层、内护层和绝缘体。
[0026] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本 发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合实例对本发明做进一步的详细说明，W令本领域技术人员参照说明书文 字能够据W实施。
[0029] 实例 1
[0030] 如图1所示，一种抗挤压信号电缆，包括：
[0031] 缆忍，其包括一绝缘体1和多根线忍，所述绝缘体1的内部沿轴向开设有多个第一 通孔101和多个第二通孔102,每一个第一通孔101周围均环绕有3个第二通孔102,所述多根 线忍分别放置在所述多个第一通孔101中，对于每一根线忍，其包括导体、包覆所述导体的 聚醋带和包覆所述聚醋带的铜线编织层，所述绝缘体1的材料为密度为0.920克/立方厘米 的聚乙締；
[0032] 内护层2,其包覆所述缆忍，所述内护层2的内部沿轴向开设有多个第Ξ通孔201， 所述内护层2的材料为密度为0.934克/立方厘米的聚乙締；
[0033] 屏蔽层3,其包覆所述内护层2,所述屏蔽层3由锻锋铜线、碳纤维、锻儀铜线与锻锡 铜线编织而成，其中，所述碳纤维作为经线，所述锻锋铜线、所述锻儀铜线和所述锻锡铜线 均匀间隔作为缔线；
[0034] 中护层4,其包覆所述屏蔽层3,所述中护层4内部沿轴向开设有多个第四通孔401， 所述第四通孔401的个数与所述第Ξ通孔201的个数相同，且对于所述信号电缆的任意一个 径向截面，每一个第四通孔401设置在相邻两个第Ξ通孔201之间的位置，所述中护层4的材 料为密度为0.965~0.969克/立方厘米的聚乙締；
[0035] 加强层5,其包覆所述中护层4,所述加强层5的材料由W下重量份数的原料制成： 环氧娃树脂100份、丙締酸下醋20份、聚芳醋20份、聚酷胺树脂10份、聚四氣乙締50份、纳米 氧化侣3份、纳米二氧化铁1份；
[0036] 防护层6,其包覆所述加强层5,所述防护层6由钢纤维、娃酸侣纤维、陶瓷纤维、酪 醒纤维、聚乙締醇纤维、聚丙締腊纤维、锦绝纤维和芳绝纤维编织而成；
[0037] 外护层7,其包覆所述防护层6,所述外护层7的材料为乙締-四氣乙締共聚物。
[0038] 所述的抗挤压信号电缆，所述第一通孔101的个数为3个。
[0039] 所述的抗挤压信号电缆，所述第Ξ通孔201的径向截面为楠圆形，所述第四通孔 401的径向截面为圆形，所述第Ξ通孔201与所述第四通孔401的个数均为20个。
[0040] 所述的抗挤压信号电缆，所述内护层2的厚度为0.5毫米，所述屏蔽层3的厚度为 0.2毫米，所述中护层4的厚度为0.5毫米，所述加强层5的厚度为0.5毫米，所述防护层6的厚 度为0.4毫米，所述外护层7的厚度为0.2毫米。
[0041] 所述的抗挤压信号电缆，所述加强层5的材料的制备方法包括:将上述重量份的环 氧娃树脂、丙締酸下醋、聚芳醋、聚酷胺树脂和聚四氣乙締在常压下加热烙融，揽拌均匀，加 压至8M化保持20分钟，然后加入上述重量份的纳米氧化侣和纳米二氧化铁，立即减压至 50化并保持40分钟，恢复至常压;其中，在8M化保持阶段用20KHZ的超声波福照，在50化保持 阶段用30K化的超声波福照。
[0042] 实例2
[0043] 如图1所示，一种抗挤压信号电缆，包括：
[0044] 缆忍，其包括一绝缘体1和多根线忍，所述绝缘体1的内部沿轴向开设有多个第一 通孔101和多个第二通孔102,每一个第一通孔101周围均环绕有6个第二通孔102,所述多根 线忍分别放置在所述多个第一通孔101中，对于每一根线忍，其包括导体、包覆所述导体的 聚醋带和包覆所述聚醋带的铜线编织层，所述绝缘体1的材料为密度为0.923克/立方厘米 的聚乙締；
[0045] 内护层2,其包覆所述缆忍，所述内护层2的内部沿轴向开设有多个第Ξ通孔201， 所述内护层2的材料为密度为0.936克/立方厘米的聚乙締；
[0046] 屏蔽层3,其包覆所述内护层2,所述屏蔽层3由锻锋铜线、碳纤维、锻儀铜线与锻锡 铜线编织而成，其中，所述碳纤维作为经线，所述锻锋铜线、所述锻儀铜线和所述锻锡铜线 均匀间隔作为缔线；
[0047] 中护层4,其包覆所述屏蔽层3,所述中护层4内部沿轴向开设有多个第四通孔401， 所述第四通孔401的个数与所述第Ξ通孔201的个数相同，且对于所述信号电缆的任意一个 径向截面，每一个第四通孔401设置在相邻两个第Ξ通孔201之间的位置，所述中护层4的材 料为密度为0.965~0.969克/立方厘米的聚乙締；
[0048] 加强层5,其包覆所述中护层4,所述加强层5的材料由W下重量份数的原料制成： 环氧娃树脂100份、丙締酸下醋30份、聚芳醋30份、聚酷胺树脂20份、聚四氣乙締60份、纳米 氧化侣5份、纳米二氧化铁2份；
[0049] 防护层6,其包覆所述加强层5,所述防护层6由钢纤维、娃酸侣纤维、陶瓷纤维、酪 醒纤维、聚乙締醇纤维、聚丙締腊纤维、锦绝纤维和芳绝纤维编织而成；
[0050] 外护层7,其包覆所述防护层6,所述外护层7的材料为乙締-四氣乙締共聚物。
[0051] 所述的抗挤压信号电缆，所述第一通孔101的个数为6个。
[0052] 所述的抗挤压信号电缆，所述第Ξ通孔201的径向截面为楠圆形，所述第四通孔 401的径向截面为圆形，所述第Ξ通孔201与所述第四通孔401的个数均为35个。
[0053] 所述的抗挤压信号电缆，所述内护层2的厚度为0.5毫米，所述屏蔽层3的厚度为 0.2毫米，所述中护层4的厚度为0.5毫米，所述加强层5的厚度为0.5毫米，所述防护层6的厚 度为0.4毫米，所述外护层7的厚度为0.2毫米。
[0054] 所述的抗挤压信号电缆，所述加强层5的材料的制备方法包括:将上述重量份的环 氧娃树脂、丙締酸下醋、聚芳醋、聚酷胺树脂和聚四氣乙締在常压下加热烙融，揽拌均匀，加 压至lOMPa保持30分钟，然后加入上述重量份的纳米氧化侣和纳米二氧化铁，立即减压至 80化并保持60分钟，恢复至常压;其中，在10M化保持阶段用20Ifflz的超声波福照，在80化保 持阶段用30K化的超声波福照。
[0055] 实例3
[0056] 如图1所示，一种抗挤压信号电缆，包括：
[0057] 缆忍，其包括一绝缘体1和多根线忍，所述绝缘体1的内部沿轴向开设有多个第一 通孔101和多个第二通孔102,每一个第一通孔101周围均环绕有5个第二通孔102,所述多根 线忍分别放置在所述多个第一通孔101中，对于每一根线忍，其包括导体、包覆所述导体的 聚醋带和包覆所述聚醋带的铜线编织层，所述绝缘体1的材料为密度为0.921克/立方厘米 的聚乙締；
[005引内护层2,其包覆所述缆忍，所述内护层2的内部沿轴向开设有多个第Ξ通孔201， 所述内护层2的材料为密度为0.935克/立方厘米的聚乙締；
[0059] 屏蔽层3,其包覆所述内护层2,所述屏蔽层3由锻锋铜线、碳纤维、锻儀铜线与锻锡 铜线编织而成，其中，所述碳纤维作为经线，所述锻锋铜线、所述锻儀铜线和所述锻锡铜线 均匀间隔作为缔线；
[0060] 中护层4,其包覆所述屏蔽层3,所述中护层4内部沿轴向开设有多个第四通孔401， 所述第四通孔401的个数与所述第Ξ通孔201的个数