垫圈及使用该垫圈的锂电池封口体的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及锂电池领域，尤其是涉及一种垫圈及使用该垫圈的锂电池封口体。
【背景技术】
[0002]传统的3V锂电池的封口体结构包括封口体下盖、PTC、封口体上盖、铝膜和密封圈，封口体下盖中间具有一个环形凸起，环形凸起的中间设置有泄压圆孔;铝膜贴在环形凸起上，将圆孔覆盖，其作用是防止电池内部的电解液渗漏，同时电池内部气压异常时，内部气压冲破泄压圆孔上铝膜，从封口体上盖的排气孔中排出，从而起到泄压功能。在铝膜贴附工艺如下:先在铝膜表面贴附着一层PE膜，将铝膜吸附到不锈钢材质的封口体下盖环形凸起上，用高温烫头烫铝膜，因为PE受热收缩、熔解，所以铝膜在瞬间加热的情况下，能粘附在下盖的环形凸起上，将泄压圆孔封住。由于铝膜贴附工艺的局限性，当电池内部的气压缓慢上升到大于约1.0OMpa时但未达到泄压标准时，铝膜不会像正常的一样从中间圆孔爆破，而可能会从边缘脱起，这样就会造成电池的漏液。
[0003]中国专利号为201310244190.7的发明专利说明书公开了一种3V锂电池的封口体，包括封口体下盖和封口体上盖，封口体下盖和封口体上盖之间设置有密封结构，封口体下盖的中间设置有泄压圆孔，铝膜贴附在封口体下盖上将泄压圆孔覆盖住，封口体上盖设置有凸起帽，凸起帽上设置有排气孔，凸起帽内安装有垫圈，垫圈为具有一个中心孔的环形体，环形体下端压在封口体下盖上的铝膜处，中心孔与泄压圆孔对应，垫圈的环形体上设置有通气孔，中心孔通过通气孔与排气孔相通。环形体的上端均匀设置有三个相互独立的凸台，开槽为两个凸台之间的间隔区域，凸起帽上设置有两个排气孔，两个排气孔对称分布在凸起帽上，开槽的扇形截面面积大于凸台的扇形截面面积。垫圈的加工比较方便，同时方便了垫圈安装，无需刻意将开槽对准排气孔，当电池内部的气体泄放时，至少有一个排起孔或两个排气孔的局部能与开槽对应，垫圈上的凸台都不会堵住排气孔。
[0004]但是上述垫圈存在一个问题:由于垫圈的尺寸较小，垫圈装到封口体内过程中，工人容易装反，导致无法压住铝膜且排气孔堵住，影响电池的安全性能。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种不会装反的垫圈及使用该垫圈的锂电池封口体，该垫圈上下面结构相同，且始终能保证垫圈上的通气孔与封口体上盖上的排气孔对准。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:垫圈，包括具有中心孔的环形体，其特征在于所述的环形体的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与所述的中心孔相通的通气孔，所述的环形体的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜的凸筋组件。
[0007]本发明进一步的优选方案:三个通气孔的截面面积相同且间隔均匀地分布在环形体中间部位。保证三个通气孔中的任一通气孔和排气孔相连通，排泄气压的效果一致。
[0008]本发明进一步的优选方案:所述的通气孔的截面面积大于同一平面所在的实心体的截面面积。通气孔的截面面积大于同一水平高度的实心体的截面面积能够保证无论垫圈转动到任何位置，通气孔都能和封口体上盖上的排气孔相连通。
[0009]本发明进一步的优选方案:通气孔所在的同一水平高度的实心体上设置有筋条。便于垫圈与封口体之间的装配。
[0010]本发明进一步的优选方案:所述的凸筋组件包括环形体下端设置有同心的第一凸筋和第二凸筋，所述的第一凸筋和第二凸筋的截面呈锥形。两个凸筋的设置使得密封效果更好。
[0011 ]本发明进一步的优选方案:所述的环形体的直径由中间向两端逐渐变小。中间部位直径长，保证通气孔和排气孔完整对接;两端的直径逐渐变小，减少生产成本。
[0012]锂电池封口体，包括封口体下盖和封口体上盖，所述的封口体下盖和封口体上盖之间设置有密封结构，所述的封口体下盖的中间设置有泄压圆孔，铝膜贴附在封口体下盖上将所述的泄压圆孔覆盖住，所述的封口体上盖设置有凸起帽，所述的凸起帽的侧部设置有排气孔，所述的凸起帽内安装有垫圈，所述的垫圈包括具有中心孔的环形体，其特征在于所述的环形体的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与所述的中心孔相通的通气孔，环形体的中心孔通过至少一个通气孔与排气孔连通，所述的环形体的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜的凸筋组件。封口体上盖的一般设置有两个排气孔，并对称设置在凸起帽的两侧，三个独立的通气孔在任何角度都至少与一个排气孔相连通;在垫圈的上端面和下端面同时设置有凸筋组件，并把通气孔设置在环形体的中间部位，这样设计使得垫圈无论采用正面安装还是反面安装，均能够保证排气孔、通气孔以及中心孔三者相互连通，从而电池的泄压功能能够正常运行，装配操作简单。
[0013]本发明进一步的优选方案:排气孔位于凸起帽侧部的中心位置。排气孔的位置与通气孔的位置均处于中间部位，使排气更加顺畅。
[0014]本发明进一步的优选方案:三个通气孔的截面面积相同且间隔均匀地分布在环形体中间部位。保证三个通气孔中的任一通气孔和排气孔相连通，排泄气压的效果一致。
[0015]本发明进一步的优选方案:所述的通气孔的截面面积大于同一平面所在的实心体的截面面积。通气孔的截面面积大于同一平面实心体的截面面积能够保证无论垫圈转动到任何位置，通气孔都能和封口体上盖上的排气孔相连通。
[0016]本发明进一步的优选方案:所述的环形体的直径由中间向两端逐渐变小。中间部位直径长，保证通气孔和排气孔完整对接;两端的直径逐渐变小，减少生产成本。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点是垫圈的上端面和下端面均设置有压住铝膜的凸筋组件，并且把三个通气孔设置到中间部位，使得垫圈无论下端面朝下压住铝膜还是上端面朝下压住铝膜，三个通孔的位置保持在中间部位不变。在装配电池时，垫圈无论采用任何角度安装，还是正面安装或者反面安装，通气孔均能够与封口体上盖的排气孔保持连通，保证电池的泄压功能的正常运行，装配操作简单，安全性好。
【附图说明】
[0018]图1为本发明中垫圈的立体图；
[0019]图2为本发明中垫圈的俯视图；
[0020]图3为本发明的垫圈的截面图一；
[0021]图4为本发明的垫圈的截面图二；
[0022]图5为图4中A的放大图；
[0023]图6为本发明的锂电池封口体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0025]如图1-图5所示，垫圈I，包括具有中心孔2的环形体3，环形体3的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与中心孔2相通的通气孔4，环形体3的上端面31和下端面32均设置有用于压住铝膜5的凸筋组件6。
[0026]如图3-图5所示，三个通气孔4的截面面积相同且间隔均匀地分布在环形体3中间部位。通气孔4的截面面积大于同一水平高度所在的实心体7的截面面积。通气孔4所在的同一水平高度的实心体7上设置有筋条71。该筋条的设置便于垫圈I与封口体上盖82之间的安装固定。
[0027]凸筋组件6包括环形体3下端设置有同心的第一凸筋61和第二凸筋62，第一凸筋61和第二凸筋62的截面呈锥形。环形体3的直径由中间向两端逐渐变小。
[0028]如图6所示，锂电池封口体8，包括封口体下盖81和封口体上盖82，封口体下盖81和封口体上盖82之间设置有密封结构9，封口体下盖81的中间设置有泄压圆孔10，铝膜5贴附在封口体下盖上81将泄压圆孔10覆盖住，封口体上盖82设置有凸起帽12，凸起帽12的侧部设置有排气孔13，凸起帽12内安装有垫圈I，垫圈I包括具有中心孔2的环形体3，环形体3的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与中心孔2相通的通气孔4，环形体3的中心孔2通过至少一个通气孔4与排气孔13连通，环形体3的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜5的凸筋组件6。
[0029]如图6所示，排气孔13位于凸起帽12侧部的中心位置。三个通气孔4的截面面积相同且间隔均匀地分布在环形体3中间部位。通气孔4的截面面积大于同一平面所在的实心体7的截面面积。环形体3的直径由中间向两端逐渐变小。
【主权项】
1.垫圈，包括具有中心孔的环形体，其特征在于所述的环形体的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与所述的中心孔相通的通气孔，所述的环形体的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜的凸筋组件。2.根据权利要求1所述的垫圈，其特征在于三个通气孔的截面面积相同且间隔均匀地分布在环形体中间部位。3.根据权利要求1所述的垫圈，其特征在于所述的通气孔的截面面积大于同一水平高度所在的实心体的截面面积。4.根据权利要求1所述的垫圈，其特征在于通气孔所在的同一水平高度的实心体上设置有筋条。5.根据权利要求1所述的垫圈，其特征在于所述的环形体的直径由中间向两端逐渐变小。6.锂电池封口体，包括封口体下盖和封口体上盖，所述的封口体下盖和封口体上盖之间设置有密封结构，所述的封口体下盖的中间设置有泄压圆孔，铝膜贴附在封口体下盖上将所述的泄压圆孔覆盖住，所述的封口体上盖设置有凸起帽，所述的凸起帽的侧部设置有排气孔，所述的凸起帽内安装有垫圈，所述的垫圈包括具有中心孔的环形体，其特征在于所述的环形体的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与所述的中心孔相通的通气孔，环形体的中心孔通过至少一个通气孔与排气孔连通，所述的环形体的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜的凸筋组件。7.根据权利要求6所述的锂电池封口体，其特征在于排气孔位于凸起帽侧部的中心位置。8.根据权利要求6所述的锂电池封口体，其特征在于三个通气孔的截面面积相同且间隔均匀地分布在环形体中间部位。9.根据权利要求6所述的锂电池封口体，其特征在于所述的通气孔的截面面积大于同一平面所在的实心体的截面面积。10.根据权利要求6所述的锂电池封口体，其特征在于所述的环形体的直径由中间向两端逐渐变小。
【专利摘要】本发明公开了垫圈及使用该垫圈的锂电池封口体，锂电池封口体包括封口体下盖和封口体上盖，封口体下盖和封口体上盖之间设置有密封结构，封口体下盖的中间设置有泄压圆孔，铝膜贴附在封口体下盖上将泄压圆孔覆盖住，封口体上盖设置有凸起帽，凸起帽的侧部设置有排气孔，凸起帽内安装有垫圈，垫圈包括具有中心孔的环形体，环形体的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与中心孔相通的通气孔，环形体的中心孔通过至少一个通气孔与排气孔连通，环形体的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜的凸筋组件，其优点在于垫圈无论采用正面安装还是反面安装，通气孔均能够与排气孔保持连通，保证电池的泄压功能的正常运行，装配操作简单，安全性好。
【IPC分类】H01M2/12
【公开号】CN105655517
【申请号】
【发明人】郁宇骏, 胡远帅
【申请人】宁波超霸能源有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月6日