一种用于水溶性酚醛树脂的浸渍胶膜纸着色的水性无机颜料色浆及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明属于涂料化工技术领域，具体设及特种纸张着色领域。
【背景技术】：
[0002] 浸溃胶膜纸是由专用原纸表面浸演树脂，并干燥到一定固化程度的浸胶纸。运种 浸胶纸经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面，广泛应用于建筑模板制作，浸胶纸与人造 板经热力压和生成建筑用模板，其漂亮美观，优势明显，光滑，平整；膜板不会为建筑物造成 任何污染；可W严格限制有害气体的施放量；耐磨、抗压；防水漆大大延长了膜板的使用寿 命。
[0003] 目前，市售的浸溃胶膜纸有很多中，其中W水溶性酪醒树脂的浸溃胶膜纸最为受 欢迎，用于水溶性酪醒树脂的浸溃胶膜纸着色的着色剂有染料和颜料粉两种。采用染料着 色，浸溃胶膜纸耐光性、耐候性、耐溫性比较差，而且染料会有严重的污染问题；采用颜料粉 着色，由于颜料粉不溶于水，不易和水性酪醒树脂均匀混合，就会直接导致浸溃胶膜纸出现 着色不均匀，透底等情况。颜料粉添加时会导致工作环境的粉尘污染，颜料粉着色力低，产 品成本高。因此，一种相容性好、遮盖力好、着色强度高，用于水溶性酪醒树脂的浸溃胶膜纸 着色的水性无机颜料色浆的研发为行业发展所需。
【发明内容】
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[0004] 为了克服上述缺陷，本发明提供一种用于水溶性酪醒树脂的浸溃胶膜纸着色的水 性无机颜料色浆及其制备方法。该水性无机颜料色浆各成分配比合理，采用得当的制备方 法，使所得的水性无机颜料色浆与水溶性酪醒树脂相容性良好，展色力好，从而根本上解决 了浸染的浸溃胶膜纸着色不均匀，色点等问题，且具有很好的稳定性、生产成本低、工艺简 单，易于工业化生产。
[0005] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水溶性酪醒树脂的浸 溃胶膜纸着色的水性无机颜料色浆，由30. 0% -60. 0 %无机颜料、5. 0% -10. 0 %助溶剂、 2. 0% -10. 0%润湿分散剂、0. 2% -5. 0%防沉剂、0. 2% -0. 5%消泡剂、0. 1% -0. 5% 抑调 节剂和20% -38 %去离子水组成。
[0006] 所述的无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁栋、氧化铁黑、铁白粉和炭黑中的 一种颜料。 阳007] 所述的助溶剂至少为乙醇、乙二醇、丙二醇、乙二醇甲酸、丙二醇甲酸、二甲基丙二 醇和聚醇的一种或几种。
[0008] 所述的润湿分散剂至少为脂肪酸类、脂肪族酷胺类、聚簇酸锭盐类、和醋类的一种 或几种。
[0009] 所述的防沉剂至少为径乙基纤维素、簇甲基纤维素、膨润±、聚氨醋中的一种或几 种混合物。
[0010] 所述的消泡剂至少为聚硅氧烷、娃酬矿物油和有机改性聚硅氧烷中的一种或几 种。
[0011] 所述的抑调节剂至少为乙醇胺、氨水和尿素中一种。
[0012] 一种用于水溶性酪醒树脂的浸溃胶膜纸着色的水性无机颜料色浆的制备方法，按 如下步骤进行：
[001引①预留10%的去离子水，将90%去离子水与助溶剂、润湿分散剂、防沉剂和抑调 节剂加入混合器中W 500-1000r/min转速分散10-20min，得到助剂混合液；
[0014] ②将选定的1-3种无机颜料加入步骤①中所得到的助剂混合液中，充分揽拌得到 无机颜料预分散体；
[0015] ③将无机颜料预分散体在2000-300化/min的转速下进行高速分散20-40min，并 在分散的过程中加入预留的10%的去离子水，得到预混合水性无机颜料预分散体；
[0016] ④将步骤③所得到的预混合水性无机颜料预分散体研磨60-90min，粒径达到D95 < 2. 0 ym时结束研磨，得到水性无机颜料分散体；
[0017] ⑥将步骤④所得到的水性无机颜料分散体，W 1500r/min的速度分散10-15min， 得到水性无机颜料色浆；
[0018] 在上述步骤中：消泡剂按步骤①-⑥中的分散和研磨过程而逐步添加完。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。 I；0020] 实施例一
[0021] 氧化铁红（颜料）； 60.0% 丙二醇（助溶剂）： 10.0% 聚駿酸镑盐（润湿分散剂）： 5.0% 超乙基纤维素（防沉剂）； 1.0% 二氧化珪（消泡剂）： 0.3% 乙醇胺（pH调节剂）： 0.2% 去离子水： 23.5%
[0022] 按照上述配方，制备方法按如下步骤进行：
[002引①预留10%的去离子水，将90%去离子水与丙二醇、聚簇酸锭盐、径乙基纤维素 和乙醇胺加入混合器中W 70化/min转速分散15min，得到助剂混合液；
[0024] ②将氧化铁红颜料加入步骤①中所得到的助剂混合液中，充分揽拌得到氧化铁红 颜料预分散体； 阳0巧]③将氧化铁红颜料预分散体在2500r/min的转速下进行高速分散25min，并在分 散的过程中加入步骤①中预留的10%的去离子水，得到预混合水性氧化铁红颜料预分散 体；
[00%] ④将步骤③所得到的预混合水性氧化铁红颜料预分散体进行研磨60min，粒径达 到D95 < 2. 0 ym时结束研磨，得到水性氧化铁红颜料分散体；
[0027] ⑥将步骤④所得到水性氧化铁红颜料分散体，W 1500r/min的速度分散15min，得 到水性氧化铁红色浆；
[0028] 在上述步骤中：消泡剂按步骤①-⑥中的分散和研磨过程而逐步添加完。 W29] 实施例二
[0030] 氧化铁黄（颜料）： 55.0% 聚己二醇（助溶剂）： 8.0% 聚竣酸镑盐（润湿分散剂）： 4.0% 経乙基纤维素（防沉剂）： 1.2% 二氧化娃（消泡剂）： 0.3% 乙醇胺（pH调节剂）： 0.2% 去离子水： 31.3%
[0031] 按照上述配方，制备方法按如下步骤进行：
[0032] ①预留10%的去离子水，将90%去离子水与聚乙二醇、聚簇酸锭盐、径乙基纤维 素和乙醇胺加入混合器中W 70化/min转速分散15min，得到助剂混合液；
[0033] ②将氧化铁黄颜料全部加入步骤①中所得到的助剂混合液中，充分揽拌得到氧化 铁黄颜料预分散体；
[0034] ③将氧化铁黄颜料预分散体在3000r/min的转速下进行高速分散30min，并在分 散的过程中加入步骤①中预留的10%的去离子水，得到预混合水性氧化铁黄颜料预分散 体；
[0035] ④将步骤③所得到的预混合水性氧化铁黄颜料预分散体进行研磨90min，粒径达 到D95 < 2. 0 ym时结束研磨，得到水性氧化铁黄颜料分散体；
[0036] ⑥将步骤④所得到的水性氧化铁黄颜料分散体，W 1500r/min的速度分散15min， 得到水性氧化铁黄色浆；
[0037] 在上述步骤中：消泡剂按步骤①-⑥中的分散和研磨过程而逐步添加完。 阳0測对比实施例
[0039] 将染料、颜料粉、实施例制备的水性无机颜料色浆分别与水溶性酪醒树脂按照重 量1 : 10的比例混合分散30min，检测与酪醒树脂的相容性；然后制备成浸溃胶膜板，检测 色点和透底情况。
[0040] 按照上述的检测方法得出的结果：与水溶性酪醒树脂的兼容性，水性无机颜料色 浆最好，染料和颜料粉均差；浸溃胶膜板品质，水性无机颜料色浆最好，染料和颜料粉均有 透底，色点。
[0041] 通过W上检测结果，说明水性无机颜料色浆与水性酪醒树脂的兼容性好，从根本 上解决了浸溃胶膜纸着色不均匀，透底等问题。
【主权项】
1. 一种用于水溶性酚醛树脂的浸渍胶膜纸着色的水性无机颜料色浆的制备方法，其 特征是：由30. 0 % -60. 0 %无机颜料、5.0 % -10. 0 %助溶剂、2.0 % -10. 0 %润湿分散剂、 0· 2% -5. 0%防沉剂、0· 2% -0· 5%消泡剂、0· 1% -0· 5% pH调节剂和20% -38%去离子水 组成： ① 预留10 %的去离子水，将90 %去离子水与助溶剂、润湿分散剂、防沉剂和pH调节剂 加入混合器中以500-1000r/min转速分散10-20min，得到助剂混合液； ② 将选定的1-3种无机颜料加入步骤①中所得到的助剂混合液中，充分搅拌得到无机 颜料预分散体； ③ 将无机颜料预分散体在2000-3000r/min的转速下进行高速分散20-40min，并在分 散的过程中加入预留的10%的去离子水，得到预混合水性无机颜料预分散体； ④ 将步骤③所得到的预混合水性无机颜料预分散体研磨60-90min，粒径达到D95 < 2. 0 μ m时结束研磨，得到水性无机颜料分散体； ⑤ 将步骤④所得到的水性无机颜料分散体，以1500r/min的速度分散10-15min，得到 水性无机颜料色浆； 在上述步骤中：消泡剂按步骤①-⑤中的分散和研磨过程而逐步添加完； 所述的无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、氧化铁黑、钛白粉和炭黑中的一种 颜料； 所述的助溶剂至少为乙醇、乙二醇、丙二醇、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二甲基丙二醇和 聚醇的一种或几种； 所述的润湿分散剂至少为脂肪酸类、脂肪族酰胺类、聚羧酸铵盐类、和酯类的一种或几 种； 所述的防沉剂至少为羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、膨润土、聚氨酯中的一种或几种混 合物； 所述的消泡剂至少为聚硅氧烷、硅酮矿物油和有机改性聚硅氧烷中的一种或几种； 所述的pH调节剂至少为乙醇胺、氨水和尿素中一种。
【专利摘要】本发明公开了一种用于水溶性酚醛树脂的浸渍胶膜纸着色的水性无机颜料色浆及其制备方法，由30.0％-60.0％无机颜料、5.0％-10.0％助溶剂、2.0％-10.0％润湿分散剂、0.2％-5.0％防沉剂、0.2％-0.5％消泡剂、0.1％-0.5％pH调节剂和20％-38％去离子水组成，本发明制备的水性无机颜料色浆与水溶性酚醛树脂相容性良好，着色强度高，从根本上解决了浸染的浸渍胶膜纸着色不均匀，透底等情况，且生产成本低，生产工艺简单，易于工业化生产。
【IPC分类】D21H17/48, D21H17/69
【公开号】CN105648833
【申请号】
【发明人】李锐, 赵磊, 张涛, 刘彦雷
【申请人】浙江纳美材料科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月29日