果仁撒料机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品设备领域，更具体的说，它涉及一种果仁撒料机。
【背景技术】
[0002]在麦丽素巧克力的生产中，需要用到一种果仁撒料机，其安装在涂层机与冷却隧道之间。使用这种果仁撒料机在巧克力涂层后的产品表面撒上碎果仁、芝麻等小颗粒物品，完成产品的裹料成型。现有的果仁撒料机一般包括机架，机架上设有用于传送巧克力颗粒的传送带，传送带上方设有撒料装置，该撒料装置包括撒料斗，撒料斗底部设有撒料孔，碎果仁和芝麻等碎料由撒料斗内通过撒料孔撒在传送带上的巧克力颗粒上，这样即可完成对巧克力的裹料成型。
[0003]现有的这种果仁撒料机仅在传送带的上方设置了一个撒料装置，该撒料装置对巧克力颗粒进行撒料时，由于巧克力颗粒在传送带上基本上是相对静止的，所以撒下来的碎料基本上只能落在巧克力颗粒的上半球，而下半球上的碎料只有很少，这样就造成了对巧克力颗粒的裹料不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对巧克力颗粒裹料均匀的果仁撒料机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种果仁撒料机，包括机架，所述机架上设有第一传送带，所述第一传送带上方设有上撒料装置，所述上撒料装置包括撒料斗，所述撒料斗底部设有撒料孔，所述机架上还设有下撒料装置和第二传送带，所述下撒料装置位于所述第一传送带的进料端，所述第二传送带的出料端位于所述第一传送带的中部。
[0006]较佳的，所述上撒料装置和/或下撒料装置连接有上料装置。
[0007]较佳的，所述上料装置包括上料斗，所述上料斗与所述撒料斗之间连接有上料带。
[0008]较佳的，所述上料带上间隔设有若干隔挡片。
[0009]较佳的，所述撒料斗内设有用于搅拌碎料的搅拌机构。
[0010]较佳的，所述搅拌机构包括电机、丝杆、导向杆以及与所述丝杆螺纹连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片还与所述导向杆滑移连接。
[0011]较佳的，所述搅拌叶片上固接有搅拌针，所述搅拌针倾斜设置延伸至所述撒料孔内。
[0012]较佳的，所述机架上位于第一传送带和第二传送带的两侧均设有挡料板。
[0013]较佳的，所述机架上还设有用于收集残留碎料的收料槽。
[0014]较佳的，所述撒料斗的正下方设有撒料传送带，且所述撒料传送带位于第一传送带的正上方。
[0015]本实用新型具有下述优点:本实用新型果仁撒料机的机架上不仅设有上撒料装置和第一传送带，还设有下撒料装置和第二传送带，并且下撒料装置位于第一传送带的进料端，第二传送带的出料端位于第一传送带的中部，那么巧克力颗粒首先能够通过第二传送带传送到第一传送带上，而在此之前，下撒料装置已经在第一传送带的进料端上撒上了料，并且，第一传送带经传送后其表面已经布满了碎料，那么当巧克力颗粒由第二传送带传送至第一传送带的中部时，巧克力颗粒能够直接传送至碎料上，使得碎料能够裹覆在巧克力颗粒的下半球上。上撒料装置能够对巧克力颗粒的上半球进行裹料。这样，通过上撒料装置和下撒料装置的共同作用对巧克力颗粒进行裹料，使得裹料更加全面、均匀。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型果仁撒料机的结构示意图一；
[0017]图2为本实用新型果仁撒料机的结构示意图二；
[0018]图3为本实用新型果仁撒料机的结构示意图三；
[0019]图4为图3的A部放大示意图。
[0020]图中:1、机架；11、第一传送带；12、第二传送带;2、上撒料装置;21、撒料斗;211、撒料孔;212、导向杆;213、丝杆;214、搅拌叶片;215、搅拌针;3、下撒料装置;4、撒料传送带;5、收料槽;6、上料带;61、隔挡片;62、上料斗。
【具体实施方式】
[0021 ]参照附图所示，对本实用新型果仁撒料机进一步说明。
[0022]实施例:一种果仁撒料机，包括机架I，机架I上设有第一传送带11，第一传送带11上方设有上撒料装置2，上撒料装置2包括撒料斗21，撒料斗21底部设有撒料孔211，机架I上还设有下撒料装置3和第二传送带12，下撒料装置3位于第一传送带11的进料端，第二传送带12的出料端位于第一传送带11的中部。那么，巧克力颗粒首先能够通过第二传送带12传送到第一传送带11上，而在此之前，下撒料装置3已经在第一传送带11的进料端上撒上了料，并且，第一传送带11经传送后其表面已经布满了碎料，那么当巧克力颗粒由第二传送带12传送至第一传送带11的中部时，巧克力颗粒能够直接传送至碎料上，使得碎料能够裹覆在巧克力颗粒的下半球上。上撒料装置2能够对巧克力颗粒的上半球进行裹料。这样，通过上撒料装置2和下撒料装置3的共同作用对巧克力颗粒进行裹料，使得裹料更加全面、均匀。
[0023]由于该果仁撒料机的高度可能较高，所以撒料斗21也就设置的较高，要想人工的往撒料斗21内加料十分不方便。所以，进一步的，上撒料装置2连接有上料装置，或者下撒料装置3连接有上料装置，最优选的是上撒料装置2和下撒料装置3均连接有上料装置。通过设置上料装置能够实现上料的自动化，不要用人工的往撒料斗21内加料了，减轻了人工负担。
[0024]其中，上料装置包括上料斗62，上料斗62与撒料斗21之间连接有上料带6，上料斗62—般设置在较低的地方，方便人们往上料斗62内加料。通过上料带6将上料斗62内的碎料传送至撒料斗21内，进而进行撒料。进一步的，在撒料斗21的正下方设有撒料传送带4，且撒料传送带4位于第一传送带11的正上方。那么碎料就可以通过撒料传送带4均匀的撒到巧克力颗粒上。
[0025]并且，还可以在上料带6上间隔设有若干隔挡片61，通过设置隔挡片61能够使传送带对碎料的传送更加稳定，传送量更大。
[0026]其次，撒料斗21内设有用于搅拌碎料的搅拌机构，通过搅拌机构对撒料斗21内的碎料进行搅拌，使得撒料更加均匀，并且碎料在搅拌作用下变得松动进而更加容易下料。其中，搅拌机构包括电机、丝杆213、导向杆212以及与丝杆213螺纹连接的搅拌叶片214，搅拌叶片214还与导向杆212滑移连接。通过电机带动丝杆213转动，搅拌叶片214在丝杆213的带动下在导向杆212上滑移，进而实现搅拌。通过丝杆213传动具有传动稳定的效果。
[0027]更进一步的，搅拌叶片214上固接有搅拌针215，搅拌针215倾斜设置延伸至撒料孔211内。该搅拌针215插入撒料孔211内，并且该搅拌针215能够在丝杆213的带动下，在撒料孔211内来回移动。当碎料颗粒较大时，会堵在撒料孔211的位置，进而造成撒料孔211堵塞，不利于撒料。设置该搅拌针215后，能够通过该搅拌针215的滑移清理对碎料颗粒进行破碎或划走，使得撒料孔211变得通畅，进而使得撒料更加均匀、通畅。
[0028]再者，机架I上位于第一传送带11和第二传送带12的两侧均设有挡料板，通过该挡料板的阻挡，能够防止一些碎料洒落到机架I外，造成浪费。另外，机架I上还设有用于收集残留碎料的收料槽5，该废料槽可以设置在第一传送带11的端部，当传送带的传送效果不佳时，一些碎料会滑落至第一传送带11以外。那么，设置了废料槽以后，就能够对洒落的废料进行回收，避免浪费。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种果仁撒料机，包括机架，所述机架上设有第一传送带，所述第一传送带上方设有上撒料装置，所述上撒料装置包括撒料斗，所述撒料斗底部设有撒料孔，其特征在于:所述机架上还设有下撒料装置和第二传送带，所述下撒料装置位于所述第一传送带的进料端，所述第二传送带的出料端位于所述第一传送带的中部。2.根据权利要求1所述的果仁撒料机，其特征在于:所述上撒料装置和/或下撒料装置连接有上料装置。3.根据权利要求2所述的果仁撒料机，其特征在于:所述上料装置包括上料斗，所述上料斗与所述撒料斗之间连接有上料带。4.根据权利要求3所述的果仁撒料机，其特征在于:所述上料带上间隔设有若干隔挡片。5.根据权利要求1所述的果仁撒料机，其特征在于:所述撒料斗内设有用于搅拌碎料的搅拌机构。6.根据权利要求5所述的果仁撒料机，其特征在于:所述搅拌机构包括电机、丝杆、导向杆以及与所述丝杆螺纹连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片还与所述导向杆滑移连接。7.根据权利要求6所述的果仁撒料机，其特征在于:所述搅拌叶片上固接有搅拌针，所述搅拌针倾斜设置延伸至所述撒料孔内。8.根据权利要求1所述的果仁撒料机，其特征在于:所述机架上位于第一传送带和第二传送带的两侧均设有挡料板。9.根据权利要求1所述的果仁撒料机，其特征在于:所述机架上还设有用于收集残留碎料的收料槽。10.根据权利要求1所述的果仁撒料机，其特征在于:所述撒料斗的正下方设有撒料传送带，且所述撒料传送带位于第一传送带的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种果仁撒料机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有第一传送带，所述第一传送带上方设有上撒料装置，所述上撒料装置包括撒料斗，所述撒料斗底部设有撒料孔，所述机架上还设有下撒料装置和第二传送带，所述下撒料装置位于所述第一传送带的进料端，所述第二传送带的出料端位于所述第一传送带的中部。本实用新型解决了现有的果仁撒料机对巧克力颗粒裹料不均匀的问题。
【IPC分类】A23G1/54, A23G1/04
【公开号】CN205284880
【申请号】
【发明人】倪志宏
【申请人】苏州明锦机械设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月15日