一种涂料料饼打散分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料生产设备领域，具体涉及一种涂料料饼打散分选装置。
【背景技术】
[0002]涂料的传统生产工艺为在树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，涂料的质量与其配方中各种原料的在涂料中的稳定性息息相关，涂料中各种成份要有效持久地均匀分散。而在涂料的实际生产过程中，很多原材料因为受潮或其他原因发生聚合，不能直接用于涂料生产，否则分散效果差，将直接影响到涂料的质量，因此需要使用打散机打算原料。但是目前的打散机对团聚或结块物料进行解聚打散的效率比较低，大部分仅仅通过冲击物料来起到打算原料的作用，打散粉碎效果不好。另外还有一些原材料中混入较大的原料颗粒，不能直接使用，需要从原料中分选出来，进一步研磨后才能进行下一步生产。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂料料饼打散分选装置，该打散分选装置的结构简单，带有多排刀片和反击板，能够有效打散料饼，并且能够分选出较大的不适合直接生产的颗粒。
[0004]本实用新型的一种涂料料饼打散分选装置，包括上筒体和下筒体，所述的上筒体和下筒体之间密封连接;所述上筒体的顶端安装有物料进口；所述上筒体内设置有物料分散盘，所述物料分散盘的上表面设置有若干锯齿，所述物料分散盘的周边安装有一排或者多排打散刀片;所述物料分散盘的轴线上安装有一转轴，所述转轴的一端贯穿所述物料分散盘，所述转轴的另一端连接电机;所述上筒体的内壁上设置有弧形的反击板，所述反击板环绕物料分散盘的外圆周;所述的物料分散盘的正下方设置有风轮，所述风轮连接有热风机;所述风轮的正下方安装有粗料收集罐，所述粗料收集罐的上端口径小于下筒体的上端口径;所述粗料收集罐下端连接粗料出口，所述下筒体的底端开有细料出口。
[0005]优选地，所述锯齿呈环形均匀地设置在物料分散盘的上表面，且所述锯齿位于所述物料进口的正下方。
[0006]优选地，所述风轮通过热风导管连接热风机。
[0007]优选地，所述的下筒体的上部为圆筒体，下部为锥形筒体设置，所述圆筒体与锥形筒体密封连接。
[0008]有益效果:
[0009](I)本实用新型的料饼打散分选装置结构简单，使用方便，带有多排刀片和反击板，在高速涡流的作用下多次经过刀片粉碎和反击板的冲击，能有效打散粉碎料饼，为涂料下一步分散研磨工序提供更均匀粒度的原料，提高分散研磨效率，稳定产品质量。
[0010](2)本实用新型中的反击板为弧形设计，能够给与从物料分散盘上高速离心出的物料有效的冲击力，并将物料再次反射或者回弹至物料分散盘圆周方向的数排刀片上，进行充分打散。
[0011](3)本实用新型中设置有风轮机，当打散的物料从反击板和打散刀片的过料间隙落下时，受到风力的作用，颗粒大的粗料惯性大质量大，运动轨迹变化不大，进入到位于间隙正下方的粗料收集罐中，而细料则落入到下筒体的内壁上。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；其中1-上筒体，2-下筒体，3-物料分散盘，4-锯齿，5-打散刀片，6-反击板，7-电机，8-转轴，9-物料进口，10-热风机，11-热风导管，12-风轮，13-粗料收集罐，14-粗料出口，15-细料出口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，本实用新型的涂料料饼打散分选装置，包括上筒体I和下筒体2，所述的上筒体I和下筒体2之间密封连接;所述上筒体I的顶端安装有物料进口 9;所述上筒体内设置有物料分散盘3，所述物料分散盘3的上表面设置有若干锯齿4，所述物料分散盘3的周边安装有一排或者多排打散刀片5;所述物料分散盘3的轴线上安装有一转轴8，所述转轴8的一端贯穿所述物料分散盘3，所述转轴8的另一端连接电机7;所述上筒体I的内壁上设置有弧形的反击板6，所述反击板6环绕物料分散盘3的外圆周;所述的物料分散盘3的正下方设置有风轮6，所述风轮6连接有热风机10;所述风轮6的正下方安装有粗料收集罐13，所述粗料收集罐13的上端口径小于下筒体2的上端口径;所述粗料收集罐13下端连接粗料出口14，所述下筒体2的底端开有细料出口 15。
[0016]所述锯齿4呈环形均匀地设置在物料分散盘3的上表面，且所述锯齿4位于所述物料进口 9的正下方。所述风轮12通过热风导管11连接热风机10。所述的下筒体2的上部为圆筒体，下部为锥形筒体设置，所述圆筒体与锥形筒体密封连接。
[0017]本实用新型的工作原理:
[0018]粉饼从物料入口9进入到上筒体I中，料饼落入到物料分散盘3的锯齿上4，在物料分散盘高速转动下，粉饼冲击到反击板6上进行初步粉碎，然后再被反击板再次反射或者回弹至物料分散盘圆周方向的数排刀片上，充分打散。物料在反击板和打散刀片之间的过料空间进行反复的相互摩擦、撞击，物料粉碎速率高。
[0019]物料经过反击板和打散刀片分散后，从反击板和打散刀片的过料间隙落下，此时物料遇到热风，有效干燥物料，颗粒大的粗料因为惯性大质量大，运动轨迹变化不大，进入到位于间隙正下方的粗料收集罐中，而细料则落入到下筒体2的内壁上。技术人员可以将收集到的粗料进一步研磨后再使用。
[0020]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种涂料料饼打散分选装置，其特征在于，包括上筒体和下筒体，所述的上筒体和下筒体之间密封连接;所述上筒体的顶端安装有物料进口；所述上筒体内设置有物料分散盘，所述物料分散盘的上表面设置有若干锯齿，所述物料分散盘的周边安装有一排或者多排打散刀片;所述物料分散盘的轴线上安装有一转轴，所述转轴的一端贯穿所述物料分散盘，所述转轴的另一端连接电机;所述上筒体的内壁上设置有弧形的反击板，所述反击板环绕物料分散盘的外圆周;所述的物料分散盘的正下方设置有风轮，所述风轮连接有热风机;所述风轮的正下方安装有粗料收集罐，所述粗料收集罐的上端口径小于下筒体的上端口径;所述粗料收集罐下端连接粗料出口，所述下筒体的底端开有细料出口。2.根据权利要求1所述的涂料料饼打散分选装置，其特征在于，所述锯齿呈环形均匀地设置在物料分散盘的上表面，且所述锯齿位于所述物料进口的正下方。3.根据权利要求1所述的涂料料饼打散分选装置，其特征在于，所述风轮通过热风导管连接热风机。4.根据权利要求1所述的涂料料饼打散分选装置，其特征在于，所述的下筒体的上部为圆筒体，下部为锥形筒体设置，所述圆筒体与锥形筒体密封连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料料饼打散分选装置，包括上筒体和下筒体，所述上筒体内设置有物料分散盘，所述物料分散盘的上表面设置有若干锯齿，所述物料分散盘的周边安装有一排或者多排打散刀片；所述物料分散盘的轴线上安装有一转轴，所述转轴的一端贯穿所述物料分散盘，所述转轴的另一端连接电机；所述上筒体的内壁上设置有弧形的反击板，所述反击板环绕物料分散盘的外圆周；所述的物料分散盘的正下方设置有风轮，所述风轮连接有热风机；所述风轮的正下方安装有粗料收集罐，所述粗料收集罐的上端口径小于下筒体的上端口径。本实用新型的打散分选装置的结构简单，带有多排刀片和反击板，能够有效打散料饼，并且能够分选出较大的原料颗粒。
【IPC分类】B02C23/30, B02C18/10, B02C18/16
【公开号】CN205288590
【申请号】
【发明人】卢华龙, 付方伟
【申请人】江西豪邦实业有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日