容易朝推力套环4立起的情况，防止顶部箔片60接近推力套环4并与其接触，由此能够防止轴承寿命的降低、烧接。
[0112]此外，在本实施方式中，固定部侧薄壁部14、内周端侧薄壁部15、以及洼部侧薄壁部16都形成，但不限定于此，还可以在第一实施方式的顶部箔片11形成本实施方式的内周端侧薄壁部15。另外，还可以仅本实施方式的内周端侧薄壁部15以及第二实施方式的洼部侧薄壁部16形成于顶部箔片。
[0113]接着，说明本发明的第四实施方式中的推力轴承。
[0114]第四实施方式的推力轴承3B(3)与第二实施方式的推力轴承的主要不同之处在于，如图6A?6D所示，在基板30的前述支持区域31形成有倾斜面32这一点、以及使背部箔片
21的隆部23的高度全部相同这一点。此外，图6A是将一部分剖开看的推力轴承3的俯视图。图6B是为了说明顶部箔片50的构成而使示出其背面的俯视图和侧视图对应的说明图。图6C是图6A的6C-6C线向视截面图。图6D是为了说明波箔片的形状而使其俯视图和侧视图对应的说明图。
[0115]在本实施方式中，如图6A所示，将支持区域31中的，支持前述背部箔片21、以及在第二实施方式中使用的顶部箔片50的区域整体设为随着从顶部箔片50的固定边12侧去往下游侧的端边50a侧而增加高度的倾斜面32。即，使倾斜面32如图6C所示地，沿相对于端边50a正交的方向倾斜地形成。
[0116]另外，关于背部箔片21，与前述第一实施方式同样，形成为使与基板30接触的洼部22、以及与顶部箔片50接触的隆部23交替地配置的波板状。但是，在本实施方式中，如图6C、6D所示，使隆部23的高度全部相同地形成。
[0117]另外，关于洼部22以及隆部23，与前述实施方式同样，沿与顶部箔片50的固定边12在俯视图中交叉的方向排列。即，使洼部22以及隆部23的排列方向为与前述固定边12交叉的方向，以使其与倾斜面32的倾斜方向一致。由此，关于背部箔片21的隆部23，其顶点的位置沿着基板30的倾斜面32的倾斜方向，即随着去往旋转轴I的旋转方向的下游侧，以既定的高度逐渐变高。即，关于隆部23的顶点的位置，与第一实施方式、第二实施方式在外观上相同。从而，配置在该背部箔片21上的顶部箔片50的倾斜角Θ与第一实施方式同样地形成。在本实施方式中，顶部箔片50的倾斜角Θ如图6D所示，由倾斜面32的倾斜角Θ决定。
[0118]在本实施方式的推力轴承3B(3)中，也如图6B所示，在顶部箔片50形成有固定部侧薄壁部14，因而在施加载荷时，靠近端边50a的部分能够更容易且平稳地位移，从而在旋转轴I开始旋转之后，顶部箔片50的最佳倾斜角也变得容易获得，轴承的负载能力提高。
[0119]另外，由于形成有洼部侧薄壁部16，故通过使用与以往相比厚的板材以用于形成顶部箔片50，能够在周方向上维持与以往同样的弯曲容易度，并且使得在径方向上与以往相比难以弯曲，抑制中央部处的朝向背部箔20的挠曲。由此，能够抑制在径方向中央部处流体润滑膜的压力降低，负载能力变低的情况。
[0120]此外，在本实施方式中，固定部侧薄壁部14以及洼部侧薄壁部16都形成，但不限定于此，还可以将形成了固定部侧薄壁部14以及洼部侧薄壁部16中任一者的顶部箔片组合于具有倾斜面32的本实施方式的基板30。另外，还可以在本实施方式的顶部箔片50形成第三实施方式的内周端侧薄壁部15。
[0121]以上，参照附图对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限于前述实施方式。在前述实施方式中示出的各构成部件的各形状、组合等为一例，能够在不脱离本发明的主旨的范围内，基于设计要求等，进行构成的附加、省略、置换以及其他变更。
[0122]例如，在前述实施方式中，分别用6个背部箔片21(波箔片)、顶部箔片11构成背部箔20、顶部箔10，从而基板30的支持区域31也与其配合地形成(设定)有6个。然而，背部箔片21(波箔片)、顶部箔片11若是多个则可以是5个以下，也可以是7个以上。在该情况下，关于支持区域31的数量，也与背部箔片21(波箔片)、顶部箔片11的数量配合地调整。
[0123]另外，作为在本发明中使用的顶部箔片，还能够使用对图4A所示构造的顶部箔片50消除了固定部侧薄壁部14的构造、即仅形成了洼部侧薄壁部16的构造。
[0124]此外，在前述第四实施方式中，虽然作为顶部箔片使用第二实施方式的顶部箔片50，但作为其代替，还能够使用第一实施方式的顶部箔片11、或者第三实施方式的顶部箔片
60 ο
[0125]而且，在第四实施方式中在基板30的支持区域31形成倾斜面32的情况下，作为使载置背部箔片21的面整体为倾斜面32的代替，还可以在该面形成倾斜面和平坦面(与推力套环4的被支持面平行的面)，将背部箔片21的一部分配置在倾斜面上，并将剩余部配置在平坦面上。在该情况下，平坦面可以形成在倾斜面的上侧(靠近端边Ila的位置、靠近推力套环4的位置)，也可以形成在下侧(靠近固定边12的位置)。而且，还可以在倾斜面的周方向上的两侧分别形成平坦面。
[0126]另外，顶部箔片、波箔片的形状、顶部箔片、波箔片对支持区域上的配置、倾斜面的倾斜方向等，在前述实施方式以外还能够采用种种形态。
[0127]产业上的利用可能性本发明能够用于与设于旋转轴的推力套环相向地配置并支持该推力套环的推力轴承。
[0128]符号说明 I旋转轴3、3A、3B推力轴承4推力套环10顶部箔11、50、60顶部箔片Ila端边12固定边13固定部
14固定部侧薄壁部(薄壁部)15内周端侧薄壁部16洼部侧薄壁部(薄壁部)
20背部箔
21背部箔片(波箔片)
21a端边
22洼部23隆部30基板31支持区域32倾斜面
【主权项】
1.一种推力轴承，其是与设于旋转轴的推力套环相向地配置的推力轴承，具备: 顶部箔，其与所述推力套环相向地配置； 背部箔，其与所述顶部箔的以下面相向地配置，以支持所述顶部箔，该面和与所述推力套环相向的面为相反侧；以及 圆环板状的基板，其配置在所述背部箔的与靠近所述顶部箔的一侧相反的一侧，以支持所述背部箔， 所述背部箔具有沿所述基板的周方向排列的多个背部箔片， 所述顶部箔具有分别配置在所述多个背部箔片上的多个顶部箔片， 在所述顶部箔片，在所述旋转轴的旋转方向上游侧，形成固定于所述基板的固定部，并且形成有与所述背部箔片相向的面被去除而成的、从所述顶部箔片的外周端延伸到内周端或侧端的薄壁部。2.根据权利要求1所述的推力轴承，所述薄壁部包含固定部侧薄壁部，所述固定部侧薄壁部是在所述固定部以及所述固定部的附近部处与所述固定部相比所述旋转轴的旋转方向下游侧形成的，且从所述顶部箔片的外周端延伸至内周端。3.根据权利要求1或2所述的推力轴承， 所述固定部包含位于所述旋转轴的旋转方向下游侧的直线状的固定边， 所述背部箔片由交替地形成有隆部和洼部的波板状的波箔片形成，并且所述隆部的排列方向与所述固定边交叉地配置， 所述薄壁部包含洼部侧薄壁部，所述洼部侧薄壁部形成在与所述洼部相向的部位，和与所述隆部相向的部位相比形成为薄壁。4.根据权利要求3所述的推力轴承，所述隆部以其高度随着从所述固定边侧去往所述旋转轴的旋转方向下游侧而变高的方式形成。5.根据权利要求1?3中的任一项所述的推力轴承，在所述基板，在支持所述背部箔片的各支持区域，形成有倾斜面，所述倾斜面随着从所述顶部箔片的所述固定边侧去往所述旋转轴的旋转方向下游侧的端边侧而增加高度。6.根据权利要求5所述的推力轴承，所述背部箔片由交替地形成有隆部和洼部的波板状的波箔片形成，并且以所述隆部的排列方向与所述倾斜面的倾斜方向一致的方式配置。7.根据权利要求3、4或6所述的推力轴承，所述波箔片在所述旋转轴的旋转方向下游侧的端边处固定于所述基板。
【专利摘要】该推力轴承(3、3A、3B)是与设于旋转轴(1)的推力套环(4)相向地配置的推力轴承，具备顶部箔(10)、背部箔(20)、以及基板(30)。背部箔具有多个背部箔片(12)。顶部箔具有多个顶部箔片(11、50、60)。另外，在顶部箔片，在旋转轴的旋转方向上游侧，形成固定于基板的固定部(13)，并且形成有薄壁部(14、16)，该薄壁部(14、16)是去除了与背部箔片相向的面而成的，从顶部箔片的外周端延伸到内周端或侧端。
【IPC分类】F16C17/04, F16C27/02
【公开号】CN105683598
【申请号】
【发明人】大森直陸
【申请人】株式会社Ihi
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年9月17日