一种软性电路板加工工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及软性电路板加工技术领域，具体地说是涉及一种软性电路板加工工装。
【背景技术】
[0002]随着电子行业向精细化发展，软性电路板的应用也日益广泛，很多电路板厂纷纷转型，购置适合于软性电路板生产加工的设备和工艺，承接生产软性电路板。但是一些生产硬性电路板的企业，考虑到更换加工设备和工艺耗资巨大，因此望而却步。对于一些投资购买了加工设备和技术的企业，由于缺少技术人员的储备支持，转型失败甚至拖垮企业。由于软性电路板材料薄，厚度只有0.05?0.3_，行业内大多采用激光镭射设备加工处理软性电路板所需的覆盖膜或成品的形状，它具备精度高，外形光滑的特点；或者采用专用的冲床设备冲压成型，也具有较高的精度，效率也较高。在企业试生产的初期，投入巨资购置昂贵的激光镭射设备或者专用冲床模具显得不合适。
[0003]因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种利用现有硬性电路板加工设备加工软性电路板的加工工装，是目前急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软性电路板加工工装，包括:相互配合的固定上板和固定下板，所述固定上板与所述固定下板之间夹紧设置多层软性电路板；所述固定上板与所述固定下板的形状相同且尺寸大于所述软性电路板的尺寸。
[0005]优选地，所述固定上板与所述固定下板通过紧固螺栓固定，所述紧固螺栓设置于所述固定上板与所述固定下板的顶角处。
[0006]优选地，所述固定上板与所述固定下板，以及多层所述软性电路板的边缘开设多个固定孔，分别通孔螺栓紧固。
[0007]优选地，固定孔的直径设置为3.175mm。
[0008]优选地，所述固定上板和所述固定下板均为硬性环氧板。
[0009]优选地，所述固定上板和所述固定下板长边与短边上开设的固定孔的数量比为3:2。
[0010]本实用新型中所提供的种软性电路板加工工装，具有固定上板和固定下板，固定上板和固定下板之间设置多层软性电路板，由固定上板和固定下板将中间的软性电路板夹紧，并且保证固定上板和固定下板的尺寸大于软性电路板，将其完全覆盖在内。单独加工一块软性电路板的难度较大，容易在加工位置出现毛边等现象，而本实用新型所提供的加工工装将多个软性电路板夹在中间，一次加工多个电路板，由于上方和下方的固定板固有足够的强度，因此能够保证在加工时中间的软性电路板不发生弯曲变形，中间被夹紧的软性电路板的强度足够尚，相当于硬性电路板，加工后不会在边缘留下毛边，成品的品质尚。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型提供的软性电路板加工工装的装配结构图；
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]其中:
[0015]固定上板1、固定下板2、软性电路板3、紧固螺栓4。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的核心在于提供一种软性电路板加工工装，能够通过现有的锣成型的方式对软性电路板进彳丁加工，加工后的软性电路板品质$父尚，不会留下毛边。
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本实用新型的软性电路板加工工装进行详细的说明。
[0018]如图1所示，为本实用新型提供的软性电路板的装配结构示意图。该工装包括了相互配合固定安装的固定上板I和固定下板2，两者均为具有较高强度的硬质平板结构，在固定上板I和固定下板2之间夹紧设置多层软性电路板3，软性电路板3被固定上板I和固定下板2紧紧固定于中间，使各层的软性电路板3被紧压在一起。固定上板I与固定下板2的形状需要相同，并且尺寸一致，使两者可以相互配合受力更加均匀一致。固定上板I与固定下板2的尺寸需要大于中间的软性电路板3的尺寸，使软性电路板3能够完全被压紧在固定上板I和固定下板2之间。固定上板I与固定下板2均为矩形平板，与软性电路板3的形状相适应，当然，也不排除设置为其他形式的结构。
[0019]本实用新型所提供的软性电路板加工工装，在使用时能够将多层电路板同时夹紧，同时对固定上板1、固定下板2和多层软性电路板3进行加工，由于上方的固定上板I与下方的固定下板2具有足够的强度，能够保证在加工时中间的软性电路板不发生弯曲变形，固定上板I与固定下板2使软性电路板3的抗弯强度得以提高，在加工时不易发生弯曲变形，加工的效果更好。
[0020]具体地，本实用新型提供了一种具体的设置方式，固定上板I与固定下板2通过紧固螺栓4固定连接，紧固螺栓4可设置在固定上板I与固定下板2的顶角处，以实现对软性电路板3提供更加均匀的受力。在一个顶角处可设置一个紧固螺栓4，也可设置两个，具体数量均可进行调整。
[0021]如图2所示，为该加工工装的俯视图。为了实现更好的固定效果，需要在固定上板
1、固定下板2和软性电路板3的边缘处分别开设固定孔，三者的固定孔相对对应，在固定孔中分别通过螺栓紧固，固定孔的开设位置可根据最终所要加工的软性电路板3的结构开设，不会对被加工的区域产生干扰。固定上板I和固定下板2均为矩形的平板，具体地，可将其长边与短边上开设的固定孔的数量设置为3:2，尽量使各个固定孔之间的间隔相同，以达到均匀受力的目的。
[0022]为了使所采用的固定工具更加通用和标准化，将固定孔开设为3.175mm，能够使电路板加工中常用的螺栓进行固定，无需采购其他尺寸的螺栓，节省了成本。另外，固定上板I和固定下板2可采用硬性环氧板，是传统硬性电路板加工中常用的材料，廉价易得得，并且强度能够满足加工的条件。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种软性电路板加工工装，其特征在于，包括:相互配合的固定上板(I)和固定下板(2)，所述固定上板(I)与所述固定下板(2)之间夹紧设置多层软性电路板(3);所述固定上板(I)与所述固定下板(2)的形状相同且尺寸大于所述软性电路板(3)的尺寸。2.根据权利要求1所述的软性电路板加工工装，其特征在于，所述固定上板(I)与所述固定下板(2)通过紧固螺栓(4)固定，所述紧固螺栓(4)设置于所述固定上板(I)与所述固定下板(2)的顶角处。3.根据权利要求2所述的软性电路板加工工装，其特征在于，所述固定上板(I)与所述固定下板(2)、以及多层所述软性电路板(3)的边缘开设多个固定孔，分别通孔螺栓紧固。4.根据权利要求3所述的软性电路板加工工装，其特征在于，固定孔的直径设置为3.175mm05.根据权利要求1至4任一项所述的软性电路板加工工装，其特征在于，所述固定上板(I)和所述固定下板(2)均为硬性环氧板。6.根据权利要求5所述的软性电路板加工工装，其特征在于，所述固定上板(I)和所述固定下板(2)长边与短边上开设的固定孔的数量比为3:2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软性电路板加工工装，包括：相互配合的固定上板和固定下板，所述固定上板与所述固定下板之间夹紧设置多层软性电路板；所述固定上板与所述固定下板的形状相同且尺寸大于所述软性电路板的尺寸。单独加工一块软性电路板的难度较大，容易在加工位置出现毛边等现象，而本实用新型所提供的加工工装将多个软性电路板夹在中间，一次加工多个电路板，由于上方和下方的固定板固有足够的强度，因此能够保证在加工时中间的软性电路板不发生弯曲变形，中间被夹紧的软性电路板的强度足够高，相当于硬性电路板，加工后不会在边缘留下毛边，成品的品质高。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN205196100
【申请号】CN201520908686
【发明人】侯德平, 戴海合
【申请人】湖南利尔电路板有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月13日