一种地面燃机燃烧室的旋流叶片的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气轮机领域，具体而言，涉及一种地面燃机燃烧室的旋流叶片。
【背景技术】
[0002]燃气轮机是现代工业成果的结晶，燃烧室是燃气轮机的重要部件，燃烧室的主要功能是使燃料的化学能转化为热能。随着地面燃气轮机技术的发展，现代地面燃气轮机追求超低污染排放，同时向着高温升的方向发展，燃气轮机总体性能的提升对主燃烧室设计提出了更高要求。
[0003]图1是现有的一般干式低氮氧化物排放燃烧室的结构示意图，燃烧筒设于燃烧室内，燃烧筒的进气端设有端板，端板上固定有值班旋流器和围绕值班旋流器的8个主旋流器。主旋流器由旋流筒5和叶片2组成，值班级旋流器由旋流筒6和叶片7组成，叶片2、7围绕中部的中心孔设置。主燃级喷管I从主旋流器叶片2中部的中心孔穿入主旋流筒中，值班级喷管3从值班旋流器叶片7中部的中心孔穿入值班旋流筒中。主旋流筒内燃料从喷孔4中垂直轴向喷出，与经过旋流叶片2的空气相掺混，形成预混的燃料-空气。
[0004]外侧主燃级采用预混燃烧模式，其燃料占比为90%以上，其燃烧状况的好坏直接关系到整个燃烧室的燃烧状况。目前一般的地面燃机燃烧室的主燃级头部空气经过微角度的旋流叶片旋流后，再与垂直于流向喷出的甲烷气体相掺混，形成燃料和空气的混合物。燃料和空气的混合均匀度不能被保证，而燃料的混合均匀度直接影响着下游燃烧室的燃烧状况与污染的排放。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，该旋流叶片可以提高主旋流器内的燃料的预混均匀性，有效改善燃烧室内主燃烧区域的燃烧均匀性，避免局部高温区的出现，大大降低NOx的排放量。要用于地面燃机燃烧室的头部主燃级旋流器内，
[0006]本发明通过如下技术手段解决上述技术问题:一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，所述旋流叶片的横截面为一种头大尾尖的翼型，迎风面的叶片表面采用凹痕结构，凹痕促使湍流转捩发生，湍流边界层不易发生流动分离现象，从而使叶片背后的低压区减小，减少阻力的同时加强了气流与燃料的掺混。
[0007]本发明的旋流叶片横截面为一种的翼型，迎风一侧表面具有一层覆盖层，该覆盖层具有大量由大量点阵成员规定的轮廓为圆形或者正六边形的凹槽，位于其内的凸台也相应的为圆形或者正六边形。
[0008]作为本发明的优选实施方式:旋流叶片迎风一侧表面覆盖层具有大量由大量点阵成员规定的圆形凹槽和环形凸台，每一个圆形凹槽中具有在其内的二级圆形凸台。
[0009]所述旋流叶片的安装角度为3?5°。
[0010]所述大量点阵成员覆盖旋流叶片的整个迎风表面前端的70%，且两两凹槽或者凸台的中心距离为0.7mm。
[0011]所述点阵成员的圆形凹槽的直径为0.8mm，圆形凸台的外直径为0.5mm，内直径为
0.3mm ο
[0012]所述旋流叶片表面覆盖层的厚度介于0.1mm?0.2mm。
[0013]采用本发明可以取得以下有益效果:
[0014]I)本发明通过改变地面燃机燃烧室主燃级旋流叶片的表面结构，利用表面凹槽与凸台对气流的扰动，使得转捩提前发生，减小了叶片后的低压区，降低了流动阻力。
[0015]2)本发明叶片迎风表面的凹槽与凸台的设计，加强了空气流的湍流度，极大的增强了空气与燃料的混合均匀度，大大改善了燃烧条件，降低了 NOx的排放。
【附图说明】
[0016]图1:现有的一般干式低氮氧化物排放燃烧室；
[0017]图2:本发明的实例三维外观图；
[0018]图3:本发明的叶片凸面正视图；
[0019]图4:本发明的另一种表面结构的三维视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
[0021]如图2所示，本实施例的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，本发明的旋流叶片2横截面为一种的翼型，迎风一侧表面具有一层覆盖层，该覆盖层具有大量由大量点阵成员规定的轮廓为圆形凹槽9，位于其内的凸台也相应的为圆形8，所述旋流叶片表面覆盖层的厚度介于0.2?0.3mm。
[0022]如图3所示，为本发明的叶片凸面正视图，点阵成员的圆形凹槽9的直径为0.8mm，深度为0.1?0.2mm，位于其内圆形凸台8的外直径为0.5mm，内直径为0.3mm，凸台的高度为
0.08?0.12mm，且两两凹槽或者凸台的中心距离为0.7mm，所述大量点阵成员覆盖旋流叶片2的整个迎风表面前端的70%。所述主燃级旋流叶片2的安装角度为3?5°。
[0023]如图4所示，为本发明的另一种表面点阵成员的结构形式，正六边形凹槽10的外接圆直径为0.1?0.2mm，位于其内正六边形凸台11的外边外接圆直径为0.5mm，内边外接圆的直径为0.3mm，凸台的高度为0.08mm?0.12mm，且两两凹槽或者凸台的中心距离为0.75mm。
[0024]上述实施例仅为本发明的优选实施方式，不应成为对本发明保护范围的限制，本发明的【具体实施方式】不限上述实施例。根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明权利保护范围内。
【主权项】
1.一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，其特征在于，所述旋流叶片横截面为一种6族翼型，迎风一侧表面具有一层覆盖层，该覆盖层上具有点阵成员规定的多小面六边形或者圆形，六边形或圆形中每一个具有在该多边形或者圆形内的二级六边形或者圆形。2.根据权利要求1所述的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，其特征在于，所述旋流叶片的安装角度为3?5°。3.根据权利要求1所述的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，其特征在于，所述大量点阵成员覆盖旋流叶片的整个迎风表面前端的70%，且两两凹槽或者凸台的中心距离为0.7mm。4.根据权利要求1所述的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，其特征在于，所述点阵成员的凹槽形状为六边形或者圆形，圆形凹槽的直径为0.8mm，圆形凸台的外直径为0.5mm，内直径为0.3mm ο5.根据权利要求1?4所述的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，其特征在于，所述正六边形凹槽的外接圆直径为0.1?0.2mm，位于其内正六边形凸台的外边外接圆直径为0.5mm，内边外接圆的直径为0.3mm，凸台的高度为0.08mm?0.12mm，且两两凹槽或者凸台的中心距离为0.75mmο6.根据权利要求1?5所述的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，其特征在于，所述旋流叶片表面覆盖层的厚度介于0.1mm?0.2_。
【专利摘要】本发明所提供的一种地面燃机燃烧室的旋流叶片，所述旋流叶片主要用于地面燃机燃烧室的头部主燃级旋流器内，其横截面为一种翼型，迎风面的叶片表面采用凹槽和凸台结构，促使湍流转捩提前发生，湍流边界层不易发生流动分离现象，从而使叶片背后的低压区减小，减少阻力；同时，湍流强度增加，可以提高主旋流器内的燃料的预混均匀性，有效改善燃烧室内主燃烧区域的燃烧均匀性，避免局部高温区的出现，大大降低NOx的排放量。
【IPC分类】F23R3/14
【公开号】CN105650676
【申请号】
【发明人】张群, 邢力, 程云鹏, 汪玉明, 杨省喆, 黎超超
【申请人】西北工业大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月15日