一种自压力机封平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及循环栗机封领域，具体涉及一种自压力机封平衡装置。
【背景技术】
[0002]石油化工类大化工生产过程中大部分裂解、加成、缩合、汽化等工艺都需要在高温高压的反应器中进行。为了提高反应器的传热和传质效果，一般会为反应器配备反应器循环栗。反应器内的液态、气态等流体物料在反应器循环栗的驱动下实现内外循环，从而使得反应器内的物料的高度返混，提高了反应器内的反应深度。
[0003]由于反应器循环栗的内部压力远高于外部压力，反应器循环栗的机封处容易发生物料泄漏，从而造成安全隐患。为了减小反应器循环栗机封处的内外压力差，现有技术一般采用高压液氮罐对反应器循环栗的机封进行外部补压。使用高压液氮罐进行机封外部补压，需要经常查看液氮罐内的压力，当压力值低于循环栗内部的压力值时，就需要及时对高压液氮罐充氮，大大增加了生产成本。此外，为了监控反应器内的反应情况，需要在反应过程中进行经常性取样分析，为了取得能够体现反应情况的物料样品，现有技术需要在取样之前将取样管中的存料放净，然后再进行取样，这样就造成了物料的浪费。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的自压力机封平衡装置，其包括反应器、反应器循环栗、第一连接管道、第二连接管道及栗进口管道，所述反应器的流出口通过所述第一连接管道与所述反应器循环栗的机封连接;所述反应器循环栗的栗进口通过所述栗进口管道与所述反应器的流回口连接;所述第一连接管道通过所述第二连接管道与所述栗进口管道连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接管道上设有冷却器。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却器为循环水冷却器。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接管道上设有取样管道。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接管道上设有第一压力表，所述栗进口管道上设有第二压力表。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提出的自压力机封平衡装置，其具有如下技术效果:一方面，其不需要另外配置专门的高压液氮罐，依靠反应器自身的压力就能实现反应器循环栗的机封内外压力平衡，降低了生产成本。另一方面，其在取样之前不需要放净取样管中的存料就能完成取样，减少了取样过程中的物料浪费，进一步降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一实施方式的结构示意图。
[0011 ]图1中包括反应器1、反应器循环栗2、循环水冷却器3、第一连接管道4、第二连接管道5、栗进口管道6、冷却水进水管道7、冷却水出水管道8、取样管道9、第一压力表10及第二压力表11。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，本实施例中的自压力机封平衡装置，其包括反应器1、反应器循环栗2、循环水冷却器3、第一连接管道4、第二连接管道5及栗进口管道6，反应器I的流出口(未图示)通过第一连接管道4与反应器循环栗2的机封(未图示)连接，反应器循环栗2的栗进口(未图示)通过栗进口管道6与反应器的流回口(未图示)连接，第一连接管道4通过第二连接管道5与栗进口管道6连接，循环水冷却器3设置在第一连接管道4上。
[0014]反应器内的流体物料沿第一连接管4的前端进入循环水冷却器3，经循环水冷却器3冷却后的流体物料通过第一连接管道4的后端流向反应器循环栗2的机封(未图示)，从而在机封的外侧形成一个较大的静压力，这样，机封内外的压力达到平衡状态，避免了物料在机封处泄露。由于反应器循环栗2的栗进口存在较大的吸力，使得栗进口管道6内的压力小于第一连接管道4内的压力，在压差的驱动下，经循环水冷却器3冷却后的流体物料经第二连接管道5流入栗进口管道6，最终由反应器I的流回口返回到反应器I内，从而完成流体物料的内外循环。
[0015]第二连接管道5上设有取样管9，由于第二连接管道5内的流体物料一直处于流动状态，所以取样管9内的流体物料与反应器I内的流体物料的状态保持一致，完全不需要在取样之前清除取样管9内的存量流体物料，减少了取样过程中的物料浪费，降低了生产成本。
[0016]本实施例中的循环水冷却器3包括冷却水进水管道7及冷却水出水管道8，冷却水通过冷却水进水管道7进入循环水冷却器3内，完成对流体物料的冷却后，携带热量的冷却水通过冷却水出水管道8从循环水冷却器3流出。反应器I中的流体物料经循环水冷却器3冷却后再流回至反应器I，其能够缓解反应器I内的温度剧增，有利于保持反应器I内的温度稳定性。在其他实施例中，也可以采用其他类型的冷却器。
[0017]作为一个优选实施例，本实施例中的第一连接管道4上设有第一压力表10，通过第一压力表10能够实施监控第一连接管道4内的压力值;栗进口管道6上设有第二压力表11，通过第二压力表11能够实施监控栗进口管道6内的压力值。
[0018]上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种自压力机封平衡装置，其特征在于:其包括反应器、反应器循环栗、第一连接管道、第二连接管道及栗进口管道，所述反应器的流出口通过所述第一连接管道与所述反应器循环栗的机封连接;所述反应器循环栗的栗进口通过所述栗进口管道与所述反应器的流回口连接;所述第一连接管道通过所述第二连接管道与所述栗进口管道连接。2.如权利要求1所述的自压力机封平衡装置，其特征在于:所述第一连接管道上设有冷却器。3.如权利要求2所述的自压力机封平衡装置，其特征在于:所述冷却器为循环水冷却器。4.如权利要求1所述的自压力机封平衡装置，其特征在于:所述第二连接管道上设有取样管道。5.如权利要求1所述的自压力机封平衡装置，其特征在于:所述第一连接管道上设有第一压力表，所述栗进口管道上设有第二压力表。
【专利摘要】本实用新型提出了一种自压力机封平衡装置，其特征在于：其包括反应器、反应器循环泵、第一连接管道、第二连接管道及泵进口管道，所述反应器的流出口通过所述第一连接管道与所述反应器循环泵的机封连接；所述反应器循环泵的泵进口通过所述泵进口管道与所述反应器的流回口连接；所述第一连接管道通过所述第二连接管道与所述泵进口管道连接。本实用新型不需要另外配置专门的高压液氮罐，依靠反应器自身的压力就能实现反应器循环泵的机封的内外压力平衡，降低了生产成本。
【IPC分类】B01J3/04
【公开号】CN205288330
【申请号】
【发明人】陈健明
【申请人】江苏焕鑫新材料股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月7日