一种面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法，适用于建造在覆盖层或透水率大、可灌性差的全、强风化岩石(如软岩)基础地质条件下的水利水电工程。
【背景技术】
[0002]建造在覆盖层或透水率大、可灌性差的全、强风化岩石(如软岩)基础地质条件下面板堆石坝基础渗流控制的措施，根据挡水建筑物高度、水库的用途及基础地质条件，通过综合技术经济比较确定。
[0003]水工建筑物的防渗措施主要有水平铺盖防渗和垂直防渗两大类。
[0004]水平铺盖防渗是最常用的防渗措施，主要用于延长渗径，降低基础的渗透压力和渗透坡降。水平铺盖防渗，其主要优点是施工简单、质量容易保证。通过渗流计算表明为了满足渗透稳定要求，水平铺盖长度较长，工程量较大。通过对增加铺盖长度敏感性分析表明增加铺盖长度对延长渗径作用较为明显，但对渗漏量的减少作用甚微，这说明对于强透水覆盖层或透水率大的岩石(如软岩)基础地质条件，水平防渗效果较差。
[0005]垂直防渗一般采用防渗墙和帷幕灌浆，其中混凝土防渗墙是水工建设中较普遍采用的一种地下连续墙，具有适应性广、实用性强，施工质量易于控制，以及具有安全、技术可靠、防渗效果好等优点，并有现行施工技术规范可依。是强透水性覆盖层或透水率大、可灌性差的全强风化岩基(如软岩)地质条件防渗处理的一种有效措施，在工程防渗处理上非常成功。
[0006]根据规范混凝土面板堆石坝一般在趾板下布置帷幕灌浆进行防渗，趾板可置于密实的覆盖层上，对于建于全风化或强风化、可灌性差的基岩(如软岩)上的趾板，宜采用混凝土防渗墙防渗，防渗墙底部宜嵌入强风化基岩底部(或弱风化基岩)，下部可设帷幕灌浆。
[0007]若防渗墙工程量较大，防渗墙和趾板、面板施工工期往往存在交叉，由于一般是先施工防渗墙，后施工趾板，但防渗墙施工工期较长，如果趾板未施工，就会影响垫层、过渡层、面板等的施工。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题，提供一种结构简单、安全可靠的面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法，旨在解决趾板、防渗墙施工工期交叉干扰问题，有效缩短工程工期。
[0009]本发明所采用的技术方案是:一种面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法，该防渗结构布置于强透水性覆盖层基础或透水率大、可灌性差的基岩上，防渗结构包括一期趾板、二期趾板、混凝土防渗墙和灌浆帷幕，其特征在于，所述施工方法有以下步骤:
[0010]1、首先施工混凝土防渗墙上下游的一期趾板，并在一期趾板中间预留T型的防渗墙槽孔，同时在一期趾板上预埋插筋；
[0011 ] 2、施工混凝土防渗墙，在混凝土防渗墙内部预埋帷幕灌浆管；
[0012]3、凿毛一期趾板表面的混凝土，在混凝土防渗墙顶部浇筑T型的二期趾板，二期趾板与混凝土防渗墙的顶面预留5?1cm的结构缝；
[0013]4、最后通过预埋在混凝土防渗墙内的帷幕灌浆管施工灌浆帷幕。
[0014]在上述步骤3的结构缝内布置两道止水，分别是止水铜片和橡胶止水，结构缝内充填沥青马蹄脂。
[0015]所述混凝土防渗墙渗入强风化岩体底部或嵌入弱风化岩体lm。
[0016]所述混凝土防渗墙分槽段浇筑而成，一个槽段长6?Sm。
[0017]本发明的有益效果是:本发明在面板堆石坝趾板下布置防渗墙及灌浆帷幕形成了完整的大坝垂直防渗体系，通过趾板的分期施工，解决了趾板、防渗墙施工时序的问题，并解决了防渗墙因施工工期较长影响趾板施工，进而影响大坝垫层、过渡层填筑和面板浇筑的问题，有效地缩短了施工工期。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的剖面图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实施例为一种面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法，所述的垂直防渗结构布置于强透水性覆盖层基础或透水率大、可灌性差的全、强风化岩基(如软岩)上，包括一期趾板1、二期趾板2、混凝土防渗墙3和灌浆帷幕4。本例的特点是，先在混凝土防渗墙3的上、下游进行一期趾板I施工，并在一期趾板I中间预留T型的防渗墙槽孔，并在槽孔位置预留插筋8(包括水平和竖向的插筋)；然后进行混凝土防渗墙3的施工，防渗墙分槽段饶筑而成，一个槽段长6?8m，防渗墙一般嵌入强风化基岩底部(或深入弱风化岩体Im);接下去在防渗墙顶部浇筑二期趾板2，二期趾板浇筑前应对一、二期趾板的接触面做凿毛处理，二期趾板与防渗墙之间还应预留结构缝，结构缝中布置止水，并在结构缝中充填沥青马蹄脂7;最后通过预埋于防渗墙内部的帷幕灌浆管进行帷幕灌浆施工。
[0020]本实施例的具体施工方法如下:
[0021]1、首先在覆盖层基础或透水率大、可灌性差的全、强风化基岩上布置长度为6?1m(趾板长度根据水头、基础允许渗透坡降确定)的一期趾板I，即施工混凝土防渗墙3上下游的一期趾板I，并在一期趾板中间预留T型的防渗墙槽孔，以一期趾板作为该防渗墙槽孔的导向槽，同时在一期趾板I上预埋插筋8;
[0022]2、施工混凝土防渗墙3，在一期趾板I中间预留的防渗墙槽孔中分槽段浇筑嵌入强风化基岩底部或深入弱风化岩基深Im的防渗墙3，每个槽段长6?Sm，并在混凝土防渗墙内部预埋帷幕灌浆管，一般采用PVC管；
[0023]3、凿毛一期趾板I表面的混凝土，在混凝土防渗墙3顶部浇筑T型的二期趾板2，二期趾板2与混凝土防渗墙3的顶面预留5?1cm的结构缝，并在结构缝中设置止水铜片5和橡胶止水6，并用沥青马蹄脂7充填；
[0024]4、最后通过预埋在混凝土防渗墙3内的帷幕灌浆管施工灌浆帷幕4，其灌浆深度根据坝高、坝的级别确定。
【主权项】
1.一种面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法，该防渗结构布置于强透水性覆盖层基础或透水率大、可灌性差的基岩上，防渗结构主要包括一期趾板(I)、二期趾板(2)、混凝土防渗墙(3)和灌浆帷幕(4)，其特征在于，所述施工方法有以下步骤: 1.1、首先施工混凝土防渗墙(3)上下游的一期趾板(I)，并在一期趾板中间预留T型的防渗墙槽孔，同时在一期趾板(I)上预埋插筋(8); 1.2、施工混凝土防渗墙(3)，在混凝土防渗墙内部预埋帷幕灌浆管，一般采用PVC管； 1.3、凿毛一期趾板(I)表面的混凝土，在混凝土防渗墙(3)顶部浇筑T型的二期趾板(2)，二期趾板(2)与混凝土防渗墙(3)的顶面预留5?1cm的结构缝； 1.4、最后通过预埋在混凝土防渗墙(3)内的帷幕灌浆管施工灌浆帷幕(4)。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于:在步骤1.3的结构缝内布置两道止水，分别是止水铜片(5)和橡胶止水(6)，结构缝内充填沥青马蹄脂(7)。3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述混凝土防渗墙(3)渗入强风化岩体底部或嵌入弱风化岩体lm。4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于:所述混凝土防渗墙(3)分槽段浇筑而成，一个槽段长6?8m。
【专利摘要】本发明涉及一种面板堆石坝趾板垂直防渗结构的分期施工方法。本发明旨在解决趾板、防渗墙施工工期交叉干扰问题，有效缩短工程工期。本发明的技术方案是：该防渗结构布置于强透水性覆盖层基础或透水率大、可灌性差的基岩上，防渗结构包括一期趾板、二期趾板、混凝土防渗墙和灌浆帷幕，施工步骤如下：1、施工混凝土防渗墙上下游的一期趾板，并在一期趾板中间预留T型的防渗墙槽孔，同时在一期趾板上预埋插筋；2、施工混凝土防渗墙，在混凝土防渗墙内部预埋帷幕灌浆管；3、凿毛一期趾板表面的混凝土，在混凝土防渗墙顶部浇筑T型的二期趾板，二期趾板与混凝土防渗墙的顶面预留5～10cm的结构缝；4、通过预埋在混凝土防渗墙内的帷幕灌浆管施工灌浆帷幕。
【IPC分类】E02B3/16, E02B7/06
【公开号】CN105648988
【申请号】
【发明人】符晓
【申请人】中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日