铝合金搁架排管蒸发器的制造方法

文档序号:8593877阅读:457来源:国知局
铝合金搁架排管蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷设备,具体地说是一种铝合金搁架排管蒸发器。
【背景技术】
[0002]搁架排管蒸发器由搁架及多层排管构成,为冷库常用的制冷设备。目前的搁架排管通常采用截面为圆形的钢管,其在使用过程中存在诸多不足。(I)受钢制材料特性及冷库内空气湿度大等因素影响,盘管表面极易发生氧化、腐蚀,影响蒸发器设备的使用寿命,同时盘管腐蚀产生的腐锈层易随霜层脱落至产品或地面上,而造成污染;(2)钢制盘管的使用温度下限为_29°C,在温度要求低的冷库内无法适用;(3)制盘管热传导性差,有效换热面积小,影响蒸发器设备的制冷效率,且运行时所需介质量大;(4)钢制盘管材料密度大,较为笨重,给安装带来一定的难度,且影响搁架的承重性能;(5)每列排管均通过连接件固定于搁架上,安装较为麻烦,且整体结构稳定性差。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,制冷效率高,使用寿命长,环保卫生,温度适应范围大,且安装方便的铝合金搁架排管蒸发器。
[0004]为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铝合金搁架排管蒸发器,包括若干在水平方向平行且等距分布的排管,排管在竖直方向呈迂回式走向而构成多层结构;所述的排管固定于支架上,每层排管均通过支架上的若干横梁支撑;所述的排管水平段的上侧面上设有与其相切的冷冻板,所述的冷冻板下侧设有两个对称分布于排管两侧的支撑立板,所述的冷冻板的两端设有搭扣结构,相邻排管的冷冻板通过搭扣结构而连接在一起;所述的排管、冷冻板及支撑立板为一体结构且均采用铝合金制成。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:其采用铝合金材料制成,换热效率高,加之排管设有冷冻板、支撑立板构成的翅片结构,大大改善了制冷效果,同比可有效减少制冷剂的用量,降低制冷设备能耗;其耐低温性、耐腐蚀性以及材料密度均比以往钢制排管要好,故还具有使用寿命长,环保卫生,安装方便等优点。另外,由于相邻的冷冻板经过搭扣结构而连接在一起,使得若干排管形成一个整体结构,提高了铝合金搁架排管蒸发器的结构稳定性,且降低了安装难度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
[0007]图2为排管结构示意图。
[0008]图中,1、支架,2、横梁,3、排管,4、冷冻板,5、支撑立板,6、搭扣结构。
【具体实施方式】
[0009]参看附图1、2所示,一种铝合金搁架排管蒸发器,包括若干在水平方向平行且等距分布的排管3,排管3在竖直方向呈迂回式走向而构成多层结构;所述的排管3固定于支架I上,每层排管3均通过支架I上的若干横梁2支撑;所述的每根排管3水平段的上侧面上设有与其相切的冷冻板4,所述的冷冻板4下侧设有两个对称分布于排管3两侧的支撑立板5,所述的冷冻板4的两端设有搭扣结构6,相邻排管3的冷冻板4通过搭扣结构6而连接在一起;所述的排管3、冷冻板4及支撑立板5为一体结构且均采用铝合金制成,具有良好的热传导性,避免形成冷桥,增加了与空气的接触面积,大大改善了制冷效果。
【主权项】
1.一种铝合金搁架排管蒸发器,包括若干在水平方向平行且等距分布的排管,排管在竖直方向呈迂回式走向而构成多层结构;所述的排管固定于支架上,每层排管均通过支架上的若干横梁支撑;所述的排管水平段的上侧面上设有与其相切的冷冻板,所述的冷冻板下侧设有两个对称分布于排管两侧的支撑立板,所述的冷冻板的两端设有搭扣结构,相邻排管的冷冻板通过搭扣结构而连接在一起;所述的排管、冷冻板及支撑立板为一体结构且均采用铝合金制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金搁架排管蒸发器,其包括若干在水平方向平行且等距分布的排管,排管在竖直方向呈迂回式走向而构成多层结构;排管上侧面设有与其相切的冷冻板,冷冻板下侧设有两个支撑立板,冷冻板的两端设有搭扣结构,相邻排管的冷冻板通过搭扣结构而连接在一起;排管、冷冻板及支撑立板为一体结构且均采用铝合金制成。其换热效率高,加之排管设有冷冻板、支撑立板构成的翅片结构,大大改善了制冷效果,降低制冷设备能耗;其耐低温性、耐腐蚀性以及材料密度均比以往钢制排管要好,故还具有使用寿命长,环保卫生,安装方便等优点。
【IPC分类】F25B39-02
【公开号】CN204301370
【申请号】CN201420764854
【发明人】任思栋
【申请人】山东三九制冷设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月9日
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