脲醛树脂的合成工艺的利记博彩app

文档序号:9866981阅读:1343来源:国知局
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【专利说明】 脲醛树脂的合成工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种脲醛树脂的合成工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]脲醛树脂是尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到的线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95°C左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5?2.0,以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树月旨,如果用酸催化,易导致凝胶。在目前的脲醛树脂合成过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的脲醛树脂成品纯度低,反应物单程转化率低,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种脲醛树脂的合成工艺,本发明不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的脲醛树脂产品纯度大,适合工业化生产。
[0007]本发明提供的脲醛树脂的合成工艺,包括以下步骤:
(1)将甲醛加入反应釜中,用盐酸溶液调整PH值至2?2.5 ;
(2)当反应釜内温度升至40?45°C时,加入阻聚剂;
(3)当反应釜内温度升至52±2°C时,第一次加入尿素;
(4)当反应釜内温度升至77±2°C时,第二次加入尿素,控制反应釜内温度在88?92°C之间;
(5)第三次加入尿素;
(6)当反应釜内物质粘度为17?19s时,以氢氧化钠溶液终止反应,并调整PH值至7.5?8.0后,第四次加入尿素;
(7)保持反应釜内温度为90°C以内20分钟后,第五次加入尿素,并保持反应釜内温度为75±2°C 20?30分钟;
(8)通水使反应釜内温度降至45±2°C,调整pH值至7.5?8.0,出料。
本发明提供的脲醛树脂的合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备脲醛树脂的工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
【具体实施方式】
[0008]下面结合一个实施例,对本发明提供的脲醛树脂的合成工艺进行详细的说明。实施例
[0009]本实施例的脲醛树脂的合成工艺,包括以下步骤:
(1)将甲醛加入反应釜中,用盐酸溶液调整PH值至2.5;
(2)当反应釜内温度升至45°C时,加入阻聚剂;
(3)当反应釜内温度升至54°C时,第一次加入尿素;
(4)当反应釜内温度升至79°C时,第二次加入尿素,控制反应釜内温度在92°C之间;
(5)第三次加入尿素;
(6)当反应釜内物质粘度为19s时,以氢氧化钠溶液终止反应,并调整PH值至7.5后,第四次加入尿素;
(7)保持反应釜内温度为90°C以内20分钟后,第五次加入尿素,并保持反应釜内温度为77 0C 20分钟;
(8)通水使反应釜内温度降至47°C,调整pH值至8.0,出料。
脲醛树脂的合成工艺,无需繁琐的反应后处理,工序简单可行,而且对环境友好无污染,反应条件温和,实现了产品的工业化生产。
【主权项】
1.一种脲醛树脂的合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将甲醛加入反应釜中,用盐酸溶液调整PH值至2?2.5 ; (2)当反应釜内温度升至40?45°C时,加入阻聚剂; (3)当反应釜内温度升至52±2°C时,第一次加入尿素; (4)当反应釜内温度升至77±2°C时,第二次加入尿素,控制反应釜内温度在88?92°C之间; (5)第三次加入尿素; (6)当反应釜内物质粘度为17?19s时,以氢氧化钠溶液终止反应,并调整PH值至.7.5?8.0后,第四次加入尿素; (7)保持反应釜内温度为90°C以内20分钟后,第五次加入尿素,并保持反应釜内温度为75±2°C 20?30分钟; (8)通水使反应釜内温度降至45±2°C,调整pH值至7.5?8.0,出料。
【专利摘要】本发明公开了一种脲醛树脂的合成工艺,先将甲醛加入反应釜中,用盐酸溶液调整pH值;当反应釜内温度升至40~45℃时,加入阻聚剂;控制反应釜内温度,并前后分三次加入尿素;当反应釜内物质粘度为17~19s时,以氢氧化钠溶液终止反应,并调整pH值,第四次加入尿素;保持反应釜内温度为90℃以内20分钟后,第五次加入尿素,并保持反应釜内温度为75±2℃20~30分钟;通水使反应釜内温度降至45±2℃,调整pH至7.5~8.0,出料。本发明为一种强酸合成工艺,制成的产品中游离甲醛含量只有0.0700~0.100%,将其应用于纤维板制作,纤维板成品的甲醛释放量小于28mg/100g。
【IPC分类】C08G12/12
【公开号】CN105646807
【申请号】
【发明人】张晶
【申请人】青岛首泰农业科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月10日
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