一种乳化液撇油器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种乳化液撇油器。
【背景技术】
[0002]在冷乳加工板材过程中，乳化液中杂油含量过高会造成乳化液斑和锈蚀缺陷的产生，这主要是因为乳机支承辊油膜轴承、支承辊的动静压系统、液压弯辊以及液压压下系统在生产过程中都存在不同程度漏油现象，同时支承辊的动压回油管路接头损坏也容易造成液压油泄漏到乳化液当中，液压油、润滑油随乳化液一起残留在带钢表面，这些液压、润滑油粘度比较大，退火过程中挥发性比较差，燃烧后在带钢表面生产乳化液斑，因此控制乳化液中杂油含量对乳化液管理是一项重要指标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种乳化液撇油器，能够清除乳化液中的杂油，使乳化液中杂油含量得到稳定控制，保证加工后的板材表面质量合格。
[0004]本实用新型是一种乳化液撇油器，包括圆盘、刮刀、溜槽、支架、支座、主轴和主轴安装器;所述主轴安装器安装在所述支座上，所述主轴安装在所述主轴安装器内，所述主轴与所述主轴安装器通过轴承连接在一起;所述圆盘安装在所述主轴上;所述溜槽安装在所述支架上，所述刮刀安装在所述溜槽上，所述刮刀贴近所述圆盘盘面。
[0005]所述的乳化液撇油器，其中所述刮刀数量为两个，对称设置在所述圆盘两侧。
[0006]所述的乳化液撇油器，其优选方案为，还包括电机，所述电机安装在所述主轴安装器上，带动所述主轴旋转。
[0007]本实用新型的工作过程为:本实用新型的乳化液撇油器依靠圆盘旋转，将乳化液箱体中表层的杂油带起，利用杂油粘度比较大，粘贴在圆盘盘面上，同时与圆盘盘面几乎挨在一起的左右两个刮刀将杂油从乳化液中分离出来，然后杂油沿刮刀下的溜槽流掉，实现了杂油从乳化液系统中分离这一目的，减少冷乳板材产生乳化液斑缺陷。
[0008]本实用新型的有益效果为:能够清除乳化液中的杂油，使乳化液中杂油含量得到稳定控制，保证加工后的板材表面质量合格。
【附图说明】
[0009]图1为乳化液撇油器结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种乳化液撇油器，包括圆盘1、刮刀2、溜槽3、支架8、支座7、主轴4和主轴安装器5 ；所述主轴安装器5安装在所述支座7上，所述主轴4安装在所述主轴安装器5内，所述主轴4与所述主轴安装器5通过轴承连接在一起;所述圆盘I安装在所述主轴4上;所述溜槽3安装在所述支架8上，所述刮刀2安装在所述溜槽3上，所述刮刀2贴近所述圆盘I盘面，所述刮刀2数量为两个，对称设置在所述圆盘I两侧；电机6安装在所述主轴安装器5上，带动所述主轴4旋转。
【主权项】
1.一种乳化液撇油器，其特征在于，包括圆盘、刮刀、溜槽、支架、支座、主轴和主轴安装器;所述主轴安装器安装在所述支座上，所述主轴安装在所述主轴安装器内，所述主轴与所述主轴安装器通过轴承连接在一起;所述圆盘安装在所述主轴上;所述溜槽安装在所述支架上，所述刮刀安装在所述溜槽上，所述刮刀贴近所述圆盘盘面。2.根据权利要求1所述的乳化液撇油器，其特征在于，所述刮刀数量为两个，对称设置在所述圆盘两侧。3.根据权利要求1所述的乳化液撇油器，其特征在于，还包括电机，所述电机安装在所述主轴安装器上，带动所述主轴旋转。
【专利摘要】本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种乳化液撇油器。本实用新型包括圆盘、刮刀、溜槽、支架、支座、主轴和主轴安装器；所述主轴安装器安装在所述支座上，所述主轴安装在所述主轴安装器内，所述主轴与所述主轴安装器通过轴承连接在一起；所述圆盘安装在所述主轴上；所述溜槽安装在所述支架上，所述刮刀安装在所述溜槽上，所述刮刀贴近所述圆盘盘面。本实用新型提供的乳化液撇油器，能够清除乳化液中的杂油，使乳化液中杂油含量得到稳定控制，保证加工后的板材表面质量合格。
【IPC分类】B01D17/032
【公开号】CN205287723
【申请号】
【发明人】孙忠斌
【申请人】本钢板材股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日