一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业器械，具体涉及一种适用于各种类型的圆柱螺旋弹簧的分选的弹簧分选机。
【背景技术】
[0002]美国ESM公司及Sortxe公司分别于20世纪30年代及40年代研制了弹簧分选机，并根据市场需要不断推陈出新。瑞典的Tekno-Detaljer公司于1970年开发的弹簧分选机。该类分选机虽在精度上具有较大的优势，但其大多结构简单，分选单一，因此仅适合一些实验性和小加工生产上作为检测使用。湖北工业大学与武汉科技学院合作研发的数控弹簧高速自动分选机，该项目研究的数控弹簧高速自动分选机，开发了检测系统抗漂移、抗干扰和变频传动高速分度系统;研制了快速采集和快速滤波系统;确定了数据特征值，开发了计算机快速弹簧检测图形分析及检测软件，但在速度与弹簧分组值上还有待提高。目前市场上的高精度型弹簧分选机用来分选那些分检精度要求很高的弹簧，但这种分选机的分选速度很低，不适合大批量弹簧生产的需要。高速度型弹簧分选机主要为大批量弹簧生产商研制的专用分选机，如英国Testometric公司研制的Testometric AT-S机，但其费用比较高昂，大多企业难以接受。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，针对汽车、摩托车离合器弹簧生产制造工艺设计的，提供了一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，适用于各种类型的圆柱螺旋弹簧的分选，提高了生产与检测效率，为以后此类设备的设计提供了借鉴作用。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，其特征在于:由气缸、分料盘、夹具、电动机、底座、分选机构、键、传动轴、测力机构构成;气缸安装于底座上，所述分料盘与传动轴通过键连接，传动轴上设有紧固件、深沟球轴承、角接触球轴承，传动轴通过紧固件连接在底座上;所述夹具包括上夹具跟下夹具，深沟球轴承通过紧固件夹持于夹具的上夹具，角接触球轴承通过紧固件夹持于夹具的下夹具;所述电动机的动力输出轴上设有齿轮，传动轴上设有大齿轮，电动机动力输出轴上的齿轮与传动轴上的大齿轮啮合;底座上还安装有测力机构。
[0005]所述深沟球轴承作为执行部分轴承则主要承受径向载荷力，角接触球轴承作为原动部分轴承可承受纯轴向载荷力。
[0006]所述底座上设有支承板，支承板上设有电动机机架，电动机固定于电动机机架上。
[0007]所述测力机构为小型液压缸。
[0008]本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，所述的分选机由气缸、分料盘、齿轮、夹具、电动机、底座、分选机构、角接触球轴承、键、传动轴、测力机构、深沟球轴承构成构成。夹具分为上夹具跟下夹具，上夹具夹持轴承起到紧固的作用，通过上下夹具共同的作用，使得分选部分的工作更加紧固。所述深沟球轴承作为执行部分轴承则主要承受径向载荷，而角接触球轴承作为原动部分轴承可承受纯轴向载荷。
[0009]人工有序的将弹簧放入送料机构，送料机构在送料电机的带动下，通过一个有特定传动比的机构，将弹簧送入加力及检测机构的待测点，以待检测，待检测点位于称重传感器顶部的下压盘上面。加力与检测机构由加力机构与称重传感器及相关零件组成，当弹簧到达待检测点后，加力机构的压杆下压，直至到达规定的弹簧变形量停止，筛选出合格与不合格产品，自动流入不同料箱。
[0010]S卩，弹簧成型后进入分选工序，依次进入送料机构4预压4弹力值F测4分选装框。在此过程中需要及时人工抽检弹簧实测值与弹簧分选机检测值对比，若相对值不在公差范围，则立即手动调校准至工作范围。分选完成后由工作人员将盛满的框包装整理，将空框安放到位即可。此弹簧测力分选机是根据大量生产的弹簧的弹性系数，按照设定的指标进行测试，筛选出合格与不合格产品。
[0011]本实用新型的有益效果:弹簧测力分选机作为一种精密试验设备，对于材料科学的快速发展、工业产品和工程结构的合理设计、有效地使用材料、改进工艺、降低劳动力、提高生产效率、提高产品质量和降低成本、以及保证安全可靠和提高使用寿命等有极其重要的作用。
[0012]在工业进程高速发展的今天，弹簧测力分选机是在圆柱螺旋弹簧的需求量和生产企业需求极大的情况下应运而生的。本实用新型满足现代社会功能要求，解决了弹簧生产过程中的实际问题，提高了生产与检测效率，为以后此类设备的设计提供了借鉴作用。
【附图说明】
[0013]图1为圆柱螺旋弹簧测力分选机的结构图。
[0014]图中:I气缸、2分料盘、3齿轮、4夹具、5电动机、6底座、7分选机构、8角接触球轴承、9键、1传动轴、11测力机构、12深沟球轴承。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1所示，一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，由气缸1、分料盘2、齿轮3、夹具4、电动机5、底座6、分选机构7、角接触球轴承8、键9、传动轴10、测力机构11、深沟球轴承12构成;所述夹具4包括上夹具跟下夹具，深沟球轴承12通过紧固件夹持于夹具4的上夹具。
[0017]将分料盘2与传动轴10通过键9连接，在传动轴10上设置紧固件、承受径向载荷力的深沟球轴承12、承受轴向载荷力的角接触球轴承8，传动轴10通过紧固件连接在底座6上；在底座6上设置支承板，支承板上设有电动机机架，电动机5固定于电动机机架上。在电动机5的动力输出轴上设置齿轮3，传动轴8上设置大齿轮，电动机5动力输出轴上的齿轮3与传动轴8上的大齿轮啮合;在底座6上还安装有测力机构11、气缸I。所述夹具4分为上夹具跟下夹具，上夹具夹持深沟球轴承12起到紧固的作用，角接触球轴承8通过紧固件夹持于夹具4的下夹具，通过上下夹具共同的作用，使得分选部分的工作更加紧固。
[0018]本实用新型中，深沟球轴承12作为执行部分轴承则主要承受径向载荷，而角接触球轴承8作为原动部分轴承可承受纯轴向载荷。测力机构11为小型液压缸。
[0019]分选机主体分为送料机构、加力及检测机构、落料及分选机构，由气缸1、分料盘2、齿轮3、夹具4、电动机5、底座6、分选机构7、角接触球轴承8、键9、传动轴10、测力机构11、深沟球轴承12构成。送料机构将受检弹簧逐个连续的输送给下一机构，加力机构是将工件准确定位并对其进行检测的同时发出信号给分选系统。分选机构是有效分选的关键技术。该机构在设计上相对简洁，能将圆柱螺旋弹簧准确快速的分装在分选框内，同时便于方便取出分选好的弹簧。
[0020]使用时，人工有顺序的将弹簧放入存料盒中，通过送料接口、感应探头等的配合控制下料速度，然后由送料转子将弹簧送入分料盘2中，电动机5输出转矩通过传动轴10使分料盘2转动，装在底座上的测力机构11是一个液压缸给予压力压跟随分料盘2转动并检测螺旋弹簧的工位从而根据弹簧的弹性系数不同分选出不同类型的弹簧。气缸I给予推力将分选出的弹簧退出不同落料箱。分选机构7是对由气缸给予推力而分选好的弹簧再次进行分选使其进入不同落料箱的一个机构。
[0021]工作原理为:分料盘2与传动轴10通过键9连接，传动轴10上有紧固件，并且有一个深沟球轴承12，一个角接触球轴承8装在轴上，分别承受径向与轴向的载荷力。将传动轴10通过紧固件连接在底座上，电动机5放在支承板的电动机支架上，电动机5上的齿轮3与套在传动轴10上的大齿轮啮合用以传动。测力机构11安装在底座6上，主要为一个小型液压缸给予压力压跟随分料盘2转动到检测工位的螺旋弹簧。分选机构7安装在底座6上，主要由气压缸给予推力将分选出的圆柱螺旋弹簧推出分料盘2落入不同的落料箱中，最终完成分选。
【主权项】
1.一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，其特征在于:由气缸(1)、分料盘(2)、夹具(4)、电动机(5)、底座(6)、分选机构(7)、键(9)、传动轴(10)、测力机构(11)构成;气缸(I)安装于底座(6)上，所述分料盘(2)与传动轴(10)通过键(9)连接，传动轴(10)上设有紧固件、深沟球轴承(12)、角接触球轴承(8)，传动轴通过紧固件连接在底座(6)上;所述夹具(4)包括上夹具跟下夹具，深沟球轴承(12)通过紧固件夹持于夹具(4)的上夹具，角接触球轴承(8)通过紧固件夹持于夹具(4)的下夹具;所述电动机(5)的动力输出轴上设有齿轮(3)，传动轴(10)上设有大齿轮，电动机(5)动力输出轴上的齿轮(3)与传动轴(10)上的大齿轮啮合;底座(6)上还安装有测力机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，其特征在于:所述深沟球轴承(12)作为执行部分轴承则主要承受径向载荷力，角接触球轴承(8)作为原动部分轴承可承受纯轴向载荷力。3.根据权利要求1所述的一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，其特征在于:所述底座(6)上设有支承板，支承板上设有电动机机架，电动机(5)固定于电动机机架上。4.根据权利要求1所述的一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机，其特征在于:所述测力机构(11)为小型液压缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种面向圆柱螺旋弹簧的新型测力分选机。此分选机主要由送料机构、加力及检测机构、落料及分选机构三部分组成。由气缸、分料盘、齿轮、夹具、电动机、底座、分选机构、角接触球轴承、键、传动轴、测力机构、深沟球轴承构成；夹具包括上夹具跟下夹具，轴承夹持于夹具的上夹具；分料盘与传动轴通过键连接，传动轴上设有紧固件、承受径向载荷力的深沟球轴承、承受轴向载荷力的角接触球轴承。在工业进程高速发展的今天，弹簧测力分选机是在圆柱螺旋弹簧的需求量和生产企业需求极大的情况下应运而生的。本实用新型满足现代社会功能要求，解决了弹簧生产过程中的实际问题，提高了生产与检测效率，为以后此类设备的设计提供了借鉴作用。
【IPC分类】B07C5/34
【公开号】CN205289013
【申请号】
【发明人】孙进, 丁静, 陶晔, 周建华
【申请人】扬州大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月24日