果穗分配装置及使用该装置的收获机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及果穗分配装置及使用该装置的收获机。
【背景技术】
[0002]玉米收获机的主要配置有割台、升运器、剥皮机、籽粒箱和茎杆处理装置，可一次完成摘穗、剥皮、集穗，同时进行茎杆处理，然后将不带苞叶的玉米穗运到场上。玉米收获机在工作时，带苞叶的果穗由升运器输送到剥皮机上进行剥皮，剥皮机主要包括若干个剥皮辊组和设置在剥皮辊组上方的压制器，压制器将果穗向果穗输送方向推进，通过剥皮辊组的相向转动和压制器的共同作用，使果穗在剥皮辊组中旋转摩擦并撕扯剥下玉米穗的苞叶。果穗从升运器进入剥皮机的过程中，由于剥皮机比升运器的宽度要大，果穗过于集中，导致果穗不能均匀地分配到各个剥皮辊，通常中间两组剥皮辊上的果穗多，左右两边剥皮辊组上的果穗少，导致果穗多的剥皮辊组负荷过重，各组剥皮辊的磨损不一，不仅影响果穗苞叶的剥净率，而且影响部分剥皮辊组的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种果穗分配装置及使用该装置的收获机，以解决现有的果穗分配不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型果穗分配装置的技术方案是:果穗分配装置包括轴向沿左右方向延伸的分料转轴，分料转轴上设有多个沿轴向错开的用于沿分料转轴的转动方向拨动果穗的拨料板，拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与所述转动方向相反的方向错开分布，形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列。
[0005]每个螺旋线阵列中沿周向错开的相邻两拨料板之间的夹角为45°。
[0006]每个螺旋形阵列包括六个所述拨料板，两个螺旋线阵列连接处的两个拨料板沿轴向并排设置。
[0007]所述分料转轴上固定有用于安装拨料板的安装板。
[0008]所述拨料板由橡胶制成。
[0009]本实用新型收获机的技术方案是:收获机包括前后设置的升运器和剥皮机以及位于升运器和剥皮机之间的果穗分配装置，果穗分配装置包括轴向沿左右方向延伸的分料转轴，分料转轴上设有多个沿轴向错开的用于沿转动方向拨动果穗的拨料板，拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与转动方向相反的方向错开分布，形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列。
[0010]螺旋线阵列中沿周向错开的相邻两拨料板的夹角为45°。
[0011 ]各拨料板分别用于与剥皮机的各组剥皮辊一一对应。
[0012]两个螺旋线阵列连接处设有两个沿轴向并排设置的拨料板，并与剥皮机中间的两组剥皮辊相对应。
[0013]所述拨料板由橡胶制成。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型中，分料转轴上由中间向两边的拨料板形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列，其中拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与转动方向相反的方向错开分布，使用时，转动的分料转轴上螺旋设置的拨料板将果穗由中间向两边散开在剥皮机上，使果穗较为均匀合理地分配给各组剥皮辊，解决了果穗分配不均的问题，降低了部分剥皮辊组的过重负荷而导致的磨损，提高了果穗苞叶的剥净率和剥皮辊组的使用寿命。
[0015]进一步地，拨料板由橡胶制成，在拨料板旋转拨动时能够避免损伤果穗，起到保护作用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型收获机的一种实施例中果穗分配装置的使用状态图；
[0017]图2为果穗分配装置的结构示意图；
[0018]图3为图2的左视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0020]本实用新型的收获机的具体实施例，如图1至图3所示，收获机包括前后设置的升运器和剥皮机以及位于升运器和剥皮机之间的果穗分配装置I，剥皮机包括多组剥皮辊，剥皮辊组的上方设有压制器2。果穗分配装置I包括转动安装在剥皮机前侧的、轴向沿左右方向延伸的分料转轴10，假设分料转轴10的转动方向为逆时针方向，分料转轴10上设有多个沿轴向错开的拨料板11，拨料板11由中间分别向左右两边沿分料转轴10的周向依次向顺时针方向错开分布，形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列。各拨料板11分别与剥皮机的各组剥皮辊一一对应，两个螺旋线阵列连接处设有两个沿轴向并排设置的拨料板11，对应剥皮机中间的两组剥皮辊。
[0021]本实施例中，每个螺旋形阵列包括6个拨料板，沿顺时针方向各拨料板与两个螺旋线阵列连接处的拨料板的夹角依次为45°、90°、135°、180°和225°，即沿周向错开的相邻两拨料板之间的夹角为45°。
[0022]本实施例中，为了避免拨动时损伤果穗，拨料板11由橡胶制成。分料转轴10上焊接固定有用于安装拨料板11的安装板12，安装板12具有向远离拨料板11 一侧翻折的翻沿，拨料板11通过螺栓安装在安装板12上。
[0023]使用时，升运器将果穗向后抛起，分料转轴转动，分料转轴上的拨料板向后拨动果穗，螺旋设置的拨料板把果穗均匀散开在剥皮机上，使每组剥皮辊都合理分配到果穗，从而降低对部分剥皮辊组的过重负荷而导致的磨损，提高了果穗苞叶的剥净率和剥皮辊组的使用寿命。
[0024]在其他实施例中，相邻两拨料板的夹角还可以适应性地设为其他角度。
[0025]在其他实施例中，拨料板还可以采用金属材料，还可以直接焊接固定在分料转轴上。
[0026]在其他实施例中，拨料板还可以不与剥皮辊相对应。
[0027]本实用新型的果穗分配装置与上述实施例中的果穗分配装置的结构相同，在此不再赘述。
【主权项】
1.收获机，包括前后设置的升运器和剥皮机以及位于升运器和剥皮机之间的果穗分配装置，其特征在于:果穗分配装置包括轴向沿左右方向延伸的分料转轴，分料转轴上设有多个沿轴向错开的用于沿转动方向拨动果穗的拨料板，拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与转动方向相反的方向错开分布，形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列。2.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于:螺旋线阵列中沿周向错开的相邻两拨料板的夹角为45°。3.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于:各拨料板分别用于与剥皮机的各组剥皮辊——对应。4.根据权利要求3所述的收获机，其特征在于:两个螺旋线阵列连接处设有两个沿轴向并排设置的拨料板，并与剥皮机中间的两组剥皮辊相对应。5.根据权利要求1至4任一项所述的收获机，其特征在于:所述拨料板由橡胶制成。6.果穗分配装置，其特征在于:果穗分配装置包括轴向沿左右方向延伸的分料转轴，分料转轴上设有多个沿轴向错开的用于沿分料转轴的转动方向拨动果穗的拨料板，拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与所述转动方向相反的方向错开分布，形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列。7.根据权利要求6所述的果穗分配装置，其特征在于:每个螺旋线阵列中沿周向错开的相邻两拨料板之间的夹角为45°。8.根据权利要求7所述的果穗分配装置，其特征在于:每个螺旋形阵列包括六个所述拨料板，两个螺旋线阵列连接处的两个拨料板沿轴向并排设置。9.根据权利要求6所述的果穗分配装置，其特征在于:所述分料转轴上固定有用于安装拨料板的安装板。10.根据权利要求6至9任一项所述的果穗分配装置，其特征在于:所述拨料板由橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型涉及果穗分配装置及使用该装置的收获机。果穗分配装置包括轴向沿左右方向延伸的分料转轴，分料转轴上设有多个沿轴向错开的用于沿分料转轴的转动方向拨动果穗的拨料板，拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与所述转动方向相反的方向错开分布，形成两个相连的旋向相反的螺旋线阵列。本实用新型中，拨料板由中间分别向左右两边沿分料转轴的周向依次向与转动方向相反的方向错开分布，分料转轴上螺旋设置的拨料板将果穗由中间向两边散开在剥皮机上，使果穗较为均匀合理地分配给各组剥皮辊，解决了果穗分配不均的问题，降低了部分剥皮辊组的过重负荷而导致的磨损，提高了果穗苞叶的剥净率和剥皮辊组的使用寿命。
【IPC分类】A01D45/02, A01D57/00, A01F11/06
【公开号】CN205284193
【申请号】
【发明人】苏宁
【申请人】郑州中联收获机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日