定子铁芯及电机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机领域，具体而言，涉及一种定子铁芯及电机。
【背景技术】
[0002]用于精密控制的同步电机，对电机的齿槽转矩参数要求较高，而减小齿槽转矩有利于提高电机的控制精度。现有技术中，一般采用将定子铁芯设计为无槽口的方式来减小电机齿槽转矩。为解决无槽口定子铁芯的绕线问题，现有技术中将定子铁芯设计为齿轭完全分离式。具体地，如图1至3所示，其中，图1为现有齿部铁芯20的结构示意图，齿22设置在齿部21上，图2现有轭部铁芯30的结构示意图，即轭部31单独分离，图3为二者装配结构示意图。该方案定子铁芯无槽口，可有效减小齿槽转矩。
[0003]应用该方案时应特别注意齿根与齿根连接部(图1中标号A处)的设计。为减小漏磁，即磁场线通过齿根与齿根连接部而不通过齿上的漆包线40绕组，齿根与齿根连接部不宜设计过宽，同时保证最低的机械强度要求。
[0004]齿根与齿根连接部的设计制约着该方案在较多齿数的定子上的应用。定子齿数越多，排布越密集，齿根与齿根连接部的区域越小，连接部形状突变严重甚至形成尖角，应力集中，机械强度急剧减弱。为保证最低的机械强度，需加宽连接部，而加宽连接部会增大漏磁，影响电机的整体性能。
[0005]另外，对于较多齿数的齿轭分离式定子铁芯，齿部21排布密集，铁芯冲片模的设计及加工难度高，冲片产品易变形。
[0006]鉴于上述两方面的不足，齿轭分离结构很难在齿数较多的定子上应用来减小齿槽转矩。
【发明内容】
[0007]本发明旨在提供一种能够降低加工难度的定子铁芯及电机。
[0008]本发明提供了一种定子铁芯，包括齿部铁芯和轭部铁芯，齿部铁芯包括齿部和设置在齿部上并沿齿部的径向向外延伸的第一齿，轭部铁芯包括轭部和设置在轭部上并沿轭部径向向内延伸的第二齿，其中，第一齿和第二齿在圆周上相互错开设置。
[0009]进一步地，第一齿和第二齿沿圆周均匀分布并相互间隔设置。
[0010]进一步地，轭部上设置有与第一齿对应的第一定位部。
[0011]进一步地，第一定位部为定位凹槽，第一齿与定位凹槽过盈配合。
[0012]进一步地，齿部上设置有与第二齿对应的第二配合部。
[0013]进一步地，第二配合部为配合凸台，第二齿与配合凸台抵接配合。
[0014]进一步地，第一齿和第二齿的总数不少于12。
[0015]进一步地，齿部铁芯包括多个齿部铁芯冲片，其中，相邻两个齿部铁芯冲片通过扣点相互叠合;轭部铁芯包括多个轭部铁芯冲片，其中，相邻两个轭部铁芯冲片通过扣点相互宜口 ο
[0016]本发明还提供了一种电机，包括前述的定子铁芯。
[0017]根据本发明的定子铁芯及电机，通过设置齿部铁芯和轭部铁芯，且齿部铁芯包括齿部和设置在齿部上并沿齿部的径向向外延伸的第一齿，轭部铁芯包括轭部和设置在轭部上并沿轭部径向向内延伸的第二齿，其中，第一齿和第二齿在圆周上相互错开设置。即本发明将部分齿设置在轭部铁芯上，从而降低齿部铁芯和轭部铁芯上的齿的排布密度，降低冲压模具的设计难度和加工难度，同时避免了齿根与齿根的连接处应力集中，保证了机械强度。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1是现有技术中定子铁芯的齿部铁芯的结构示意图；
[0020]图2是现有技术中定子铁芯的辄部铁芯的结构不意图；
[0021 ]图3是现有技术中定子铁芯的装配结构示意图；
[0022]图4是根据本发明的定子铁芯的齿部铁芯的结构示意图；
[0023]图5是根据本发明的定子铁芯的轭部铁芯的结构示意图；
[0024]图6是根据本发明的定子铁芯的装配结构示意图；
[0025]附图标记说明:
[0026]20、齿部铁芯;21、齿部;22、第一齿;23、配合凸台；30、轭部铁芯;31、轭部;32、第二齿;33、定位凹槽;40、漆包线。
【具体实施方式】
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028]如图4至6所示，根据本发明的定子铁芯，包括齿部铁芯20和轭部铁芯30，齿部铁芯20包括齿部21和设置在齿部21上并沿齿部21的径向向外延伸的第一齿22，轭部铁芯30包括轭部31和设置在轭部31上并沿轭部31径向向内延伸的第二齿32，其中，第一齿22和第二齿32在圆周上相互错开设置。本发明将部分齿设置在轭部铁芯30上，从而降低齿部铁芯20和轭部铁芯30上的齿的排布密度，降低冲压模具的设计难度和加工难度，同时避免了齿根与齿根的连接处应力集中，保证了机械强度。另外，在本发明中，采用齿部铁芯20和轭部铁芯30相互分离的方式，保证了齿部铁芯20内圆封闭无槽口，从而能够有效降低齿槽转矩，提高电机的控制精度。
[0029]具体地，结合图4至6所示，在本发明的优选实施例中，第一齿22和第二齿32沿圆周均匀分布并相互间隔设置。即编号为偶数的齿(图4中齿2、4、6、8、10、12)通过齿根与齿根连接部相连并在圆周方向上均匀分布形成单个齿部铁芯20冲片，在齿上冲有扣点，一定数量齿部铁芯20冲片叠压在一起形成齿部铁芯20。编号为奇数的齿(图5中齿1、3、5、7、9、11)与轭部31相连并在圆周方向上均匀分布形成单个轭部铁芯30冲片，在齿上冲有扣点，一定数量轭部铁芯30冲片叠压在一起形成轭部铁芯30。装配时，编号为偶数的齿和编号为奇数的齿相互错开均匀设置，形成如图6所示的齿均匀分布的定子铁芯。
[0030]进一步地，结合图5和图6所示，轭部31上设置有与第一齿22对应的第一定位部，从而保证轭部铁芯30和齿部铁芯20的定位精度，提高装配可靠性。更具体地，第一定位部为定位凹槽33，定位凹槽33的宽度与第一齿22的宽度相同或者略小，定位凹槽33的深度根据定子铁芯直径大小进行设计，通过定位凹槽33与第一齿22过盈配合，完成定子铁芯的拼接，保证可靠性和定位精度。
[0031]相应地，齿部21上设置有与第二齿32对应的第二配合部，保证齿部21与第二齿32完全对接。具体地，结合图4和图6所示，第二配合部为配合凸台23，从而提高相邻两个第一齿22之间的连接部分的厚度，保证结构强度。优选地，配合凸台23的宽度与齿宽线条，配合凸台23高度根据齿根连接部宽度进行设计。第二齿32与配合凸台23抵接配合，保证装配后，配合凸台23与第二齿32完全接触。在本发明的其他实施例中，在保证结构强度情况下，第二配合部也可以设置为定位凹槽33，第一配合部设置为定位凹槽33或者配合凸台23等。
[0032]优选地，本发明中第一齿22和第二齿32的总数不少于12，从而提高电机的控制精度。而且齿的总数越多，相比现有技术，本发明将部分齿设置在轭部铁芯30上的方案，在降低加工难度上越能够体现优势。
[0033]在装配之前，需要对定子铁芯绕线，随着结构改进，设计与本发明的定子铁芯对应的定子绕线模，将骨架套设在绕线模上，将漆包线40绕在骨架上，然后将绕有漆包线40的骨架套设在齿部铁芯20和轭部铁芯30的齿上。最后将齿部铁芯20压装到轭部铁芯30中，形成定子铁芯。
[0034]在本发明的其他实施例中，齿的分布不限于间隔分布的对称结构，可以将齿编号为1、2、5、6、9、10的齿与轭部31连接，剩余齿与齿部21连接，相比最优实施方案，该方案的设计与加工难度会增加，但是相比现有技术，还是具有明显的优势。定子齿数不限于12齿，对于齿数更多的定子，该方案相比现有齿轭分离结构更具优势;齿部21不限于偶数，对于奇数齿的定子，轭部铁芯30或齿部铁芯20会有一对相邻的齿，其设计与加工难度相比最优实施方式略有增加，但是相比现有技术，还是具有明显的优势。
[0035]本发明还提供了一种电机，包括前述的定子铁芯，从而能够有效降低加工难度，提高控制精度。
[0036]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0037]本发明将部分齿设置在轭部铁芯30上，从而降低齿部铁芯20和轭部铁芯30上的齿的排布密度，降低冲压模具的设计难度和加工难度，同时避免了齿根与齿根的连接处应力集中，保证了机械强度。
[0038]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种定子铁芯，包括齿部铁芯(20)和轭部铁芯(30)，其特征在于，所述齿部铁芯(20)包括齿部(21)和设置在所述齿部(21)上并沿所述齿部(21)的径向向外延伸的第一齿(22)，所述轭部铁芯(30)包括轭部(31)和设置在所述轭部(31)上并沿所述轭部(31)径向向内延伸的第二齿(32)，其中，所述第一齿(22)和所述第二齿(32)在圆周上相互错开设置。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于， 所述第一齿(22)和所述第二齿(32)沿圆周均匀分布并相互间隔设置。3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于， 所述轭部(31)上设置有与所述第一齿(22)对应的第一定位部。4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于， 所述第一定位部为定位凹槽(33)，所述第一齿(22)与所述定位凹槽(33)过盈配合。5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子铁芯，其特征在于， 所述齿部(21)上设置有与所述第二齿(32)对应的第二配合部。6.根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于， 所述第二配合部为配合凸台(23)，所述第二齿(32)与所述配合凸台(23)抵接配合。7.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于， 所述第一齿(22)和所述第二齿(32)的总数不少于12。8.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于， 所述齿部铁芯(20)包括多个齿部铁芯(20)冲片，其中，相邻两个所述齿部铁芯(20)冲片通过扣点相互叠合； 所述轭部铁芯(30)包括多个轭部铁芯(30)冲片，其中，相邻两个所述轭部铁芯(30)冲片通过扣点相互叠合。9.一种电机，包括定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯包括为权利要求1至8中任一项所述的定子铁芯。
【专利摘要】本发明提供了一种定子铁芯及电机。根据本发明的定子铁芯，包括齿部铁芯和轭部铁芯，齿部铁芯包括齿部和设置在齿部上并沿齿部的径向向外延伸的第一齿，轭部铁芯包括轭部和设置在轭部上并沿轭部径向向内延伸的第二齿，其中，第一齿和第二齿在圆周上相互错开设置。本发明通过将部分齿设置在轭部铁芯上，从而降低齿部铁芯和轭部铁芯上的齿的排布密度，降低冲压模具的设计难度和加工难度，同时避免了齿根与齿根的连接处应力集中，保证了机械强度。
【IPC分类】H02K15/085, H02K1/16, H02K1/18
【公开号】CN105656227
【申请号】
【发明人】张闯, 陈飞龙, 刘娜, 杨文德
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年2月16日