一种coolmax赛络菲尔纱线及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及纺织领域，具体设及一种COOLMAX赛络菲尔纱线及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 精纺面料作为高档纺织品，一般用于秋冬季类服装如西服、高档裤料等，随着生活 水平的提高，逐步向轻薄型、时尚型、功能型转变。目前市场上生产轻薄型精纺面料一般采 用W下两种方法:一为纱支细的各类高支纱，二是采用单纱，但采用W上纱线生产的轻薄型 精纺面料，吸湿快干透气性能、时尚性不够，极大制约了轻薄型精纺面料的应用面。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的W上问题，提供一种COOLMAX赛络菲尔纱 线及其制备方法，本发明的纱线能够生产出轻薄型精纺面料，并且具有较好的吸湿快干透 气性能、时尚性高。
[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过W下技术方案实现：
[0005] -种COOLMAX赛络菲尔纱线，按重量百分比计，包括W下组成成份：羊毛40-60 %、 COOLMAX纤维25-50 %和有光涂绝长丝10-20 %。
[0006] 进一步的，按重量百分比计，包括W下组成成份:羊毛50 %、C00LMAX纤维34%和有 光涂绝长丝16 %。
[0007] 进一步的，所述有光涂绝长丝的细度为30D或50D中的一种。
[000引一种制备权利要求1中所述的COOLMAX赛络菲尔纱线的制备方法，包括W下步骤：
[0009] 步骤1)结湿胆存，将羊毛与COOLMAX纤维喷湿并加入和毛油和抗静电剂，并胆存待 用；
[0010] 步骤2)混条，将羊毛与COOLMAX纤维均匀混和，并加入和毛油，得到混合毛条，其中 和毛油的用量为50cc/min;
[0011] 步骤3)针梳，将混合毛条进行头道针梳、二道针梳、=道针梳和末道针梳处理，得 到梳理毛条；
[0012] 步骤4)粗纱，通过粗纱机将梳理毛条经过头道粗纱、二道粗纱和末道粗纱制成粗 纱，并胆存24小时；
[001引步骤5)细纱，通过细纱机将粗纱与有光涂绝长丝制成细纱；
[0014] 步骤6)蒸纱，通过蒸纱机将细纱进行处理，蒸纱机调整溫度为75度，时间为25分 钟；
[0015] 步骤7)自络筒，通过自动络筒机将蒸好的细纱绕成无结筒纱；
[0016] 步骤8)蒸纱，再次通过蒸纱机将无结筒纱进行处理，蒸纱机调整溫度为80度，时间 为40分钟，得到成品。
[0017] 进一步的，所述步骤1中胆存时间至少为24小时。
[001引本发明的有益效果是：
[0019] 本纱线吸湿性能好、纱线光洁、并且具有星星点点的效果，时尚性强。并且易于制 备，大大提高了轻薄型精纺面料的应用面。
[0020] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予W实施，W下W本发明的较佳实施例详细说明如后。本发明的具 体实施方式由W下实施例详细给出。
【具体实施方式】
[0021] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0022] 实施例一
[0023] -种COOLMAX赛络菲尔纱线，进一步的，按重量百分比计，包括W下组成成份:羊毛 50% XOOLMAX纤维34%和有光涂绝长丝16%。有光涂绝长丝的细度为30D或50D中的一种， 其控制发光点的大小，保证面料的时尚性。
[0024] -种制备权利要求1中所述的COOLMAX赛络菲尔纱线的制备方法，包括W下步骤：
[0025] 步骤1)结湿胆存，将羊毛与COOLMAX纤维喷湿并加入和毛油和抗静电剂，保证纤维 平滑、柔软并具有较好的抗静电的特性，然后胆存待用;胆存时间至少为24小时，足够保持 原料恢复自身特性。
[00%] 步骤2)混条，将羊毛与COOLMAX纤维均匀混和，并加入和毛油，得到混合毛条，其中 和毛油的用量为50cc/min;本工序中加和毛油的量极为重要，需要少加，防吸湿太多，纤维 绕皮漉。
[0027] 步骤3)针梳，将混合毛条进行头道针梳、二道针梳、=道针梳和末道针梳处理，得 到梳理毛条;采用4道针梳，通过增加并合次数，来改良纱线条干。
[0028] 步骤4)粗纱，通过粗纱机将梳理毛条经过头道粗纱、二道粗纱和末道粗纱制成粗 纱，并胆存24小时，让纤维充分恢复自身特性；
[00巧]至此，前纺各道工艺参数如下：
[0031] 步骤5)细纱，通过细纱机将粗纱与有光涂绝长丝制成细纱，细纱的纱支为lOOS/2; 细纱机为紧密纺细纱机，成纱50公支，毛纱支数细纱出条按64/1称重，与30D有光涂绝长丝， 经赛络菲尔纺纱方法而成100S/2(50S/1)的有花线效果的纱线。注意毛条与有光涂绝长丝 的位置及张力匹配，防止产生小辫子纱、松紧抢纱，而影响纱线花线效果的均匀度
[0032] 步骤6)蒸纱，通过蒸纱机将细纱进行处理，蒸纱机调整溫度为75度，时间为25分 钟；
[0033] 步骤7)自络筒，通过自动络筒机将蒸好的细纱绕成无结筒纱；
[0034] 步骤8)蒸纱，再次通过蒸纱机将无结筒纱进行处理，蒸纱机调整溫度为80度，时间 为40分钟，得到成品。
[0035] 采用本方法制备出的纱线，具有吸湿性能好、纱线光洁，表面具有星点效果，提高 了面料的时尚感，将轻薄面料的适用范围变广，利于推广。
[0036] 实施例二
[0037] 实施例二与实施例一的区别在于，按重量百分比计，包括W下组成成份：羊毛 40%、C00LMAX纤维50%和有光涂绝长丝10%，制备好的纱线具有较强的吸湿性能。
[0038] 实施例S
[0039] 按重量百分比计，包括W下组成成份:羊毛60%、COOLMAX纤维25%和有光涂绝长 丝15%，制备好的纱线具有较强的柔顺感，并不失吸水性和光亮度。
[0040] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对运些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可W在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的运些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种⑶OLMAX赛络菲尔纱线，其特征在于:按重量百分比计，包括以下组成成份:羊毛 40-60%、C00LMAX纤维25-50%和有光涤纶长丝10-20%。2. 根据权利要求1所述的一种C00LMAX赛络菲尔纱线，其特征在于:按重量百分比计，包 括以下组成成份:羊毛50%、C00LMAX纤维34%和有光涤纶长丝16%。3. 根据权利要求1所述的一种C00LMAX赛络菲尔纱线，其特征在于:所述有光涤纶长丝 的细度为30D或50D中的一种。4. 一种制备权利要求1中所述的C00LMAX赛络菲尔纱线的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： 步骤1)结湿贮存，将羊毛与C00LMAX纤维喷湿并加入和毛油和抗静电剂，并贮存待用； 步骤2)混条，将羊毛与C00LMAX纤维均匀混和，并加入和毛油，得到混合毛条，其中和毛 油的用量为50cc/min; 步骤3)针梳，将混合毛条进行头道针梳、二道针梳、三道针梳和末道针梳处理，得到梳 理毛条； 步骤4)粗纱，通过粗纱机将梳理毛条经过头道粗纱、二道粗纱和末道粗纱制成粗纱，并 贮存24小时； 步骤5)细纱，通过细纱机将粗纱与有光涤纶长丝制成细纱，细纱的纱支为100S/2; 步骤6)蒸纱，通过蒸纱机将细纱进行处理，蒸纱机调整温度为75度，时间为25分钟； 步骤7)自络筒，通过自动络筒机将蒸好的细纱绕成无结筒纱； 步骤8)蒸纱，再次通过蒸纱机将无结筒纱进行处理，蒸纱机调整温度为80度，时间为40 分钟，得到成品。5. 根据权利要求4所述的一种C00LMAX赛络菲尔纱线的制备方法，其特征在于:所述步 骤1中贮存时间至少为24小时。
【专利摘要】本发明公开了一种COOLMAX赛络菲尔纱线，按重量百分比计，包括以下组成成份：羊毛40-60％、COOLMAX纤维25-50％和有光涤纶长丝10-20％，其制备步骤如下：步骤1)结湿贮存；步骤2)混条；步骤3)针梳；步骤4)粗纱；步骤5)细纱；步骤6)蒸纱；步骤7)自络筒；步骤8)蒸纱。本发明的纱线能够生产出轻薄型精纺面料，并且具有较好的吸湿快干透气性能、时尚性高。
【IPC分类】D02G3/04
【公开号】CN105648604
【申请号】
【发明人】梅立花
【申请人】张家港市东亚毛纺织有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月1日