一种热滑薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于包装材料领域，具体设及一种热滑薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 收缩膜主要用于多种产品的运输和销售过程中的包装，主要作用使稳固、遮盖和 保护产品，收缩膜必须有一定的耐穿刺性、良好的收缩性和一定的收缩应力。在生产中常会 遇到运样的问题，当产品刚刚生产出来或刚刚经过高速包装，收缩膜表面溫度比较高，但需 要立即装箱，高溫下收缩膜之间会有较大的粘性，如果延迟装箱，会影响生产效率，如果立 即装箱，大多包装薄膜或粘合影响包装质量。为提高生产效率，降低生产成本，有必要开发 一种热滑收缩薄膜，即在高溫下收缩薄膜不会发生粘连的收缩膜，来满足广大生产企业的 实际需要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的主要是针对现有技术中的问题，现提供一种热滑薄膜及其制备方 法。
[0004] 为实现本发明的目的，本发明提供了 W下技术方案： 一种热滑薄膜，包括中间的PE层和上下两表层的PP层组成，由W下原料加工制得，各原 料重量份数如下： PE 58-90； PP 10-40O
[0005] 所述阳层包括S层，原料包括化DPE 2045G、LLD阳4203和化DPE 0F07,各材料所 占的重量比例为： LLD阳 2045G 20-50; LLD阳 4203 20-50 LLD阳 0F07 0.2-5 。
[0006] PP原料中包括FS6612UABP0F0-I和IL2582SC，重量份数分别为： FS661化 20-40; ABPOFO-I 0.5-2； IL2582SC 1-5O
[0007] 所述2层PP层的厚度为0.5-5皿，阳层的总厚度为7-10皿。
[000引一种热滑薄膜的制备方法，步骤为:a、混料，将PE料化DPE 2045GaLDPE 4203和 LLD阳0F07物料按照比例进行混合;将PP料FS6612L、ABP0F0-I和IL2582SC按照比例混合， b、在150°C -200°C的条件下将PE料挤出拉伸制得3层薄膜，然后在150°C -200°C的条件下将 PP料挤出拉伸制成2层PP薄膜;C、将2层PP薄膜在外，3层PE薄膜在内通过200°C-30(rC的高 溫热压形成复合薄膜;d将复合薄膜进行电晕处理，冷却，收卷，制得本发明所述的热滑薄 膜。
[0009] 本发明的优点在于： 1、本发明的热滑薄膜中间采用S层PE层，表面两层PP层，其中PE层为巧中材料薄膜压合 而成，表面的PP层材料中包含ABPOFO-I，起到优良的润滑效果。
[0010] 2、PP材料包括两种，FS661化和ABPOFO-I重量分数比在30:1时热滑效果最好，与其 他比例相比热滑效果显著。
[0011] 3、本发明制备方法中采用分别挤出巧中PE薄膜和2层PP薄膜，然后经过热压压合， 制得的热滑薄膜透明效果好，而且耐应力强。
【具体实施方式】
[0012] 为了更详细地说明本发明，给出下述制备实例。但本发明的范围并不局限于此。 [OOU]实施例1 取原料W及重量如下： LLD阳 2045G 3300g; LLD阳 4203 3500g LLD阳 0F07 200g。
[0014] FS661化 2960g; ABPOFO-I 20g； IL2582SC 200g； 将原料化DPE 2045G、LLDPE 4203、LLDPE 0F07混合后加热挤出拉伸制得PE薄膜，将 FS661化和ABPOFO-r混合后加热挤出拉伸制得PP薄膜，将两层PP薄膜为表面，3层阳薄膜在 内，5层薄膜叠合后用300°C溫度下热压压合，然后电晕，制得实施例1的热滑薄膜。
[001引实施例2 取原料W及重量如下： LLD阳 2045G 3500g; LLD阳 4203 3500g LLD阳 0F07 150g。
[0016] FS661化 2810g; ABPOFO-I 15g； IL2582SC 300g； 将原料化DPE 2045G、LLDPE 4203、LLDPE 0F07混合后加热挤出拉伸制得PE薄膜，将 FS661化和ABPOFO-r混合后加热挤出拉伸制得PP薄膜，将两层PP薄膜为表面，3层阳薄膜在 内，5层薄膜叠合后用260°C溫度下热压压合，然后电晕，制得实施例2的热滑薄膜。
[0017] 实施例3 取原料W及重量如下： LLD阳 2045G 3800g; LLD阳 4203 3200g LLD阳 0F07 200g。
[001 引 FS661化 2760g; ABPOFO-I 30g； IL2582SC 360g； 将原料化DPE 2045G、LLDPE 4203、LLDPE 0F07混合后加热挤出拉伸制得PE薄膜，将 FS661化和ABPOFO-r混合后加热挤出拉伸制得PP薄膜，将两层PP薄膜为表面，3层阳薄膜在 内，5层薄膜叠合后用280°C溫度下热压压合，然后电晕，制得实施例3的热滑薄膜。
[0019] 实施例4 取原料W及重量如下： LLD阳 2045G 3600g; LLD阳 4203 3300g LLD阳 0F07 300g。
[0020] FS661化 3000g; ABPOFO-I IOg； IL2582SC 200g； 将原料化DPE 2045G、LLDPE 4203、LLDPE 0F07混合后加热挤出拉伸制得PE薄膜，将 FS661化和ABPOFO-r混合后加热挤出拉伸制得PP薄膜，将两层PP薄膜为表面，3层阳薄膜在 内，5层薄膜叠合后用240°C溫度下热压压合，然后电晕，制得实施例4的热滑薄膜。
[0021] 将连施例1-4制备的热滑薄腸讲行忡能测试，结果化下：
通过W上实施例可W得知，本发明与现有技术相比，在拉伸强度和坚初度不变的前提 下，封口强度W及高溫收缩率有明显的优势，尤其是实施例2和实施例4,摩擦系数明显较 小，收缩效果也是较佳，4组实施例的拉伸强度和封口强度都较高，比现有的的收缩膜有明 显的优势。
[0022] W上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应 涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该W权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种热滑薄膜，包括中间的PE层和上下两表层的PP层组成，其特征在于：由以下原料 加工制得，各原料重量份数如下： PE 58-90； PP 10-40〇2. 根据权利要求1所述的热滑薄膜，其特征在于：所述PE层包括三层，原料包括LLDPE 2045G、LLDPE 4203和LLDPE (F07,各材料所占的重量比例为： LLDPE 2045G 20-50; LLDPE 4203 20-50 LLDPE 0F07 0.2-5 。3. 根据权利要求1所述的热滑薄膜，其特征在于：PP原料中包括FS6612UABP0F0-I和 IL2582SC，重量份数分别为： FS6612L 20-40； ABP0F0-I 0.5-2； IL2582SC 1-5〇4. 根据权利要求1所述的热滑薄膜，其特征在于:所述2层PP层的厚度为0.5-5μπι，PE层 的总厚度为7-10μπι。5. -种权利要求1-4任一项所述的热滑薄膜的制备方法，步骤为:a、混料，将PE料LLDPE 2045G、LLDPE 4203和LLDPE 0F07物料按照比例进行混合；将PP料FS6612UABP0F0-I和 IL2582SC按照比例混合，b、在150°C_200°C的条件下将PE料挤出拉伸制得3层薄膜，然后在 150°C_200°C的条件下将PP料挤出拉伸制成2层PP薄膜;c、将2层PP薄膜在外，3层PE薄膜在 内通过200 °C -300 °C的高温热压形成复合薄膜;d将复合薄膜进行电晕处理，冷却，收卷，制 得权利要求1-4任一项所述的热滑薄膜。
【专利摘要】本发明现提供一种热滑薄膜，包括中间的PE层和上下两表层的PP层组成，由以下原料加工制得，各原料重量份数为：PE？58-90；PP？10-40；所述PE层包括三层，分别为依次粘合的LLDPE？2045G层、LLDPE？4203层和LLDPE？OF07层，本发明的热滑薄膜中间采用三层PE层，表面两层PP层，其中PE层为3种材料薄膜压合而成，表面的PP层材料中包含润滑剂，热滑效果优良。
【IPC分类】B32B27/08, B32B27/32
【公开号】CN105644095
【申请号】
【发明人】马莉娜
【申请人】东莞市华宇包装有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月12日