套9的凹槽内；当主机输出轴完全插入后，钢球内侧的外漏部分卡在主机输出轴上的凸台上，将主机输出轴锁住。
[0017]所述钻体I后端外侧设有凸台，锁紧套9下方设有一锁紧套弹簧17，所述锁紧套弹簧17安装在钻体后部外侧，下端支撑在钻体外侧设有的凸台上，上端顶在锁紧套下端面上。
[0018]所述支撑钢垫12与钢球10的接触面为圆弧面121，如图2所示。支撑钢垫12的圆弧面121与钢球10配合定位。这样设置，能够防止主机输出轴在插入的过程中因支撑钢垫的翻转而卡死，实现主机输出轴的顺利插拔。
[0019]本实用新型快换连接时，向钻体I前端方向推动后套2，后套2通过锁紧套9推动锁紧套弹簧17向前移动，插入主机输出轴时，主机输出轴将钢球10顶入锁紧套9的凹槽内，当主机输出轴完全插入后，松开后套2，锁紧套弹簧17将后套2弹回，同时锁紧套9弹回原来的位置，将钢球10压回原来的位置，钢球10内侧的外漏部分卡在主机输出轴上的凸台上，将主机输出轴锁住。主机输出轴的前端面顶在支撑钢垫12的端面上，弹簧16处于压缩状态。当拔出主机输出轴时，再次向前推动后套2，后套2通过锁紧套9推动锁紧套弹簧17向前移动，此时向外拔出主机输出轴，主机输出轴上的凸台将钢球1压入锁紧套9的凹槽内，主机输出轴顺利拔出；同时支撑钢垫12在弹簧16的作用下弹回，被钢球1卡住，支撑钢垫12的圆弧面121与钢球10配合定位。
[0020]本实用新型结构合理，操作使用方便，既能有效传递圆周方向扭矩，主机输出轴带动钻夹头工作，又能使钻体和主机输出轴脱离锁定，方便进行轴向移动，主机输出轴插入或拔出简便、可靠。实现钻夹头相对电钻传动轴的的快进快退，进行钻夹头的快换操作。
【主权项】
1.一种快换钻夹头，其包括有钻体、前套、丝母、丝母套、夹爪、轴承、后套、轴承垫、前盖、前套卡簧、挡圈和快换连接机构，其特征在于:所述快换连接机构包括有六方连接轴、弹簧、钢球、支撑钢垫、锁紧套;所述六方连接轴固定在钻体中心孔内，与主机输出轴配合连接;弹簧位于钻体后端内孔内，支撑钢垫位于该弹簧上方并挡住弹簧，若干个钢球均匀分布在钻体后端圆周上径向设有的通孔内，支撑钢垫的边缘与钢球接触;所述锁紧套和后套连接在一起，安装在钻体后端并可沿钻体轴向移动;所述锁紧套内壁圆周上设有与钢球对应的凹槽;主机输出轴插入或拔出过程中，钢球被顶入锁紧套的凹槽内；当主机输出轴完全插入后，钢球内侧的外漏部分卡在主机输出轴上的凸台上，将主机输出轴锁住。2.根据权利要求1所述快换钻夹头，其特征是:所述锁紧套下方设有一锁紧套弹簧，所述锁紧套弹簧安装在钻体后部外侧，下端支撑在钻体外侧设有的凸台上，上端顶在锁紧套下端面上。3.根据权利要求1所述快换钻夹头，其特征是:所述支撑钢垫与钢球的接触面为圆弧面。4.根据权利要求1所述快换钻夹头，其特征是:所述钻体后端设有挡住后套和锁紧套的卡簧，所述卡簧安装在钻体后端的沟槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种快换钻夹头，其包括有钻体、前套、丝母、丝母套、夹爪、轴承、后套、轴承垫、挡圈和快换连接机构等，快换连接机构包括六方连接轴、弹簧、钢球、支撑钢垫、锁紧套；六方连接轴固定在钻体中心孔内，弹簧位于钻体后端内孔内，支撑钢垫挡住弹簧，钢球均匀分布在钻体后端圆周上径向设有的通孔内，支撑钢垫的边缘与钢球接触；锁紧套和后套连接在一起，可沿钻体轴向移动；锁紧套内壁圆周上设有与钢球对应的凹槽。其结构合理，操作使用方便，主机输出轴插入或拔出简便、可靠，能够钻夹头相对电钻传动轴的快进快退。
【IPC分类】B23B31/165
【公开号】CN205289791
【申请号】
【发明人】谢增勇
【申请人】山东威达机械股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日