一种酸洗磨板工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及酸洗磨板工艺。
【背景技术】
[0002]现有的酸洗磨板工艺存在工艺步骤不协调、不合理的现象，有时会产生重复处理或过度处理，严重影响产品质量，而且废品率偏高，对员工操作技能要求较高，造成产品成本偏高。
[0003]另外现有的酸洗磨板工艺工艺步骤冗长，各个工序分配存在诸多不合理的地方。
【发明内容】
[0004]为了实现本发明的目的，本发明提供一种工序安排合理、协调的酸洗磨板工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种酸洗磨板工艺，包括如下步骤:
1)、工艺流程:入板一酸洗一循环水洗一双面磨板一循环水洗2—循环水洗3 —清水洗一吸干一强风吹干一热风吹干一出板；
2)工艺参数:移动速度:1.2M/MIN — 1.6M/MIN ;酸洗浓度:H2S04 3 — 5 % ;酸洗压力:0.6 — 0.8BAR ;循环水洗I压力:0.6 — 0.8 BAR ;循环水洗2压力:1.2-1.5BAR ;循环水洗 3 压力:1.2-1.5BAR0
本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种酸洗磨板工艺，包括如下步骤:
1)、工艺流程:入板一酸洗一循环水洗一双面磨板一循环水洗2—循环水洗3 —清水洗一吸干一强风吹干一热风吹干一出板；
2)工艺参数:移动速度:1.2M/MIN — 1.6M/MIN ;酸洗浓度:H2S04 3 — 5 % ;酸洗压力:0.6 — 0.8BAR ;循环水洗I压力:0.6 — 0.8 BAR ;循环水洗2压力:1.2-1.5BAR ;循环水洗 3 压力:1.2-1.5BAR0
【主权项】
1.一种酸洗磨板工艺，其特征是:包括如下步骤: 1)工艺流程:入板一酸洗一循环水洗一双面磨板一循环水洗2—循环水洗3 —清水洗一吸干一强风吹干一热风吹干一出板； 2)工艺参数:移动速度:1.2M/MIN — 1.6M/MIN ;酸洗浓度:H2S04 3 — 5 % ;酸洗压力:0.6 — 0.8BAR ;循环水洗I压力:0.6 — 0.8 BAR ;循环水洗2压力:1.2-1.5BAR ;循环水洗 3 压力:1.2-1.5BAR0
【专利摘要】本发明公开了一种酸洗磨板工艺，包括如下步骤：1)、工艺流程：入板→酸洗→循环水洗→双面磨板→循环水洗2→？循环水洗3→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板；2）工艺参数:？移动速度:1.2M/MIN→1.6M/MIN；酸洗浓度:？H2SO4？3－5？%；酸洗压力：0.6→0.8BAR；循环水洗1压？力：0.6→0.8？BAR；循环水洗2压力：1.2-1.5BAR；循环水洗3压力：1.2-1.5BAR。本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。
【IPC分类】C23G1/02, B24B27/033
【公开号】CN105648449
【申请号】
【发明人】彭波
【申请人】重庆市巴南区永兴机械厂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月26日