玻璃清洁机水气分离结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种玻璃清洁机水气分离结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于玻璃清洁装置技术领域。
【背景技术】
[0002]中国文献CN104042162 A公开一种湿式清洁装置、尤其窗户清洁装置，具有同时设计用于涂湿的、基本呈矩形的擦拭面和用手抓握的抓握区以及纵向延伸的抽吸口，抽吸后的污水直接吸入风轮通过离心力作用实现混合污水的水气分离，脏污(颗粒、毛发等)会直接卡在风轮叶，无法清洗，容易发臭及二次污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃清洁机水气分离结构，擦拭后的混合污物(包括气体、及带有颗粒或毛发的液体)被吸进装置内，并经过水气分离，水气分离与抽吸负压源分开设置，而水气分离后仅有气体进入负压源并向清洁装置外排出。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种玻璃清洁机水气分离结构，包括依次并排连通的第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间，第一水气减速分离空间的入口与清洁机的吸嘴相连，第二水气减速分离空间的出气口与负压源相连，所述第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间均具有减速弧壁，第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间共同构成污水箱而容纳水气分离后的含有杂质的污水。
[0006]进一步，所述污水箱内设有导流板用于将箱内空腔分隔为第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间，导流板上设有连通口使两空间连通。
[0007]进一步，所述污水箱第一水气减速分离空间内设有水气吸入管，该吸入管伸入空间端自然破口形成出口，水气吸入管的入口与吸嘴内汇集腔道相通，吸嘴是以清洁机擦拭面纵向延伸，第二水气减速分离空间内设有抽气管，抽气管高于分离后的污水液面，抽气管连接于负压源上，所述抽气管与水气吸入管平行布设。
[0008]进一步，所述抽气管和水气吸入管是与污水箱一体成型，污水箱内的导流板在四角位置开有连通口。
[0009]进一步，所述污水箱设置于清洁机内并形成可抽拉结构。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:
[0011 ] (I)目前市场类似产品污水直接吸入风轮进行离心力水气分离，脏污(如杂质、毛发等固体物)会直接卡在风轮叶上，无法清洗，容易发臭及二次污染。而本实用新型的设计是在污水箱进行减速及水气分离，脏污留在污水箱中，可拆卸直接清洗，产品能够360度使用，无漏水的问题。
[0012](2)本实用新型污水的吸收容量大，是目前市场类似产品的2倍左右，
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例示意图。
[0014]图2是本实用新型实施例内部示意图。
[0015]图3是本实用新型内部立体图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]实施例:请参阅图1至图3，一种玻璃清洁机水气分离结构，包括依次并排连通的第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22，第一水气减速分离空间21的入口与清洁机的吸嘴4相连，第二水气减速分离空间22的出气口与负压源3相连，所述第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22均具有减速弧壁211、221，第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间共同构成污水箱2而容纳水气分离后的含有杂质的污水。在污水箱2内设有导流板23用于将箱内空腔分隔为第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间，导流板23上设有连通口使两空间连通。污水箱第一水气减速分离空间内设有水气吸入管5，该吸入管伸入空间端自然破口形成出口，水气吸入管的入口与吸嘴内汇集腔道相通，吸嘴是以清洁机擦拭面100纵向延伸，第二水气减速分离空间内设有抽气管6，抽气管高于分离后的污水液面，抽气管6连接于负压源3上，所述抽气管6与水气吸入管5平行布设。抽气管6和水气吸入管5是与污水箱一体成型，污水箱2内的导流板在四角位置开有连通口。本实用新型的污水箱2设置于清洁机内并形成可抽拉结构。
[0018]请参阅图1至图3，上述玻璃清洁机水气分离结构构成的一种玻璃清洁机，包括壳体I及其内部的污水箱2、负压源3，壳体顶部形成把手101，壳体I的底面形成擦拭面100，沿擦拭面一侧边棱设有吸嘴4，该吸嘴4构成抽吸通道的抽吸口，抽吸通道向壳体I内的污水箱2内延伸，污水箱2内具有相通的第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22，吸入的混合污物依次实现两次水气分离和两次减速，第二水气减速分离空间22与负压源3连接，混合污物中经过两次水气分离的气体通过负压源3向壳体外排出，而混合污物中除气体外的液体或杂质则留存在污水箱2内的第一水气减速分离空间21或第二水气减速分离空间22内。污水箱2内设有导流板23用于将箱内空腔分隔为第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22，导流板23上设有连通口使两空间连通，第一水气减速分离空间21和第二水气减速分离空间22具有减速弧壁211、221。污水箱2第一水气减速分离空间内设有水气吸入管5，该吸入管5伸入空间端自然破口形成出口，水气吸入管5的入口吸嘴4内汇集腔道相通。污水箱2第二水气减速分离空间内设有抽气管6，抽气管6在擦拭面的垂直方向上高于水气吸入管5，抽气管6抽吸水气分离后的气体并通过管道连接于负压源3上，其中的抽气管6与水气吸入管5平行布设，抽气管6的抽气口处设有过滤网。上述抽气管6与水气吸入管5与污水箱2—体成型，污水箱2内的导流板23在四角位置开有连通口。在壳体I内污水箱2—侧平行设有清水箱7，清水箱7与污水箱2活动设置在壳体I内，清水箱7设有一个以上的清洁液出口71并通过壳体对应的连通口朝向擦拭面100以使清洁液渗入到擦拭面。清水箱7及清水箱的清洁液出口71位于远离吸嘴4一侧，即清水箱的清洁液出口位于擦拭面吸嘴边棱侧的相对一侧，所述清水箱7—侧设有清洁液注入口 72，污水箱一侧设有排水口 24。
[0019]请参阅图2、图3，本实用新型的负压源3为负压风机或排气风机，负压源3的出气口处设有排气罩31，排气罩的排气出口正对着壳体I背侧的栅格以向壳体外排气。
[0020]本实用新型设计特点如下:
[0021]1.水气分离结构/风轮结构加强与现有设计(德国福维克公司)的设计差异大，本实用新型是靠物理方式的水气分离，结构简单，分离效果佳；
[0022]2.本实用新型的改进效果明显:
[0023](I)污水的吸收容量是德国福维克公司产品的2倍；
[0024](2)水器分离结构的特别设计，使产品能够360度使用，无漏水的问题.
[0025](3)德国福维克公司产品，污水直接吸入风轮进行离心力水气分离，脏污会直接卡在风轮叶，无法清洗，容易发臭及二次污染;而本实用新型设计是在污水箱进行减速及水气分离，脏污留在污水箱中，可拆卸直接清洗。
[0026]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种玻璃清洁机水气分离结构，其特征在于:包括依次并排连通的第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间，第一水气减速分离空间的入口与清洁机的吸嘴相连，第二水气减速分离空间的出气口与负压源相连，所述第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间均具有减速弧壁，第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间共同构成污水箱而容纳水气分离后的含有杂质的污水。2.根据权利要求1所述的玻璃清洁机水气分离结构，其特征在于:所述污水箱内设有导流板用于将箱内空腔分隔为第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间，导流板上设有连通口使两空间连通。3.根据权利要求1所述的玻璃清洁机水气分离结构，其特征在于:所述污水箱第一水气减速分离空间内设有水气吸入管，该吸入管伸入空间端自然破口形成出口，水气吸入管的入口与吸嘴内汇集腔道相通，吸嘴是以清洁机擦拭面纵向延伸，第二水气减速分离空间内设有抽气管，抽气管高于分离后的污水液面，抽气管连接于负压源上，所述抽气管与水气吸入管平行布设。4.根据权利要求3所述的玻璃清洁机水气分离结构，其特征在于:所述抽气管和水气吸入管是与污水箱一体成型，污水箱内的导流板在四角位置开有连通口。5.根据权利要求1至4之一所述的玻璃清洁机水气分离结构，其特征在于:所述污水箱设置于清洁机内并形成可抽拉结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种玻璃清洁机水气分离结构，包括依次并排连通的第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间，第一水气减速分离空间的入口与清洁机的吸嘴相连，第二水气减速分离空间的出气口与负压源相连，所述第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间均具有减速弧壁，第一水气减速分离空间和第二水气减速分离空间共同构成污水箱而容纳水气分离后的含有杂质的污水。本实用新型是在污水箱进行减速及水气分离,脏污留在污水箱中,可拆卸直接清洗，产品能够360度使用,无漏水的问题。
【IPC分类】B04B5/00
【公开号】CN205288725
【申请号】
【发明人】彭博锋, 刘锦雄, 黄军平
【申请人】厦门唯科健康科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日