一种负压颗粒上料机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种负压颗粒上料机，属于颗粒状物的分装、包装和加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，颗粒物料的上料方式有斗式上料法、螺旋上料法、皮带上料法和刮板上料法，其缺陷是:体积大，占地面积大，笨重且浪费钢材，并且以往的颗粒物料的上料方式因依靠机械传动方式，所以会出现较大的机械磨损和噪音，且加工每个零件需浪费大量的能源和工时费，与节能减排，低碳经济背道而驰。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种负压颗粒上料机，上料中能及时清除颗粒物中的轻质量杂质的问题，并解决传统的上料机体积大、占地面积大、笨重且浪费钢材、噪音大等问题，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案
一种负压颗粒上料机，包括料斗，在料斗的进料口处连接有上料管，上料管另一端连接在过渡仓上端的进料口处，竖直储料管设置在过渡仓底部的出料口处，吸气管设置在过渡仓一侧的出气口处，吸气管另一端连接风机，排气管竖直连接在风机的出气口一处，分离器连接排气管底部，回收管连接分离器并其另一端连入料斗内，在此设备中过渡仓高于料斗，在启动风机后，颗粒由于过渡仓负压从而通过上料管从料斗流入过渡仓内，由于杂物单位重量和动能小于颗粒的单位重量和动能，合理控制风机转速，实现杂物与颗粒分离。
[0005]前述的负压颗粒上料机中，在料斗与上料管间设有进料调节开关。
[0006]前述的负压颗粒上料机中，所述过渡仓为三角结构，在进料口与出料口间设有一挡板形成一通道，在出料口处挡板与过渡仓形成一通孔，该通孔可与过渡仓的出气口连通，此结构更有利于谷物流入储料管内。
[0007]前述的负压颗粒上料机中，在吸气管上设有调节气流开关。
[0008]前述的负压颗粒上料机中，在出料管出口位置设有出料门，出料门通过杠杆与配重连接。
[0009]前述的负压颗粒上料机中，所述分离器分别设有出风口一和出风口二，出风口一位于分离器正下方并连接排气管，出风口二位于分离器侧面，其中出风口一的截面小于出风口二截面，分离器正下方出风口一的截面小于侧面出风口二的截面，气流向下流动的阻力会大于向侧面流动的阻力，从而颗粒中的轻质量的杂物随大部分的气体从分离器侧面的出风口二排出，而少量的颗粒由于惯性作用会随小部分的气体经回收管进入料斗内，再次经上料管进入过渡仓内。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明利用采用负压实现谷物的向上运输，不需要依靠机械传动，对颗粒表面破坏较小，噪音小，而且在过渡仓增加分离装置，可将颗粒中的轻质量杂质分离出来，节约了对颗粒的清理时间，并能将与杂质一起分离的部分颗粒回收又重新输入到料斗内，实现可重新上料。
【附图说明】
[0011]附图1是本发明结构示意图；
附图2是本发明中过渡仓结构示意图；
附图3是附图2中A-A示意图。
[0012]附图中的标记为:1-料斗、2-进料调节开关、3-上料管、4-竖直储料管、5-过渡仓、6-吸气管、7-调节气流开关、8-风机、9-电动机架、10-电动机、11-排气管、12-分离器、13-配重、14-出料门、15-回收管、16-出风口一、17-出风口二、18-挡板、19-通孔、20-过渡仓进料口、21-过渡仓出料口、22-过渡仓出气口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0014]本发明的实施例:一种负压颗粒上料机，如附图所示，包括料斗1，在料斗I的进料口处连接有上料管3，在料斗I与上料管3间设有进料调节开关2，上料管3另一端连接在过渡仓5上端的进料口处，该过渡仓5为三角结构，在进料口与出料口间设有一挡板18形成一通道，在出料口处挡板与过渡仓5形成一通孔19，该通孔19可与过渡仓5的出气口连通，竖直储料管4设置在过渡仓5底部的出料口处，在出料管4出口位置设有出料门14，出料门14通过杠杆与配重13连接，吸气管6设置在过渡仓5 —侧的出气口处，吸气管6另一端连接风机8，在吸气管6上设有调节气流开关7，排气管11竖直连接在风机8的出气口一处，风机8旁设有电动机10，电动机架9连接电动机10，分离器12连接排气管11底部，回收管15连接分离器12并且另一端连入料斗I内，该分离器12分别设有出风口一 16和出风口二 17，出风口一 16位于分离器12正下方并连接排气管11，出风口二 17位于分离器12侧面，其中出风口一 16的截面小于出风口二 17截面。
[0015]具体使用方法
上料机启动如先关闭进料调节开关，待上料机运彳丁正常后，通过左右移动调节气流开关，来调节吸气管侧面进气口的大小，进而调节过渡仓内的负压高低；转动进料调节开关使进料口的大小合适；由于过渡仓的负压作用，气体由料斗下端的进气口、颗粒物由料斗内上料管的进料口，同时经过上料管进入过渡仓内，颗粒物由于受到过渡仓内挡板的阻挡作用便顺着过渡仓内斜面流入竖直储料管内，待竖直储料管内谷物的重力对竖直储料管上的铰孔的力矩大于配重的重力对竖直储料管上的铰孔的力矩时，出料门打开；由于竖直储料管内储存的谷物对空气有阻挡作用，空气不能从竖直储料管的出料口倒进入过渡仓内，谷物便持续从竖直储料管内流出；进入过渡仓内的轻质量的杂质以及少量的谷物则由过渡仓出气口进入吸气管，再经过风机、排气管进入分离器，分离器正下方出风口一的截面小于侧面出风口二的截面，气流向下流动的阻力会大于向侧面流动的阻力，从而颗粒物中的轻质量杂质随大部分的气体从分离器侧面的出风口二排出，而少量的颗粒由于惯性作用会随小部分的气体经回收管进入料斗下端的进气口，再次经上料管进入过渡仓内。
【主权项】
1.一种负压颗粒上料机，包括料斗(I )，其特征在于:在料斗(I)的进料口处连接有上料管(3 )，上料管(3 )另一端连接在过渡仓(5 )上端的进料口处，竖直储料管(4 )设置在过渡仓(5)底部的出料口处，吸气管(6)设置在过渡仓(5) —侧的出气口处，吸气管(6)另一端连接风机(8 )，排气管(11)竖直连接在风机(8 )的出气口 一处，分离器(12 )连接排气管(11)底部，回收管(15)连接分离器(12)并其另一端连入料斗(I)内。2.根据权利要求1所述的负压颗粒上料机，其特征在于:在料斗(I)与上料管(3)间设有进料调节开关(2 )。3.根据权利要求1所述的负压颗粒上料机，其特征在于:所述过渡仓(5)为三角结构，在进料口与出料口间设有一挡板(18)形成一通道，在出料口处挡板与过渡仓(5)形成一通孔(19)，该通孔(19)可与过渡仓(5)的出气口连通。4.根据权利要求1所述的负压颗粒上料机，其特征在于:在吸气管(6)上设有调节气流开关(7)。5.根据权利要求1所述的负压颗粒上料机，其特征在于:在出料管(4)出口位置设有出料门(14)，出料门(14)通过杠杆与配重(13)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种负压颗粒上料机，包括料斗，在料斗的进料口处连接有上料管，上料管另一端连接在过渡仓上端的进料口处，竖直储料管设置在过渡仓底部的出料口处，吸气管设置在过渡仓一侧的出气口处，吸气管另一端连接风机，排气管竖直连接在风机的出气口一处，分离器连接排气管底部，回收管连接分离器并其另一端连入料斗内，在此设备中过渡仓高于料斗，在启动风机后，颗粒物由于过渡仓负压从而通过上料管从料斗流入过渡仓内，由于杂物单位重量和动能小于颗粒物的单位重量和动能，合理控制风机转速，实现杂杂质与颗粒分离，本发明对颗粒物表面破坏较小，噪音小，通过分离装置杂质分离出来，节约了对颗粒物物的清理时间。
【IPC分类】B65G53/24
【公开号】CN105645110
【申请号】
【发明人】李帝书
【申请人】李帝书
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月5日