电阻元件及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电阻元件及其制造方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着汽车的电装化技术等的发展，进行发动机、空调等的控制的ECU(Electronic Control Unit，电子控制单元)的搭载数不断增大。因此，要求E⑶的小型化。当使用平面的安装结构时，对于小型化存在限制，因此，采用三维的安装结构。
[0003]在分流电阻器中，具有对PCB进行焊锡安装，在形成于PCB的配线图案上的准开尔文端子(擬似的^ 匕' ^端子)检测电特性的方法。另一方面，研究着一种方法，通过对PCB进行焊锡安装，在分流电阻器的端子上面进行线接合以检测电特性，由此想实现ECU的小型化(例如，参照专利文献I)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I:日本特开2012 — 233706号公报
[0007]发明概述
[0008]发明所要解决的问题
[0009]但是，安装分流电阻器的基板配线(焊盘)为了实现小型化，有时具有段差。为了应对这种向不在同一平面的焊盘的安装，例如需要设为使与焊盘附着的分流电阻器的两个端子与焊盘的段差对齐的形态。
[0010]在这种情况下，两个端子的构造不同，因此，需要使分流电阻器的安装方向依赖于端子使其对齐，但分流电阻器是小形的，因此，仅通过端子的立体构造的不同(段差)不容易确认方向。
[0011 ]另外，电流检测中，也要求分流电阻器的特性为更高精度。
[0012]本发明的目的在于，提供一种技术，容易确认分流电阻器等电阻元件中的端子方向。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]根据本发明的一观点，提供一种电阻元件，其由主体部和设于所述主体部的两端的第一及第二端子部构成，其特征在于，在所述主体部的至少一个侧部具备突出部等的特征形状。
[0015]形成利用所述突出部可识别端子部(例如，纵向方向)的方向性的跳线元件或电阻元件。
[0016]其特征在于，在所述主体部的两侧部分别具备第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部的(特征)形状不同。
[0017]通过使第一突出部和第二突出部的例如从上面观察的特征形状不同，可以提高端子部(纵向方向)的方向性的识别力。
[0018]其特征在于，还具有包覆所述主体部的金属材料的包覆材料。
[0019]其特征在于，所述第一突出部和所述第二突出部的任一个的端部未由所述包覆材料包覆。
[0020]根据本发明的另一观点，提供一种电阻元件的制造方法，该电阻元件由主体部和设于所述主体部的两端的第一及第二端子部构成，在所述主体部的至少一个侧部具有突出部，该方法的特征在于，具有:准备由金属材料构成的片材状或卷状的板状体，在所述板状体上形成用于划定所述端子部的外周形状的孔，且在所述主体部的侧部形成与板状体连结的第一连结部的工序;通过在所述第一连结部进行切断，从而在主体部的侧部形成突出部的工序。
[0021 ]在此，其特征在于，具有根据依赖于所述第一连结部中的切断位置的所述突出部的突出量来调整所述主体部的电阻值的工序。
[0022]其特征在于，具有在所述主体部的另一侧部形成第二连结部，且在所述第二连结部进行切断的工序。
[0023]在此，其特征在于，在所述第二连结部预先形成至少一个孔，在所述孔的形成部切断所述第二连结部，由此，在所述主体部的另一侧部形成多个突出部。
[0024]本说明书包含作为本申请的优先权的基础的日本国专利申请2013— 219209号的说明书及/或附图所记载的内容。
[0025]发明效果
[0026]根据本发明，可以提供容易确认分流电阻器等电阻元件中的方向的技术。
【附图说明】
[0027]图1是表示将作为本发明实施方式的电阻元件的例子的分流电阻器安装于基板配线并进行电流监视的情形的图。
[0028]图2是分流电阻器的侧剖视图。
[0029]图3是分流电阻器的立体图。
[°03°]图4是表不本发明第一实施方式的分流电阻器的一结构例的图。
[0031 ]图5是表不本发明第二实施方式的分流电阻器的一结构例的图。
[0032]图6A是作为制造方法的一例将制造第二实施方式的分流电阻器的工序的概要在I个附图中表不的图，T1?T9所不的图表不不同的工序后的构造。
[0033]图6B(a)?(e)是表示制造分流电阻器的工序的图。
[0034]图7是表示变更分流电阻器的突出部的变形例的图。
[0035 ]图8是表示在图6A的T8中通过在位置PI和位置P2的突出方向上相异的位置中的任一位置进行切断，来变更突出部A的尺寸，调整分流电阻器的主体部的电阻的情形的图。
[0036]图9是表示在Cu等片材上通过化学镀(無電界>V失)等包覆Ni — P等后，在突出部切离电阻器的情形的图。
[0037]图10是沿着图9的Ia— Ib线的剖视图。
[0038]图11是沿着图9的Ic一Id线的剖视图。
[0039]图12是表示按照与图6A、B所示的切断方向不同的方向切断而形成分流电阻器的情形的图。
[0040]实施发明的方式
[0041]以下，参照附图详细说明本发明一实施方式的电阻元件。分流电阻器是将平板状或带状的金属材料弯曲用作电阻体并在其两端配设电极的低电阻器，由于放热性良好且电流容量大，因此，广泛用于电流检测用电阻器等。作为该电极构造，通常在上述的金属材料上形成镀电极。
[0042]图1是表示将作为本实施方式的电阻元件的例子的分流电阻器安装于基板配线并进行电流监视的情形的图，图2是分流电阻器的侧剖视图。图3是分流电阻器I的立体图。如图1、图2所示，分流电阻器I具有:主体部la、位于其纵向方向两端的端子部A、端子部B。如图2所示，分流电阻器I的端子部A配置于基板配线3的一方，分流电阻器I的端子部B配置于基板配线3的另一方，其背面以与基板配线3的上面(与线等电流配线接触的接触面)附着的方式配置，端子部A、端子部B利用接合线7等与电流监视IC5连接。在此，就端子部A的下面和端子部B的下面而言，在使主体部Ia水平放置的情况下，例如，位置相差基板配线3的段差量t。即，截面构造中具有方向性。
[0043]这样，分流电阻器I中存在与端子部A和端子部B的位置相关的方向性，因此，在要将分流电阻器I如图1那样安装的情况下，了解分流电阻器I的方向是非常重要的。
[0044]因此，如图3所示，本实施方式的分流电阻器I中，为了易于区分端子部A和端子部B，在与连结主体部Ia的端子部A—端子部B的方向交叉的方向(图中，正交的方向)上设置从主体部Ia的至少一侧的侧面突出的突出部C。即，在横向方向上设置突出部C。对突出部D进行后述。
[0045]在此，通过设置突出部C，了解端子部的方向，但是只要主体部Ia的形状不同，也可识别端子部A和端子部B的方向，因此，还具有设置凹部等的方法，只要根据形状能了解方向性，则不限定为此的方法。也可以不利用突出部，只要是特征性的形状即特征形状即可。以下，以作为用于识别的构造而设置突出部的情况为例进行说明。
[0046]此外，纵向方向、横向方向是为了方便而使用的术语，纵向方向是利用电阻器时的电流流动的方向，不是根据尺寸进行限定的。
[0047]图4是表不从本发明第一实施方式的分流电阻器的上面观察的一结构例的图。分流电阻器I具备:由金属材料构成的主体部la、主体部Ia的两端的端子部A、B、设于主体部的一侧部的突出部C。由此，即使是如图2所示，一个端子部A和另一端子部B的形状(构造)不同而具有方向性的情况下，根据突出部C从主体部Ia突出的方向，也可以识别端子部A、B的方向。
[0048]如以上说明，根据本实施方式的分流电阻器，在主体部Ia设置突出部，基于其突出方向，可识别端子部A、B的方向，因此，可以以简单的构造判定向基板配线的安装方向并进行安装。
[0049]接着，对本发明的第二实施方式进行说明。
[0050]图5是表示本发明第二实施方式的分流电阻器的一结构例的图。分流电阻器I具备:由金属材料构成的主体部la、主体部Ia的两端的端子部A、B、设于主体部Ia的一侧部的突出部C、来自另一侧部的具有与突出部C不同的突出形状的突出部D。由此，即使如图2所示，一个端子部A和另一端子部B的形状(构造)不同而具有方向性的情况下，基于突出部C和突出部D的突出形状的不同，也可识别端子部A、B的方向。
[0051]接着，对上述各实施方式的分流电阻器的制造方法进行说明。首先，作为板状(带状)的电阻用材料，可以使用Cu、Cu — Ni系、Cu—Mn系等金属的板材，或使用通过化学镀法在该板材上形成Ni — P覆膜的材料。
[0052]图6A是作为制造方法的一例将制造第二实施方式的分流电阻器的工序的概要在I个附图中表示的图，Tl?T9所示的图表示不同的工序中的平面构