一种挂绳绳圈体的成型机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种挂绳绳圈体的成型机。
【背景技术】
[0002]现有的手机挂绳、胸牌挂绳、拉链挂绳等挂绳，其结构一般包括绳圈体和扣体，该绳圈体为尼龙绳圈体或编织绳圈体，该圈体呈封闭状结构，该圈体的一端与该扣体的一端固定配合。此种挂绳的制作步骤是先将卷装绳体(如尼龙绳绳体或编织绳绳体)的首端拉出，拉出的长度与所需长度相同时，再对拉出的绳体进行剪断，剪断后的绳体对折，对折后将绳体的两端端部放置热压机中进行热压粘合，完成绳圈体的制作，最后将绳圈体的热压端插入扣体的一端内，并通过压紧设备压紧固定即完成挂绳的制作。该整一步骤中，绳圈体的制作步骤是通过手工作业完全的，这无疑具有工作效率低，工人安全系数低的缺点。
[0003]有鉴于此，本发明人针对上述缺陷进行深入研宄，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种挂绳绳圈体的成型机，其采用机械自动化对绳圈体进行制作，代替了手工操作，具有工作效率高和工人安全系数高的特点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种挂绳绳圈体的成型机，包括机座，上述机座的正面上安装有可上下移动的压杆，且上述压杆沿机座的前后方向延伸设置，上述机座上安装有控制该压杆上下升降的第一升降机构，上述机座的正面位于上述压杆左侧处设有左切台，上述左切台的上表面上固设有穿绳座，上述穿绳座上开设有供绳体从左至右活动穿过的穿绳孔，上述机座的正面位于上述压杆右侧处设有可左右平移的，并能够与左切台相靠紧的右夹绳块，上述机座上设有控制右夹绳块左右平移的第一平移驱动装置，上述左切台的右侧面上凹设有供绳体的部分部位紧配合容于内的，并贯通左切台上下两端的左容绳通槽，上述右夹绳块的左侧面上凹设有供绳体的余下部位紧配合容置于内的，并贯通右夹绳块上下两端的右容绳通槽，上述右夹绳块外活动套设有可沿右夹绳块左右滑动的拉绳座，且上述拉绳座能够活动套设在左切台位于穿绳座右侧的部位外，上述机座的正面上设有控制拉绳座左右滑动的第二平移驱动装置，上述拉绳座的顶面低于上述穿绳孔，上述拉绳座的顶面上设有其第一端可上升或下压，且第一端下压时能够压紧着穿绳孔右侧的绳体的夹头，上述拉绳座上设有控制夹头第一端上升或下压的第二升降机构，上述机座的正面上设有可上下升降的热切机，上述热切机上具有其刀刃朝下设置的热切刀片，上述热切刀片处于上述左容绳通槽与上述穿绳孔之间的范围，上述机座上设有控制热切机上下升降的第三升降机构。
[0006]上述机座的正面上开设有由上而下的条形孔，上述第一升降机构处于上述机座内，上述压杆穿过上述条形孔，上述第一升降机构与上述压杆的后端控制连接。
[0007]上述第一升降机构包括第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿条和滑块，上述第一电机横卧固定在上述机座上，并处于上述条形孔一侧，上述第一主动齿轮套固在上述第一电机的输出轴上，上述机座内凸设有沿机座上下方向延伸的凸条，上述凸条处于上述第一电机与上述条形孔之间，上述滑块滑动套设在上述凸条外，上述第一从动齿条竖立设置，并处于滑块与第一电机之间，且第一从动齿条与第一主动齿轮相嗤合，第一从动齿条上固设有连接块，上述连接块锁固在上述滑块上，且上述连接块的部分部位延伸至上述压杆的后端处，上述压杆的后端端部与上述连接块固定连接。
[0008]上述第一平移驱动装置为直线气缸，上述直线气缸的缸体固定在上述机座的正面上，上述直线气缸的活塞杆与上述右夹绳块的右端固定连接。
[0009]上述拉绳座为其左、右两端呈敞开状的条形套体，上述第二平移驱动装置包括第二电机、第二主动齿轮和第二从动齿条，上述第二电机安装在上述机座内，且上述第二电机的输出轴向前伸出上述机座的正面外，并处于上述右夹绳块和拉绳座下方，上述第二主动齿轮套固在上述第二电机的输出轴外，上述第二从动齿条固定在上述拉绳座的下底面上，并与上述第二主动齿轮相啮合，上述拉绳座的背面凹设有贯通拉绳座左右两端的导向滑槽，上述机座的正面上凸设有可活动滑入导向滑槽内的导向滑轨。
[0010]上述夹头呈条形板状结构，上述夹头沿机座的左右方向设置，上述夹头的下底面凸设有第一铰接块，上述拉绳座的顶面上凸设有与第一铰接块呈前后并排设置的第二铰接块，上述第一铰接块与上述第二铰接块通过销轴活动铰接在一起，上述夹头的左端端部延伸设有由内至外向下倾斜的倾斜块，上述拉绳座顶面左侧切削有与此倾斜块的倾斜角度相匹配的切削倾斜面，上述第二升降机构为升降气缸，上述升降气缸竖立设置，上述升降气缸的缸体固定在上述夹头的右侧上表面上，上述升降气缸的活塞杆的自由端端部穿过上述夹头与上述拉绳座的顶面固定连接。
[0011]上述第三升降机构包括升降气缸、导轨和滑块，上述导轨锁固在上述机座的正面上，并沿机座的上下方向延伸设置，上述滑块的背面上设有与上述导轨相配合的滑槽，上述升降气缸竖立设置，并与上述导轨并排设置，上述升降气缸的缸体锁固在上述机座的正面上，上述升降气缸的活塞杆的自由端上锁固有连接块，上述连接块与上述滑块锁固连接，上述热切机锁固在上述滑块的正面上。
[0012]上述左切台的左侧设有导绳座，上述导绳座的第一端锁固在上述机座的正面上，上述导绳座的第二端向前延伸，上述导绳座的第二端上开设有供绳体由左至右穿过的穿孔，上述穿孔与上述穿绳孔处于同一直线上，上述机座的正面位于上述导绳座右侧处设有压绳座，上述压绳座上活动铰接有可上下摆动的，并压在绳体上的压绳片。
[0013]上述穿孔设置有二个，二穿孔呈前向并排间隔设置，上述压绳片与上述穿孔相对应设置有二个，上述穿绳孔与上述穿孔相对应设置有二个，上述左、右容绳通槽与上述穿绳孔相对应设置有二个。
[0014]通过采用前述技术方案，本实用新型的一种挂绳绳圈体的成型机，以夹头的第一端向上抬升为初始状态，使用时将绳体的首端由左至右穿过穿绳孔，启动第二平移驱动装置，拉绳座向左移动，随着拉绳座的向左移动，拉绳座的左端可滑动套设在左切座的右侧夕卜，当拉绳座的左端端部与穿绳座的右侧相紧邻设置时停止向左滑动，压头的第一端向下压，压头第一端的下压可将位于穿绳座右侧的绳体被压紧在拉绳座上，使绳体夹紧在拉绳座与压头第一端之间，再启动第二平移驱动装置，拉绳座向右移动，穿绳座的绳体被拉出，当拉出绳体的长度与所需长度一致时停止向右滑动，启动第一升降驱动装置，第一、二平移驱动装置，压杆下移，压杆的下移可将拉出的绳体下拉对折，随着绳体的对折下拉，拉绳座适应向左移动使拉出的绳体能够完成下拉对折，同时右夹绳块向左移动，使右夹绳块的左侧面与左切台的右侧面相贴合，下拉的绳体一部分容置于左容绳通槽内，另一部分容置于右容绳通槽内，启动第三升降机构，热切机下降，热切机上的热切刀片可将绳体位于穿绳孔与左容绳通槽之间的部位进行高温热切，此时夹头上升，绳体的首端被释放，压杆再下移，绳体的首端和热切端被下拉至左、右容绳通槽内，最后控制右夹绳座向左微移，绳体的首端和热切端被右夹绳座和左切台夹紧，利用绳体热切端的余温可与绳体的首端热压粘合在一起，形成一封闭的绳圈体，最后右夹绳块向右移动，即可使绳圈体下落出来，如此反复可循环制作出无数个绳圈体。与现有技术相比，采用机械自动化对绳圈体进行制作操作，代替了手工操作，大大提高了整体工作效率，工人参与量很少，工人安全系数较高，并具有结构简易、操作简便的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的背面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的一种挂绳绳圈体的成型机，如图1、2所示，包括机座I，机座I的前侧板(即正面)上安装有可上下移动的压杆2，该机座I的前侧板上开设有由上而下的条形孔11，压杆2横卧设置并沿机座I的前后方向延伸，且压杆2穿过条形孔11，压杆2的前端处于机座I前方，压杆2的后端处于机座I内，该机座I内设有控制压杆2上下升降的第一升降机构，第一升降机构包括第一电机31、第一主动齿轮32、第一从动齿条33