用于磷酸废液回收处理的离子交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磷酸废液回收处理装置，特别是公开一种用于磷酸废液回收处理的离子交换器，用于制备活性炭过程中的磷酸废液回收处理。
【背景技术】
[0002]目前，传统化学法制备活性炭主要采用的活化剂是氯化锌，但是该方法对环境污染严重，且不易治理，因此近几年已逐渐采用磷酸作为活化剂。为了降低成本及减少对环境的污染，磷酸废液需通过回收处理后循环使用。由于活性炭生产原料多为木质、煤质等天然产物，均含有一定量的杂质，所以磷酸废液中含有大量钾、钙等离子，需要离子交换器进行去除，离子交换器使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，用一定浓度的盐酸再生液将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。一般的离子交换器使用的材料有碳钢衬胶、硬聚氯乙烯、不锈钢等，均不能够实现同时满足磷酸介质和一定浓度的盐酸再生液的使用要求，迫切需要提供一种新型离子交换器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于磷酸废液回收处理的离子交换器，所述离子交换器为逆流再生固定床。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种用于磷酸废液回收处理的离子交换器，包括两端的封头和中间的筒体，其特征在于:所述的筒体内部表面设有衬里或者喷涂层，所述的衬里为聚四氟乙烯PTFE衬里，所述的喷涂层在乙烯三氟氯乙烯共聚物ECTFE静电喷涂层、乙烯四氟乙烯共聚物ETFE静电喷涂层和可溶性聚四氟乙烯PFA静电喷涂层中选择一种；为便于树脂的更换，所述的筒体上部设有树脂进口、筒体下部设有树脂出口。
[0005]所述两端的封头与中间的筒体之间分别采用相应的筒体法兰密封连接，上端的上封头设有进水口、排气口和吊耳，下端的下封头设有出水口，下封头还连接有支撑离子交换器筒体的支脚。
[0006]所述的筒体与两端的封头之间分别设有哈氏合金C276制成的水帽安装花板。
[0007]所述的筒体上设有上中排管口和上中排支撑管口，内部设有哈氏合金C276制成的上中排管；所述的上中排管包括内管及包覆于内管外壁的筛管，所述内管的一端封闭并支撑于上中排支撑管口，另一端用管口法兰与上中排管口连接，所述内管的管壁上设有68-520个通孔，所述的通孔沿内管的轴向呈多列交错均匀排布，每相邻的两个通孔之间的距离为30mm?50mm，所述通孔的孔径为5?15mm ;所述的内管和筛管均采用哈氏合金C276制得。
[0008]在所述的筒体上设有一个或一个以上方便观察通体内树脂的情况的视镜。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型所有内部与介质接触部分能够实现同时耐磷酸废液和再生液的要求，确保了磷酸废液回收处理系统的正常运行，有效地提高了磷酸废液回收处理系统的稳定性。同时上中排管内管的管壁上设有的多列交错均匀排布的通孔，不仅避免了筛管直接被介质冲压断裂而被迫停止离子交换器的运行，还避免了离子交换器内树脂出现漏跑现象，延长了筛管的使用寿命。本实用新型离子交换器筒体上部设置的树脂进口、下部设置的树脂出口，可以方便树脂的装卸，并在筒体上设置一个或一个以上的视镜，可以方便观察通体内树脂的情况。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型离子交换器结构示意图。
[0011]图2是本实用新型离子交换器内部设置的上中排管结构示意图。
[0012]图中:1、支脚；2、下封头；3、筒体法兰；4、水帽安装花板；5、筒体；6、上中排管；7、上封头；8、吊耳；9、管口法兰；10、内管；11、筛管；12、通孔；13进水口；14、排气口； 15、出水口； 16、树脂进口； 17、树脂出口； 18、上中排管口、19、上中排支撑管口 ； 20、视镜。
【具体实施方式】
[0013]根据附图1，本实用新型，一种用于磷酸废液回收处理的离子交换器包括两端的封头和中间的筒体5。筒体5内部表面设有PTFE (聚四氟乙烯)衬里或喷涂层，喷涂层为ECTFE (乙烯三氟氯乙烯共聚物)静电喷涂层、ETFE (乙烯四氟乙烯共聚物)静电喷涂层或PFA (可溶性聚四氟乙烯)静电喷涂层。
[0014]本实用新型离子交换器的筒体5上下两端与下封头2和上封头7分别采用相应的筒体法兰3密闭连接，上封头7设有进水口 13、排气口 14和吊耳8，下封头2设有出水口 15和用于支撑筒体的支脚I。
[0015]离子交换器筒体5与下封头2、上封头7间分别设有水帽安装花板4，水帽安装花板4采用哈氏合金C276制成。
[0016]离子交换器筒体5上设有上中排管口 18和上中排支撑管口 19，内部设有上中排管6，上中排管6采用哈氏合金C276制成。根据附图1和2，上中排管6包括内管10及包覆于内管10外壁的筛管11。内管10的一端封闭并支撑于上中排支撑管口 19，另一端用管口法兰9与上中排管口 18连接。内管10的管壁上设有68?520个通孔12。通孔12沿内管10的轴向呈多列交错均匀排布，每相邻的两个通孔之间的距离为30mm?50mm，通孔12的孔径为5?15mm。内管10和筛管11均采用哈氏合金C276制成。
[0017]本实用新型离子交换器筒体5上部设有树脂进口 16、下部设有树脂出口 17，可以方便树脂的装卸。离子交换器筒体上设有一个或一个以上的视镜20，可以方便观察通体内树脂的情况。
[0018]本实用新型所有内部与介质接触部分能够实现同时耐磷酸废液和再生液的要求，确保了磷酸废液回收处理系统的正常运行，有效地提高了磷酸废液回收处理系统的稳定性。同时本实用新型通孔的设计，避免了筛管直接被介质冲压断裂而被迫停止离子交换器的运行，避免了离子交换器内树脂出现漏跑现象，延长了筛管的使用寿命。
【主权项】
1.一种用于磷酸废液回收处理的离子交换器，包括两端的封头和中间的筒体，其特征在于:所述的筒体内部表面设有衬里或者喷涂层，所述的衬里为聚四氟乙烯衬里，所述的喷涂层在乙烯三氟氯乙烯共聚物静电喷涂层、乙烯四氟乙烯共聚物静电喷涂层和可溶性聚四氟乙烯静电喷涂层中选择一种；为便于树脂的更换，所述的筒体上部设有树脂进口、筒体下部设有树脂出口。2.根据权利要求1所述的用于磷酸废液回收处理的离子交换器，其特征在于:所述两端的封头与中间的筒体之间分别采用相应的筒体法兰密封连接，上端的上封头设有进水口、排气口和吊耳，下端的下封头设有出水口，下封头还连接有支撑离子交换器筒体的支脚。3.根据权利要求1所述的用于磷酸废液回收处理的离子交换器，其特征在于:所述的筒体与两端的封头之间分别设有哈氏合金C276制成的水帽安装花板。4.根据权利要求1所述的用于磷酸废液回收处理的离子交换器，其特征在于:所述的筒体上设有上中排管口和上中排支撑管口，内部设有哈氏合金C276制成的上中排管；所述的上中排管包括内管及包覆于内管外壁的筛管，所述内管的一端封闭并支撑于上中排支撑管口，另一端用管口法兰与上中排管口连接，所述内管的管壁上设有68~520个通孔，所述的通孔沿内管的轴向呈多列交错均匀排布，每相邻的两个通孔之间的距离为30mm?50mm，所述通孔的孔径为5?15mm ;所述的内管和筛管均采用哈氏合金C276制得。5.根据权利要求1所述的用于磷酸废液回收处理的离子交换器，其特征在于:在所述的筒体上设有一个或一个以上方便观察通体内树脂的情况的视镜。
【专利摘要】本实用新型为一种用于磷酸废液回收处理的离子交换器，包括两端的封头和中间的筒体，其特征在于：所述的筒体内部表面设有衬里或者喷涂层，所述的衬里为聚四氟乙烯衬里，所述的喷涂层在乙烯三氟氯乙烯共聚物静电喷涂层、乙烯四氟乙烯共聚物静电喷涂层和可溶性聚四氟乙烯静电喷涂层中选择一种；为便于树脂的更换，所述的筒体上部设有树脂进口、筒体下部设有树脂出口。本实用新型所有内部与介质接触部分能够实现同时耐磷酸废液和再生液的要求，确保了磷酸废液回收处理系统的正常运行，有效地提高了磷酸废液回收处理系统的稳定性。
【IPC分类】B01J47/00, C02F1/42
【公开号】CN204778945
【申请号】CN201520494816
【发明人】丁少华, 孙叶凤, 吴黎明
【申请人】上海华强环保设备工程有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月10日