一种40Cr钢的调质工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种40Cr钢的调质工艺。
【背景技术】
[0002]现有的40Cr钢的调质工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不尚。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的40Cr钢的调质工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种40Cr钢的调质工艺，包括如下步骤:
O工艺步骤:
(一)40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；
(二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50°C;
(三)40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；
2)注意事项:
(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间；
(二)工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀；
(三)工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低；
(四)开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致；
(五)要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60°C，不能使用；冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象；
(六)未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打；
(七)淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求；但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种40Cr钢的调质工艺，包括如下步骤:
O工艺步骤:
(一)40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；
(二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50°C;
(三)40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；
2)注意事项:
(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间；
(二)工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀；
(三)工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低；
(四)开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致；
(五)要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60°C，不能使用；冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象；
(六)未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打；
(七)淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求；但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火。
【主权项】
1.一种40Cr钢的调质工艺，其特征是:包括如下步骤: O工艺步骤: (一)40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小； (二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50°C; (三)40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理； 2)注意事项: (一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间； (二)工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀； (三)工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低； (四)开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致； (五)要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60°C，不能使用；冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象； (六)未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打； (七)淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求；但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火。
【专利摘要】本发明公开了一种40Cr钢的调质工艺，包括如下步骤：1）工艺步骤：（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；本发明各参数搭配合理协调，能够有效地提高生产效率。
【IPC分类】C21D1/25, C21D6/00
【公开号】CN105648174
【申请号】
【发明人】毛永林
【申请人】重庆永林机械设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月5日