一种提取薄荷油用油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提取薄荷油用油水分离器，属于薄荷油提取设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中适用于薄荷油连续生产中的油水分离设备，分油效率不高，分离效果也不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种在连续生产中有效分油，确保分油效果的提取薄荷油用油水分离器。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0005]—种提取薄荷油用油水分离器，整体为立式的封闭的上窄下宽的瓶体，包括瓶体、进液口、出油口、回液口和放空口，所述进液口和放空口设在瓶体顶部，出油口设在瓶体上侧壁，回液口设在瓶体下侧壁，所述瓶体分为存液区和分油区，所述分油区的内径小于存液区的内径，所述进液口处设有进液通管，进液通管伸至分油区底部，所述出油口连接有出油通管，所述回液口设在存液区下部，外接连有回液通管，所述出油通管的高度与所述回液通管的高度相同，形成分油层。
[0006]作为优选实例，所述存液区的高度是分油区高度的三倍以上。
[0007]作为优选实例，所述瓶体底部设有排污口。
[0008]作为优选实例，所述分油区设有可视窗。
[0009]本实用新型的有益效果是:分离效果好，分离效率高，分离的水再次由回液通管排入到蒸馏锅内再次蒸馏。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图中:瓶体I，分油区2，存液区3，放空口 4，进液通管5，出油通管6，回液通管7。
【具体实施方式】
[0012]为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种提取薄荷油用油水分离器，整体为立式的封闭的上窄下宽的瓶体，包括瓶体1、进液通管5、出油通管6、回液口和放空口 4，所述进液通管5和放空口 4设在瓶体顶部，出油通管6设在瓶体上侧壁，回液通管7设在瓶体下侧壁，所述瓶体分为存液区3和分油区2，所述分油区2的内径小于存液区3的内径，所述进液口处设有进液通管5，进液通管5伸至分油区2底部，所述出油口连接有出油通管6，所述回液口设在存液区2下部，外接连有回液通管7，所述出油通管6的高度与所述回液通管7的高度相同，形成分油层。
[0014]进一步的，所述存液区2的高度是分油区3高度的三倍以上。
[0015]进一步的，所述瓶体底部设有排污口。
[0016]进一步的，所述分油区设有可视窗。
[0017]提取薄荷油用油水分离器在使用时，由冷却器冷却后的油水混合物进入到油水分离器，形成上面是薄荷油下面是水的分层，在分油区2内高于出油通管6的薄荷油由出油通管6排出，水由回液通管7排到蒸馏锅内再次蒸馏。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种提取薄荷油用油水分离器，整体为立式的封闭的上窄下宽的瓶体，其特征在于:包括瓶体、进液口、出油口、回液口和放空口，所述进液口和放空口设在瓶体顶部，出油口设在瓶体上侧壁，回液口设在瓶体下侧壁，所述瓶体分为存液区和分油区，所述分油区的内径小于存液区的内径，所述进液口处设有进液通管，进液通管伸至分油区底部，所述出油口连接有出油通管，所述回液口设在存液区下部，外接连有回液通管，所述出油通管的高度与所述回液通管的高度相同，形成分油层。2.如权利要求1所述的提取薄荷油用油水分离器，其特征在于:所述存液区的高度是分油区高度的三倍以上。3.如权利要求1所述的提取薄荷油用油水分离器，其特征在于:所述瓶体底部设有排污□ O4.如权利要求1所述的提取薄荷油用油水分离器，其特征在于:所述分油区设有可视窗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种提取薄荷油用油水分离器，属于薄荷油提取设备，整体为立式的封闭上窄下宽的瓶体，包括瓶体、进液口、出油口、回液口和放空口，所述进液口和放空口设在瓶体顶部，出油口设在瓶体上侧壁，回液口设在瓶体下侧壁，所述瓶体分为存液区和分油区，所述分油区的内径小于存液区的内径，所述进液口处设有进液通管，进液通管伸至分油区底部，所述出油口连接有出油通管，所述回液口设在存液区下部，外接连有回液通管，所述出油通管的高度与所述回液通管的高度相同，形成分油层。分离效果好，分离效率高。
【IPC分类】B01D17/032
【公开号】CN205287725
【申请号】
【发明人】常松, 马春光, 吴松, 侯广进, 何祥, 范恒广, 桑传才, 郑广强
【申请人】安徽银丰药业股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日